चीन अल्ट्रा ब्लैक गैसकेट मेकर

हाल ही में, उन सामग्रियों में रुचि बढ़ गई है जो चरम परिस्थितियों में विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करती हैं। और हम केवल तेल-ज़ूम-प्रतिरोधी यौगिकों के बारे में नहीं हैं। यदि हम मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र के बारे में बात करते हैं, तो विशेष रूप से उच्च तापमान और आक्रामक वातावरण में, तोडंप के लिए एक सीलेंट, ज्यादा ठीक,एक प्रकार की सीलेंट, मांग में अधिक से अधिक होता जा रहा है। इसके अलावा, अक्सर एक गलतफहमी होती है - सही रचना कैसे चुनें, इसे कैसे लागू करें और क्या समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। यह मुझे लगता है कि इस क्षेत्र के कई इंजीनियर और विशेषज्ञ इस सवाल से पीड़ित हैं: क्या ये सभी "काले" विकल्प वास्तव में अच्छे हैं? और क्या उनके बीच कोई मौलिक अंतर है?

सही सीलेंट विकल्प क्यों महत्वपूर्ण है?

सीलिंग यौगिकों की समस्या पूरे डिजाइन की विश्वसनीयता की समस्या है। यह विशेष रूप से उच्च भार, कंपन, तापमान अंतर के अधीन विवरण में महत्वपूर्ण है। एक गलत तरीके से चयनित या लागू सीलेंट जंग, काम के माहौल का रिसाव, दक्षता में कमी और, अंततः, उपकरणों के टूटने के लिए हो सकता है। हम उन स्थितियों में आए, जब खराब गुणवत्ता वाले सीलिंग के कारण, हमें जटिल नोड्स को अलग करना पड़ा और मरम्मत के लिए महत्वपूर्ण समय और संसाधन खर्च करना पड़ा। इसलिए, इस मामले में इष्टतम समाधान की खोज,एक प्रकार की सीलेंट- यह एक ऐसा कार्य है जिसके लिए एक गंभीर दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

हमें सामग्रियों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के बारे में नहीं भूलना चाहिए। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन उद्योग में वे अक्सर उपयोग करते हैंडंप के लिए सीलेंटईंधन, तेल और अन्य आक्रामक तरल पदार्थों के प्रभावों का सामना करना पड़ता है। और विमानन उद्योग में, जकड़न के लिए आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, और विशेष यौगिकों का उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान और वैक्यूम के लिए प्रतिरोधी हैं।

डंप के लिए ब्लैक सीलेंट के बारे में आपको क्या जानना चाहिए?

"ब्लैक सीलेंट" का अर्थ आमतौर पर विभिन्न पॉलिमर पर आधारित यौगिक होता है: सिलिकोन, पॉलीयुरेथेन, एपॉक्सी रेजिन। उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, सिलिकोन्स में अच्छी गर्मी प्रतिरोध और लोच है, लेकिन सॉल्वैंट्स के लिए कम प्रतिरोधी हो सकता है। पॉलीयूरेथैंग अधिक टिकाऊ और रासायनिक प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, लेकिन कम लोचदार हैं। एपॉक्सी रेजिन बहुत टिकाऊ और रासायनिक रूप से लगातार होते हैं, लेकिन कम लोचदार होते हैं और बड़े विकृति के साथ टूटने के अधीन हो सकते हैं।

सामान्य प्रश्नों में से एक - एक निश्चित प्रकार की धातु के साथ काम करने के लिए कौन सी रचना सबसे उपयुक्त है? उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम या स्टील के साथ। एल्यूमीनियम के लिए, इसे अक्सर उपयोग करने की सिफारिश की जाती हैएंटी -कॉरोसियन एडिटिव्स के साथ हेर्मैटिकगैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए। स्टील के साथ काम करते समय, जंग बनाने की अपनी प्रवृत्ति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। लेकिन यहाँ फिर से, विकल्प विशिष्ट परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

तकनीकी विशेषताओं और दायरे

तकनीकी विशेषताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना महत्वपूर्ण हैडंप के लिए ब्लैक सीलेंटइसका उपयोग करने से पहले। इसमें ऑपरेटिंग तापमान की सीमा, विभिन्न रसायनों का प्रतिरोध, थर्मल विस्तार का गुणांक और निश्चित रूप से, इलाज के दौरान संकोचन शामिल है। ये पैरामीटर सीधे कनेक्शन की स्थायित्व और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्टोरिंग कं, लिमिटेड में हैं, जब ग्राहक चुनते हैं तो हम नियमित रूप से स्थितियों का सामना करते हैंसीलेंट, केवल कीमत के आधार पर, इसकी कार्यात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखे बिना। यह, एक नियम के रूप में, भविष्य में समस्याओं की ओर ले जाता है। हम हमेशा आवश्यकताओं के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए वास्तविक परिचालन स्थितियों में चयनित रचना के प्रारंभिक परीक्षण की सलाह देते हैं।

आवेदन करते समय समस्याएं और उन्हें हल करने के तरीके

आवेदनडंप के लिए सीलेंट- यह ऐसा सरल कार्य नहीं है जैसा कि लगता है। गलत सतह की तैयारी, अपर्याप्त सीलेंट, रचना का अनुचित मिश्रण - यह सब इसकी प्रभावशीलता में कमी का कारण बन सकता है। विशेष रूप से कठिनाई दुर्गम स्थानों के लिए सीलेंट का अनुप्रयोग है।

हम अक्सर सीलेंट में वायु बुलबुले के गठन की समस्या का निरीक्षण करते हैं। यह विभिन्न कारकों के कारण हो सकता है: रचना का अपर्याप्त मिश्रण, उच्च आर्द्रता या खराब सतह की सफाई। इस समस्या से बचने के लिए, सीलेंट को लागू करने और कमरे में अच्छा वेंटिलेशन प्रदान करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

अभ्यास से मामला: एल्यूमीनियम कीस्ट्रोक्स पर एपॉक्सी सीलेंट

हाल ही में, हमारे पास खाद्य उद्योग के लिए विशेष उपकरणों के निर्माण के लिए एक आदेश था। जब उपयोग किया जाता हैडंप के लिए सीलेंटएल्यूमीनियम कुंजी खांचे पर, इसके आसंजन के साथ एक समस्या पैदा हुई। विश्लेषण के बाद, यह पता चला कि एल्यूमीनियम की सतह को स्नेहन अवशेषों की पर्याप्त रूप से साफ नहीं किया गया था। नतीजतन, सीलेंट धातु से अच्छी तरह से नहीं चिपक गया और जल्दी से बाहर बहने लगा। इस समस्या को हल करने के लिए, हमने एक विशेष डीग्रेसर का उपयोग किया और सीलेंट को एक क्लीनर सतह पर स्थानांतरित कर दिया। नतीजतन, समस्या हल हो गई थी, और उपकरण बिना शिकायतों के काम करता है।

विकल्प और नए रुझान

पारंपरिक बहुलक सीलेंट के अलावा, नई सामग्री हाल ही में दिखाई दी है जिसका उपयोग यौगिकों को सील करने के लिए किया जा सकता है। ये, उदाहरण के लिए, कार्बन फाइबर या नैनोकणों के साथ विशेष कोटिंग्स पर आधारित समग्र सामग्री। इन सामग्रियों ने विशेषताओं में सुधार किया है, जैसे कि बढ़ी हुई ताकत, पहनने के लिए प्रतिरोध और रासायनिक प्रभाव। लेकिन अभी तक वे काफी महंगे हैं और व्यापक नहीं हो गए हैं।

एक और दिलचस्प प्रवृत्ति थर्माप्लास्टिक सीलेंट का उपयोग है। उनके पास अच्छी लोच है और यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए आसान हैं। इसके अलावा, थर्माप्लास्टिक सीलेंट को संसाधित किया जा सकता है, जो उन्हें अधिक पर्यावरण के अनुकूल बनाता है। हालांकि, उनका गर्मी प्रतिरोध पारंपरिक बहुलक सीलेंट में उतना अधिक नहीं है।

निष्कर्ष

पसंदडंप के लिए ब्लैक सीलेंट- यह एक जिम्मेदार प्रक्रिया है जिसमें कई कारकों के लेखांकन की आवश्यकता होती है। आप केवल अन्य उपयोगकर्ताओं के विज्ञापन या समीक्षा पर भरोसा नहीं कर सकते। तकनीकी विशेषताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना, प्रारंभिक परीक्षण करना और एक ऐसी रचना का चयन करना महत्वपूर्ण है जो किसी विशिष्ट कार्य की आवश्यकताओं को पूरा करती है। मुझे आशा है कि यह जानकारी आपको सही विकल्प बनाने में मदद करेगी और अपने कनेक्शनों को विश्वसनीय सील करना सुनिश्चित करेगी।

कंपनी हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड हमेशा पसंद और आवेदन पर परामर्श प्रदान करने के लिए तैयार हैडंप के लिए सीलेंट। हम उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं और उच्च गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।