वैकल्पिक जस्ती नट

इलेक्ट्रोकिसिंग के साथ जस्ती शिकंजा- यह, पहली नज़र में, सिर्फ एक माउंट है। लेकिन जब डिजाइन की स्थायित्व और विश्वसनीयता की बात आती है, तो सामग्री की पसंद और धातु की रक्षा करने की विधि महत्वपूर्ण हो जाती है। अक्सर मैं सुनता हूं कि ग्राहक कैसे सवाल पूछते हैं: 'जस्ता की कौन सी विधि बेहतर है - गर्म जस्ता या इलेक्ट्रिक फायर?' और उत्तर, एक नियम के रूप में, अस्पष्ट नहीं है। यह सब विशिष्ट परिचालन स्थितियों और बजट पर निर्भर करता है। मैं अपने अनुभव को साझा करना चाहूंगा, जैसा कि हम इसे हैंडन ज़िता फास्टनर मैनफैक्टोरिंग कंपनी, लिमिटेड में देखते हैं, जहां हम फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करते हैं।

एक इलेक्ट्रीशियन क्या है और यह महत्वपूर्ण क्यों है?

इलेक्ट्रो -साइक्लिंग इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से स्टील के लिए जस्ता कोटिंग को लागू करने की प्रक्रिया है। यह सिर्फ एक 'कोटिंग' नहीं है, यह एक पूरी सुरक्षा है। यह गर्म जस्ता की तुलना में बहुत अधिक समान और पतली कोटिंग प्रदान करता है। वास्तव में, यह एक गैल्वेनिक जोड़ी बनाता है जहां जिंक खुद को दान करता है, स्टील को जंग से बचाता है। यह विशेष रूप से आक्रामक मीडिया के संपर्क में आने वाली संरचनाओं के लिए सच है, जैसे कि समुद्री पानी या औद्योगिक रसायन। यदि कोटिंग खराब है, तो थोड़ी देर के बाद जस्ता के "उड़ाने" का प्रभाव प्रकट होना शुरू हो जाता है, जो सुरक्षा को कमजोर करता है। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम बहुत सावधानी से विद्युत ऑप्टेस की प्रक्रिया की निगरानी कर रहे हैं, कोटिंग का गुणवत्ता नियंत्रण हमारी प्राथमिकताओं में से एक है।

मैं यह ध्यान रखना चाहूंगा कि बिजली विशेष रूप से एक जटिल आकार के विवरण के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जहां गर्म जस्ता मुश्किल होगा। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स में फिक्सर के लिए, या फास्टनरों के लिए सीमित स्थान की शर्तों में उपयोग के लिए इरादा है। हालांकि, यह समझा जाना चाहिए कि इलेक्ट्रो -वॉक्ड स्क्रू गर्म -गर्म से कम टिकाऊ हो सकता है, खासकर अगर कोटिंग की मोटाई अपर्याप्त है। जिम्मेदार संरचनाओं के लिए फास्टनरों को चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जिन समस्याओं का हम उत्पादन और उपयोग में सामना करते हैं

सबसे आम मुद्दों में से एक जो हम अपने ग्राहकों से प्राप्त करते हैं, वह उपयुक्त जस्ता कोटिंग मोटाई की पसंद से संबंधित है। बहुत पतली कोटिंग पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करेगी, लेकिन बहुत मोटी - विशेषताओं में एक महत्वपूर्ण सुधार के बिना उत्पाद की लागत को बढ़ाएगी। हम आईएसओ 1461 मानक पर आधारित हैं, लेकिन हम लगातार ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, कोटिंग की मोटाई को अनुकूलित करने पर काम कर रहे हैं। अक्सर ऐसा होता है कि पहले तो वे एक बहुत मोटी परत चुनते हैं, और फिर यह पता चलता है कि यह अत्यधिक है। ऑपरेटिंग स्थितियों का सही मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है।

एक और समस्या कोटिंग के आसंजन के साथ समस्या है। कभी -कभी जस्ता कोटिंग को एक्सफोलिट किया जाता है, खासकर अगर भागों को उच्च तापमान या यांत्रिक तनाव के अधीन किया जाता है। यह कोटिंग को लागू करने से पहले, या इलेक्ट्रो -साइक्लिंग तकनीक के गलत विकल्प के साथ सतह की अपर्याप्त तैयारी के कारण है। ऐसे मामलों में, आपको अतिरिक्त सुरक्षा उपायों का सहारा लेना होगा, जैसे कि विशेष प्राइमरों या वार्निश को लागू करना।

विभिन्न उद्योगों के साथ अनुभव

हम उत्पादन करते हैंजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजाविभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए। उदाहरण के लिए, निर्माण उद्योग के लिए - फर्नीचर उद्योग के लिए ड्राईवॉल का बन्धन - मोटर वाहन उद्योग के लिए कैबिनेट फर्नीचर की विधानसभा - शरीर और चेसिस के लिए फास्टनरों। ऑटोमोबाइल क्षेत्र में, विशेष रूप से ट्रकों और विशेष उपकरणों के उत्पादन में, फास्टनरों की विश्वसनीयता और स्थायित्व की आवश्यकताएं विशेष रूप से उच्च हैं। इसलिए, हम गुणवत्ता नियंत्रण पर विशेष ध्यान देते हैंफास्टनर, विशेष रूप से,जस्ती स्व -टैपिंग शिकंजा। हम बड़े निर्माताओं के साथ सहयोग करते हैं, जैसे कि [आपकी साइट या रियल पार्टनर से कंपनी का नाम डालें], स्थिर डिलीवरी और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं।

हाल ही में, हमने समुद्री उपकरणों के लिए फास्टनरों के उत्पादन के लिए एक परियोजना पर काम किया। इस मामले में, जिंक का विकल्प, जो नमक के पानी के लिए अधिकतम प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। हमने विशेष इलेक्ट्रोलाइट्स और एडिटिव्स का उपयोग किया जो जिंक कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसने हमें प्राप्त करने की अनुमति दीजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजाजो कठोर समुद्री परिस्थितियों में संचालन के लिए आदर्श हैं।

भविष्य के रुझान और नए विकास

वर्तमान में, जिंक के क्षेत्र में मुख्य रुझानों में से एक अधिक पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकियों के लिए एक संक्रमण है। नए इलेक्ट्रोलाइट्स विकसित किए जा रहे हैं जिनमें कम हानिकारक पदार्थ होते हैं, और जो ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कंपनी, लिमिटेड में हैं, हम सक्रिय रूप से इन घटनाक्रमों की निगरानी कर रहे हैं और उन्हें अपने उत्पादन अभ्यास में पेश करने का प्रयास कर रहे हैं। हम मानते हैं कि पर्यावरणीय जिम्मेदारी केवल एक फैशनेबल शब्द नहीं है, बल्कि एक आवश्यकता है।

इसके अलावा, काम जस्ता कोटिंग की विशेषताओं में सुधार करने के लिए, विशेष रूप से, इसकी यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने पर। भविष्य में, हम नए प्रकार के जस्ता की उम्मीद करते हैं, जो और भी प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल होगा। उदाहरण के लिए, अन्य धातुओं के साथ जस्ता मिश्र धातुओं पर आधारित कोटिंग्स का विकास जो जंग और यांत्रिक क्षति के खिलाफ बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करेगा। यह हमें अपने ग्राहकों के फास्टनरों की पेशकश करने की अनुमति देगा, जो उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

प्रक्रिया अनुकूलन और लागत में कमी

हम लगातार उत्पादन प्रक्रिया के अनुकूलन पर काम कर रहे हैंजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजालागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए। इसमें प्रक्रियाओं का स्वचालन, ऊर्जा की खपत का अनुकूलन और अपशिष्ट कमी शामिल है। हम उत्पादन के शुरुआती चरणों में दोषों की पहचान करने और समाप्त करने के लिए आधुनिक गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का भी उपयोग करते हैं। सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों (एसपीसी) की शुरूआत ने हमें प्रक्रिया की स्थिरता को काफी बढ़ाने और विवाह की मात्रा को कम करने की अनुमति दी।

इसके अलावा, हम सक्रिय रूप से वैकल्पिक सामग्री के उपयोग की संभावनाओं की जांच कर रहे हैंजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजा, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र या बहुलक कोटिंग्स। हालांकि, वर्तमान में,जस्ती स्व -टैपिंग शिकंजाअधिकांश अनुप्रयोगों के लिए सबसे किफायती और प्रभावी समाधान बने रहें। हमें यकीन है कि गुणवत्ता में सुधार करने और लागत को कम करने के हमारे निरंतर प्रयास हमें बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहने की अनुमति देंगे।

गुणवत्ता नियंत्रण: हमारा मुख्य कार्य

उत्पादन के सभी चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण के महत्व को कम करना असंभव हैजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजा। हम कोटिंग की मोटाई, जस्ता की रासायनिक संरचना और फास्टनरों के यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने के लिए आधुनिक उपकरणों का उपयोग करते हैं। नियमित परीक्षण ISO 1461 और DIN EN ISO 1461 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं। हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का पालन करते हैं, जिसमें कच्चे माल का इनपुट नियंत्रण, उत्पादन के चरणों में नियंत्रण और तैयार उत्पादों के आउटपुट नियंत्रण शामिल हैं।

इसके अलावा, हम यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों में संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण करते हैंजस्ती स्व -टैपिंग शिकंजाजंग के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करें। ये परीक्षण आधुनिक उपकरणों से सुसज्जित हमारी अपनी प्रयोगशालाओं में किए जाते हैं। हम अपने ग्राहकों की उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में लगातार सुधार करने का प्रयास करते हैं।