हाल ही में, विभिन्न प्रकार के फास्टनरों में रुचि बढ़ी है, और ** हेक्सागोनल बोल्ट ** - सबसे लोकप्रिय में से एक। मैं अक्सर ग्राहकों से यह सवाल सुनता हूं: 'कौन सा बोल्ट चुनना है?'। और अक्सर जवाब उतना सरल नहीं होता है जितना कि पहली नज़र में लगता है। वे सरल लगते हैं, लेकिन चयन, विशेष रूप से जिम्मेदार संरचनाओं के लिए, एक चौकस दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। आज मैं कुछ विचार और अनुभव साझा करना चाहता हूं जो इस प्रकार के फास्टनर के साथ काम के दौरान जमा हुए हैं।
हेक्सागोनल बोल्ट- ये केवल थ्रेड के साथ धातु की छड़ें नहीं हैं। यह एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्व है, पूरे उत्पाद की सुरक्षा और स्थायित्व की विश्वसनीयता पर निर्भर करता है। विभिन्न मानक, सामग्री, कोटिंग्स - यह सब बोल्ट की विशेषताओं और विशिष्ट परिस्थितियों में इसकी प्रयोज्यता को प्रभावित करता है। बस सबसे सस्ता विकल्प खरीदना जोखिम भरा है, खासकर जब यह इंजीनियरिंग या निर्माण की बात आती है।
यह समझना महत्वपूर्ण है कि एक बोल्ट का विकल्प एक व्यापक प्रक्रिया है। इसमें आवश्यक यांत्रिक गुणों की परिभाषा, परिचालन की स्थिति (तापमान, आर्द्रता, आक्रामक मीडिया) और नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन शामिल है। अक्सर, ग्राहक संक्षारण प्रतिरोध पर सामग्री के प्रभाव के बारे में नहीं सोचते हैं, जो तब कनेक्शन की विश्वसनीयता के साथ गंभीर समस्याओं की ओर जाता है।
** हेक्सागोनल बोल्ट ** पर कई मानक हैं: आईएसओ, दीन, एएनसीआई। उनमें से प्रत्येक के आकार, धागे, सहिष्णुता और गुणवत्ता नियंत्रण विधियों के बारे में अपनी विशेषताएं हैं। आप केवल एक बोल्ट की बांह नहीं ले सकते हैं और आशा करते हैं कि यह करेगा। मानक के साथ गलत आकार या गैर -अनुपालन धागे के टूटने का कारण बन सकता है, कनेक्शन को कमजोर कर सकता है या यहां तक कि संरचना के विनाश भी हो सकता है।
उदाहरण के लिए, हम अक्सर इस तथ्य का सामना करते हैं कि ग्राहक केवल बोल्ट की कुल लंबाई को इंगित करता है, उस सामग्री की मोटाई को ध्यान में नहीं रखता है जिसमें यह खराब हो जाएगा, और छेद का व्यास। यह इस तथ्य की ओर जाता है कि बोल्ट या तो आकार में उपयुक्त नहीं है या बहुत गहराई से खराब हो जाता है, जो कनेक्शन को कमजोर करता है। इसलिए, आपको हमेशा सभी विवरणों को स्पष्ट करने की आवश्यकता है।
** हेक्सागोनल बोल्ट ** के निर्माण के लिए सबसे आम सामग्री कार्बन स्टील है। लेकिन अन्य विकल्प हैं: स्टेनलेस स्टील, एक उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु। सामग्री की पसंद ऑपरेटिंग स्थितियों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, आक्रामक मीडिया (नमकीन पानी, रसायन) में काम करने के लिए, एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टेनलेस स्टील या विशेष मिश्र धातुओं का उपयोग करना बेहतर है।
एक महत्वपूर्ण बिंदु सामग्री का अंकन है। आप केवल विक्रेता के बयान पर भरोसा नहीं कर सकते। घोषित विशेषताओं के साथ सामग्री के अनुपालन की पुष्टि करने वाले प्रमाणपत्रों की उपलब्धता की जांच करना आवश्यक है। अन्यथा, आप नकली उत्पादों का सामना कर सकते हैं जो सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं और गंभीर परिणाम दे सकते हैं।
हेक्सागोनल बोल्टवे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं: फर्नीचर और घरेलू उपकरणों के उत्पादन से लेकर मैकेनिकल इंजीनियरिंग और विमान उद्योग तक। उनका उपयोग भागों को जोड़ने, संरचनाओं को बन्धन करने, उपकरणों को ठीक करने के लिए किया जाता है। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड में हम विभिन्न प्रकार की जरूरतों के लिए बोल्ट का उत्पादन करते हैं।
उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग के लिए, एंटी -कॉरोसियन कोटिंग के साथ उच्च -स्टील स्टील का उपयोग अक्सर किया जाता है। निर्माण संरचनाओं के लिए, उच्च वहन क्षमता और कंपन के प्रतिरोध के साथ बोल्ट महत्वपूर्ण हैं। विमान उद्योग में, विशेष मिश्र धातुओं के बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक तापमान और भार का सामना करना चाहिए।
बहुत बार, ग्राहकों का मानना है कि बोल्ट का व्यास जितना बड़ा होगा, कनेक्शन उतना ही मजबूत होगा। ऐसी स्थिति हर बार नहीं होती है। एक महत्वपूर्ण भूमिका बोल्ट की सामग्री, और धागे की गुणवत्ता और स्थापना विधि द्वारा निभाई जाती है। एक गलत तरीके से चयनित बड़े व्यास बोल्ट एक मजबूत सामग्री से छोटे व्यास बोल्ट की तुलना में कम विश्वसनीय हो सकते हैं।
उदाहरण: हाल ही में हमें एक डिज़ाइन लाया गया था जहां धातु की पतली चादरों को जोड़ने के लिए बहुत बड़े व्यास के बोल्ट का उपयोग किया गया था। नतीजतन, धागा जल्दी से कूद गया, और कनेक्शन ने अपनी ताकत खो दी। मुझे छोटे व्यास और सही प्रकार के बोल्ट का उपयोग करके संरचना को पूरी तरह से फिर से तैयार करना था।
ऑपरेशन के दौरान ** हेक्सागोनल बोल्ट ** विभिन्न समस्याओं का सामना कर सकते हैं: जंग, धागे का कमजोर होना, सिर की क्षति। इन समस्याओं को हल करने के लिए, विभिन्न तरीके हैं: एंटी -कॉरोसियन कोटिंग्स का उपयोग, स्नेहक का उपयोग, बोल्ट को नए लोगों के साथ बदलना।
उदाहरण के लिए, यदि बोल्ट एक आक्रामक वातावरण के संपर्क में है, तो आप विशेष कोटिंग्स का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि जिंक कोटिंग, क्रोमियम या निकेलिंग। यदि थ्रेड कूदता है, तो आप विशेष नोजल का उपयोग कर सकते हैं या बोल्ट को एक नए के साथ बदल सकते हैं। गंभीर परिणामों से बचने के लिए समस्याओं को समय पर पहचानना और समाप्त करना महत्वपूर्ण है।
थ्रेड की गुणवत्ता कनेक्शन की विश्वसनीयता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। एक खराब -गुणवत्ता वाला धागा जल्दी से कूद सकता है, विशेष रूप से कंपन या भार के साथ। बोल्ट चुनते समय थ्रेड की गुणवत्ता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। स्पष्ट और यहां तक कि धागे के साथ बोल्ट का उपयोग करना बेहतर है।
हम अक्सर ऐसे मामले देखते हैं जब ग्राहक सस्ते में खरीदे गए कम -गुणवत्ता वाले बोल्ट का उपयोग करते हैं। नतीजतन, कनेक्शन जल्दी से विफल हो जाता है, और आपको काम को फिर से करना होगा। इसलिए, उच्च -गुणवत्ता वाले बोल्ट के लिए थोड़ा अधिक भुगतान करना हमेशा बेहतर होता है, तब गंभीर समस्याओं का सामना करना पड़ता है।
** हेक्सागोनल बोल्ट ** की पसंद एक जिम्मेदार कार्य है जिसमें एक चौकस दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। कई कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है: मानक, सामग्री, आकार, परिचालन की स्थिति। आप फास्टनरों की गुणवत्ता पर नहीं बचा सकते हैं, खासकर जब यह जिम्मेदार निर्माणों की बात आती है। अन्यथा, आप गंभीर समस्याओं का सामना कर सकते हैं और यहां तक कि सुरक्षा के लिए खतरा भी।
मैं हमेशा विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क करने की सलाह देता हूं जो बोल्ट चुनने पर उत्पादों और परामर्श के लिए प्रमाण पत्र प्रदान कर सकते हैं। और, ज़ाहिर है, बोल्ट की सही स्थापना के बारे में मत भूलना। एक गलत तरीके से फैला हुआ या खराब स्थापित बोल्ट जल्दी से विफल हो सकता है। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड मैं हमेशा एक योग्य परामर्श प्रदान करने के लिए तैयार हूं और आपको उपयुक्त फास्टनरों की पसंद के साथ मदद करता हूं।