जब यह सीलिंग अनुप्रयोगों की बात आती है जहां गर्मी एक चिंता का विषय है, एउच्च अस्थायी गैसकेट निर्माताअमूल्य हो जाता है। लेकिन क्या वास्तव में इसे अन्य गैसकेट समाधानों से अलग करता है? और इतने सारे DIY उत्साही और पेशेवरों को इसके साथ अलग -अलग अनुभव क्यों लगते हैं? चलो कुछ बारीकियों में तल्लीन करते हैं और शायद रास्ते में कुछ गलत धारणाओं को साफ करते हैं।
इसके मूल में, एउच्च अस्थायी गैसकेट निर्माताचरम तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर 500-600 ° F से ऊपर। पारंपरिक गैसकेट के विपरीत, ये निर्माता आम तौर पर सिलिकॉन-आधारित होते हैं और एक लचीली सील प्रदान करते हैं जो गर्मी और दबाव दोनों के लिए प्रतिरोधी है। हालांकि, उनकी प्रभावकारिता कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर निर्भर कर सकती है।
एक सामान्य नुकसान अनुचित अनुप्रयोग है। आपको आश्चर्य होगा कि कितनी बार अनुभवी हाथ भी सामग्री को लागू करने से पहले सतहों को साफ और सूखा सुनिश्चित करने के महत्वपूर्ण कदम को छोड़ देते हैं। कोई भी अवशेष तेल या अवशेष आसंजन और, परिणामस्वरूप, सीलिंग से समझौता कर सकता है।
समय इलाज का मुद्दा भी है। कई लोग मानते हैं कि एक बार लागू होने के बाद, सीलेंट जाने के लिए तैयार है। इतना शीघ्र नही। उत्पाद के आधार पर, गर्मी के अधीन होने से पहले इसे 24-घंटे के इलाज की अवधि की आवश्यकता हो सकती है। बंदूक कूदने से सील की विफलता हो सकती है।
बात करते हैं। एक समय था जब मैंने एक इंजन पर एक उच्च अस्थायी गैसकेट निर्माता का इस्तेमाल किया। अब, इंजन क्षेत्रों को विशेष रूप से मुश्किल थर्मल साइकिलिंग को देखते हुए मुश्किल है। प्रारंभ में, मैंने सतह को खुरदरा करने के कदम को छोड़ दिया, यह सोचकर कि सिलिकॉन की परवाह किए बिना पालन किया जाएगा। बड़ी गलती। कुछ गर्मी चक्र बाद में, लीक दिखाई दिए। सबक सीखा: सरफेस प्रेप गैर-परक्राम्य है।
इसके विपरीत, जब एक स्टोव की निकास प्रणाली पर ठीक से लागू किया जाता है, तो परिणाम त्रुटिहीन थे। यह आपकी सामग्री की सीमाओं को जानने और उनका उपयोग करने के बारे में है। सभी उच्च अस्थायी स्थितियों को समान नहीं बनाया जाता है, और कुछ में रासायनिक जोखिम विचार भी होते हैं।
एक उच्च बिंदु विकल्पों की उपलब्धता है। ब्रांड अलग -अलग होते हैं, और कुछ अद्वितीय योगों में विशेषज्ञ होते हैं जो विशिष्ट आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकते हैं। मैंने Parmatex और Loctite के बारे में अच्छी बातें सुनी हैं, लेकिन आपका माइलेज अलग -अलग हो सकता है।
यहां तक कि सबसे सावधानी से हिचकी में चल सकते हैं। उदाहरण के लिए, आवेदन के दौरान एयर पॉकेट्स एक छिपे हुए दुश्मन हो सकते हैं, जिससे कमजोर धब्बे हो सकते हैं। इससे बचने का सबसे अच्छा तरीका? स्थिर दबाव और यहां तक कि आवेदन भी। एक छोटा स्पैटुला या ऐप्लिकेटर एक बीड सुनिश्चित करने में अंतर की दुनिया बना सकता है।
एक और चुनौती रासायनिक संगतता को समझना है। एउच्च अस्थायी गैसकेट निर्माताएक आकार-फिट-सभी समाधान नहीं है। कुछ रसायन सिलिकॉन-आधारित गैसकेट को तोड़ सकते हैं, जिससे वे विशिष्ट वातावरण के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं।
मानव कारक भी है। अति आत्मविश्वास कभी -कभी निर्माता के दिशानिर्देशों की तरह कदमों को छोड़ देता है, जो आमतौर पर ज्ञान का खजाना प्रदान करता है, अगर हम सिर्फ सुनते हैं।
तो, एक उच्च अस्थायी गैसकेट निर्माता की अपनी पसंद का निर्धारण करना चाहिए? पहले तापमान रेंज है। हमेशा अपने उच्चतम अपेक्षित तापमान से परे थोड़ा हेडरूम के लिए लक्ष्य रखें। उत्पाद को अनावश्यक रूप से अपनी सीमा तक न रखें।
रासायनिक प्रतिरोध एक और महत्वपूर्ण कारक है। यदि आपके एप्लिकेशन में तेल, शीतलक, या अन्य रसायनों के संपर्क में शामिल हैं, तो यह विशेष रूप से इन स्थितियों का सामना करने के लिए तैयार किए गए उत्पाद में निवेश करने के लायक है।
अंत में, उपयोग में आसानी पर विचार करें। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड ने अपनी वेबसाइट पर नोट किया,zitaifasteners.com, विश्वसनीय सामग्रियों की पहुंच अक्सर परियोजना की सफलता का निर्धारण कर सकती है, जो हमें लॉजिस्टिक पहलू पर लाती है: अच्छी सोर्सिंग।
किसी भी विशेष उपकरण या सामग्री की तरह उच्च अस्थायी गैसकेट निर्माताओं के साथ यात्रा, केवल उत्पाद से अधिक है। यह आपके वातावरण, आपके आवेदन और आपकी सामग्री की सीमा को जानने के बारे में है। मूल बातें याद रखें: स्वच्छ सतहें, सही इलाज और उचित अनुप्रयोग तकनीक। यदि आप कभी भी संदेह में हैं, तो पेशेवरों तक पहुंचें - यहां तक कि हंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी जैसी एक फास्टनर कंपनी, लिमिटेड हो सकती है।
हमेशा की तरह, हर सफल सीलिंग जॉब के साथ, गर्व की भावना आती है और इस बात की पुष्टि होती है कि वास्तव में अनुभव इस व्यापार में सबसे अच्छा शिक्षक है।