रबर गस्केट सामग्री

रबड़ सील- यह, यह प्रतीत होता है, एक सरल विवरण है, लेकिन यह पूरे तंत्र की विश्वसनीयता और स्थायित्व है जो इसकी पसंद पर निर्भर करता है। अक्सर सिद्धांत रूप में, सब कुछ स्पष्ट लगता है: इंजनों के लिए हीट -सिस्टेंट, कारों के लिए तेल और मक्खन -बटरवादी, आदि के लिए, लेकिन व्यवहार में, पसंद हमेशा एक समझौता होता है जो कई कारकों पर निर्भर करता है, हमेशा स्पष्ट नहीं होता है। मैं अनुभव, या बल्कि, कहानियों को साझा करना चाहूंगा, जब 'सही' सामग्री काफी नहीं थी जो कागज पर लग रही थी।

रबर सील और उनकी विशेषताओं के मुख्य प्रकार

इसलिए, अगर हम आम के बारे में बात करते हैंरबर सील के लिए सामग्री, सबसे पहले, प्राकृतिक रबर, सिंथेटिक रबर (उदाहरण के लिए, ईपीडीएम, एनबीआर, सिलिकॉन, विटॉन) और उनके विभिन्न मिश्रण दिमाग में आते हैं। उनमें से प्रत्येक के पास गुणों का अपना सेट है। प्राकृतिक रबर उत्कृष्ट लोच और ताकत है, लेकिन तेल और सॉल्वैंट्स के लिए खराब प्रतिरोध है। ईपीडीएम, इसके विपरीत, रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अच्छी तरह से काम करता है और पराबैंगनी के लिए प्रतिरोधी है, जो इसे मोटर वाहन उद्योग में सील के लिए आदर्श बनाता है, विशेष रूप से उन स्थानों पर जो वातावरण के संपर्क में हैं। एनबीआर (नाइट्राइल रबर) आंतरिक दहन इंजन में सील के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्प है, इसके तेल और प्रतिरोध के कारण। सिलिकॉन अत्यधिक तापमान पर अच्छा है, और विटॉन (फ्लोरीन) सबसे महंगा है, लेकिन आक्रामक वातावरण के लिए सबसे अधिक प्रतिरोधी भी है।

और यहाँ सबसे दिलचस्प शुरू होता है। बुनियादी गुणों के अलावा, ऑपरेटिंग तापमान, दबाव, यांत्रिक भार की उपस्थिति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। चुनते समय, अन्य सामग्रियों के साथ संगतता के बारे में न भूलें, जिनके साथ सील संपर्क करेगा। उदाहरण के लिए, कुछ रबर कुछ धातुओं या प्लास्टिक के प्रभाव में गिर सकते हैं। मुझे पंप के लिए एक सील के मामले को याद है - हमने एनबीआर को चुना, इसके तेल -बर्निंग प्रतिरोध के बारे में डेटा द्वारा निर्देशित। लेकिन कुछ महीनों बाद, यह ख़राब होने लगा और बहने लगा। यह पता चला कि पंप में एसिड के निशान शामिल थे जो धीरे -धीरे रबर को नष्ट कर देते थे। यह एक सबक है: आपको न केवल पासपोर्ट डेटा, बल्कि विशिष्ट ऑपरेटिंग स्थितियों को भी ध्यान में रखने की आवश्यकता है।

काम के माहौल के साथ संगतता का महत्व

संगतता केवल एक सैद्धांतिक बिंदु नहीं है। कभी -कभी, यहां तक कि काम के माहौल में एक महत्वहीन प्रवेश भी समय से पहले पहनने का कारण बन सकता हैरबर सील्स। उदाहरण के लिए, इंजन शीतलन प्रणालियों में, एंटीफ् ester ीज़र का उपयोग अक्सर किया जाता है, जो कुछ प्रकार के रबर के साथ बातचीत कर सकता है, जिससे नरम या विनाश हो सकता है। ऐसे मामलों में, विशेष सामग्री को एंटीफ् es ीज़र के लिए प्रतिरोधी चुनना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम अक्सर कूलिंग सिस्टम में सीलिंग के लिए ईपीडीएम का उपयोग करने की सलाह देते हैं, इसकी थोड़ी अधिक लागत के बावजूद, क्योंकि सील की जगह में लंबी -लंबी बचत अंततः अधिक परिमाण का एक क्रम है।

सील की डिजाइन विशेषताएं और स्थायित्व पर उनके प्रभाव

बस सही चुनेंसीलेंट के लिए सामग्रीपर्याप्त नहीं। इसके डिजाइन को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, धातु जाल या फाइबर की आंतरिक परतों के साथ सील ने विरूपण के लिए ताकत और प्रतिरोध में वृद्धि की है। और एक रिब्ड सतह के साथ सील बेहतर आसंजन प्रदान करते हैं और लीक को रोकते हैं। सील के आकार की पसंद भी महत्वपूर्ण है - एक अंगूठी, मूक ब्लॉक, गैसकेट। प्रत्येक विकल्प के पास आवेदन की अपनी विशेषताएं हैं और सामग्री के लिए कुछ आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

मैंने देखा कि कई कंपनियां कार्य को सरल करती हैं, सार्वभौमिक समाधान प्रदान करती हैं। लेकिन वास्तविक जीवन में, एक सार्वभौमिक समाधान मौजूद नहीं है। उदाहरण के लिए, हमने एक बार औद्योगिक उपकरणों के लिए एक सील विकसित की, जिसमें उच्च सटीकता और न्यूनतम बैकलैश की आवश्यकता थी। सबसे पहले हमने ईपीडीएम से एक मानक गैसकेट को चुना, लेकिन यह बहुत नरम और विरूपण के अधीन निकला। नतीजतन, एक धातु ग्रिड की आंतरिक परतों के साथ एक विशेष डिजाइन विकसित करना आवश्यक था, जिसने सील की कठोरता और स्थायित्व को काफी बढ़ा दिया। यह, निश्चित रूप से, लागत में वृद्धि हुई, लेकिन इस मामले में यह उचित था।

उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया का प्रभाव

और अंत में, उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया के बारे में मत भूलना। यहां तक कि सबसे अच्छारबड़ सीलयह विफल हो सकता है यदि इसका निर्माण मानकों को पूरा नहीं करता है। ज्वालामुखी, दबाव और जोखिम समय के तापमान को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। गलत वल्केनाइजेशन से दोषों का गठन हो सकता है, जैसे कि छिद्र या दरारें जो सील की ताकत और जकड़न को कम करती हैं। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की गारंटी के लिए आधुनिक उपकरणों और योग्य कर्मियों का उपयोग करते हुए, उत्पादन के पूरे चरण का सख्ती से पालन करते हैं। हमारा कारखाना यॉन्गियन डिस्ट्रिब, हैंडन सिटी, हेबेई प्रांत में स्थित है, जो हमें सबसे उन्नत तकनीकों का उपयोग करने और स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता प्रदान करने की अनुमति देता है।

चुनते समय आपको क्या याद रखना चाहिए

संक्षेप में, मैं एक बार फिर से इस बात पर जोर देना चाहता हूंरबर सीलिंग सामग्री- यह एक जिम्मेदार कार्य है जिसमें कई कारकों के लेखांकन की आवश्यकता होती है। आपको केवल पासपोर्ट डेटा पर भरोसा नहीं करना चाहिए, आपको विशिष्ट ऑपरेटिंग स्थितियों, अन्य सामग्रियों के साथ संगतता और सील की डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखने की आवश्यकता है। और, ज़ाहिर है, उत्पादन की गुणवत्ता के बारे में मत भूलना। अंततः, एक अच्छी सील आपके उपकरणों की विश्वसनीयता और स्थायित्व की कुंजी है।

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