हम सभी, जो फास्टनरों के साथ काम करते हैं, ने उन स्थितियों का सामना किया है जब ऐसा लगता है कि सब कुछ योजना के अनुसार नहीं जा रहा है। अक्सर समस्या प्रतीत होता है कि महत्वहीन विवरण में निहित है, उदाहरण के लिए, सही कसने मेंबोल्ट हेड। पहले तो ऐसा लगता है कि यह बस इसे मजबूत करता है, लेकिन फिर धागे का टूटना, भाग का विरूपण या यहां तक कि दरार शुरू हो जाती है। मैं कहूंगा कि यह कसने के सही क्षण के महत्व को कम करने के लायक नहीं है। यह केवल 'कसने' नहीं है, बल्कि एक निश्चित बल के साथ काम करता है, और यह बल कई कारकों पर निर्भर करता है। और, स्पष्ट रूप से, कभी -कभी यह समझना मुश्किल होता है कि वास्तव में क्या गलत हुआ।
अक्सर मैं एक स्थिति को पूरा करता हूं, जब ऑपरेशन के कुछ समय के बाद, फास्टनरों को कमजोर होने लगता है। सबसे पहले, उन्हें केवल 'पुल' करने की पेशकश की जाती है। और यह कुछ मामलों में काम कर सकता है, लेकिन अधिक बार - केवल समस्या को बढ़ाता है। तथ्य यह है कि अत्यधिक कस, विशेष रूप से संवेदनशील सामग्री पर, नुकसान का कारण बन सकता है। एक पतली एल्यूमीनियम प्लेट की कल्पना करेंएक सिर के साथ बोल्ट। मजबूत प्रयास बस प्लेट को विकृत कर सकता है, कनेक्शन की विश्वसनीयता को कम कर सकता है। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कंपनी में हैं, लिमिटेड ने इसे बार -बार देखा, खासकर जब प्रकाश संरचनाओं के साथ काम करना।
एक और बिंदु जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है वह है सामग्री का प्रकार। स्टील और एल्यूमीनियम के लिए, कसने के समय के लिए आवश्यकताएं काफी अलग हैं। दोनों धातुओं के लिए एक ही क्षण का उपयोग करें परेशानी का एक सीधा रास्ता है। इसके अलावा, ग्रीस को ध्यान में रखना आवश्यक है। स्नेहन की उपस्थिति में, पफिंग के क्षण सूखे धागे की तुलना में कम होंगे। इन कारकों के गलत मूल्यांकन से कनेक्शन की विश्वसनीयता का नुकसान होता है, और यह, एक नियम के रूप में, महंगी मरम्मत या भागों की प्रतिस्थापन पर मजबूर करता है।
स्नेहन एक महत्वपूर्ण कारक है जो कसने के क्षण को निर्धारित करता है। यह थ्रेड के बीच घर्षण को कम करता है, जो आपको अधिक सटीक और समान संपीड़न प्राप्त करने की अनुमति देता है। हमारे अभ्यास में, हम अक्सर थ्रेड्स के लिए विशेष स्नेहक का उपयोग करने की सलाह देते हैं, खासकर जब उच्च -उच्च -बोल्ट और नट्स के साथ काम करते हैं। इसी समय, सही प्रकार के स्नेहक का चयन करना महत्वपूर्ण है - यह जुड़े भागों की सामग्री के साथ संगत होना चाहिए। स्नेहन के गलत चयन से जंग या आसंजन बिगड़ने का कारण बन सकता है।
कभी -कभी, इसके विपरीत, स्नेहन की अधिकता एक समस्या बन सकती है। बहुत मोटी स्नेहक कसने के क्षण को समायोजित करना मुश्किल बनाता है और गलत कसने का कारण बन सकता है। इसलिए, निर्माता द्वारा अनुशंसित स्नेहक का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। मैं व्यक्तिगत रूप से अक्सर एक ऐसी स्थिति देखता हूं जहां इंस्टॉलर बहुत अधिक स्नेहन का उपयोग करते हैं, जिससे संरचना के बाद के रखरखाव में समस्याएं होती हैं। ऐसे मामलों में, आपको कनेक्शन को अलग करना होगा और इसे फिर से करना होगा।
हमें हाल ही में निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक बड़ी संरचना के फ्रेम के विधानसभा के लिए एक आदेश मिला। विनिर्देश का संकेत दिया गया थाएक हेक्सागोनल सिर के साथ बोल्टपफिंग के एक निश्चित क्षण के साथ। असेंबलिंग करते समय, हमने पाया कि लागू प्रयास के बावजूद कुछ बोल्ट, आवश्यक स्तर तक देरी नहीं कर रहे थे। यह पता चला कि इंस्टॉलर ने गलत प्रकार की डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग किया, जिसके कारण गलत संकेत हुए। इसके अलावा, स्थापना के दौरान सामग्री के संकोचन के कारक को ध्यान में नहीं रखा गया था, जो कसने के समय भी प्रभावित हुआ था।
मुझे बार -बार विधानसभा को पूरा करना था, ध्यान से प्रत्येक बोल्ट को कसने के क्षण को मापें और सुनिश्चित करें कि उपकरण सही ढंग से उपयोग किया जाता है। इस मामले ने हमें दिखाया कि भले ही सभी सिफारिशें देखी गई हों, लेकिन त्रुटि का जोखिम है। इसलिए, आपको हमेशा काम की शुद्धता की सावधानी से जांच करनी चाहिए और केवल सिद्ध उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड में हम अपने उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण पर विशेष ध्यान देते हैं और स्थापना के लिए विस्तृत सिफारिशें प्रदान करते हैं।
अटैचमेंट प्रक्रिया में प्रमुख उपकरणों में से एक, निश्चित रूप से, एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी है। एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग आपको कसने वाले क्षण को सटीक रूप से नियंत्रित करने और साजिश रचने या लगातार बोल्ट से बचने की अनुमति देता है। लेकिन, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी सिर्फ एक उपकरण है। इसके उचित उपयोग के लिए कुछ कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है। त्रुटियों से बचने के लिए नियमित रूप से चाबी को कैलिब्रेट करना आवश्यक है। इसके अलावा, बोल्ट के प्रकार और आकार के अनुरूप एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।
डायनेमोमेट्रिक कुंजी के अनुचित उपयोग से गंभीर परिणाम हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कम सटीकता के साथ एक सस्ती कुंजी का उपयोग करते समय, आप पफिंग के क्षण में महत्वपूर्ण विचलन प्राप्त कर सकते हैं। यह विशेष रूप से खतरनाक है जब उच्च -स्ट्रेंशन बोल्ट और नट्स के साथ काम किया जाता है। इसलिए, यह एक उच्च -गुणवत्ता वाले डायनेमोमेट्रिक कुंजी में निवेश करने के लायक है और नियमित रूप से इसे कैलिब्रेट करें। हम अपनी कैटलॉग में डायनेमोमेट्रिक कुंजियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं - आप इसे हमारी वेबसाइट पर पा सकते हैंwww.zitaifasteners.com.
के साथ काम करते समय सबसे आम समस्याओं में से एकबोल्ट हेड- यह धागे को नुकसान है। यह कसने, कीचड़ या जंग, या अनुचित स्नेहक के उपयोग के कारण हो सकता है। क्षतिग्रस्त धागा कनेक्शन की विश्वसनीयता को कम करता है और इसके विनाश को जन्म दे सकता है। हमारी कंपनी में, हम अक्सर क्षतिग्रस्त बोल्ट और नट्स के प्रतिस्थापन के लिए अनुरोधों का सामना करते हैं। हम मानते हैं कि रोकथाम हमेशा उपचार से बेहतर है, इसलिए हम अनुशंसा करते हैं कि आप स्थापना नियमों का पालन करें और उच्च -गुणवत्ता वाले फास्टनरों का उपयोग करें।
थ्रेड को नुकसान के अलावा, बोल्ट सिर का विरूपण हो सकता है। यह तब हो सकता है जब बोल्ट को बाहर निकाला गया हो या यदि भाग की सामग्री पर्याप्त नहीं कही जाए। विकृत बोल्ट सिर इसके टूटने या धागे को नुकसान पहुंचा सकता है। ऐसे मामलों में, बोल्ट को बदलना आवश्यक है और संभवतः, विकृत भाग की मरम्मत। हम हमेशा उपयुक्त फास्टनरों की पसंद के साथ एक परामर्श प्रदान करने के लिए तैयार हैं और इसकी स्थापना से संबंधित समस्याओं को हल करने में मदद करते हैं।
याद रखें कि फास्टनरों की सही स्थापना संरचना की विश्वसनीयता और स्थायित्व की कुंजी है। फास्टनरों और उपकरणों पर सहेजें न करें। और, ज़ाहिर है, सुरक्षा नियमों की उपेक्षा न करें। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड में हम यह सुनिश्चित करने का प्रयास करते हैं कि हमारे उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।