थोक गैसकेट सामग्री

नली सामग्री- एक ऐसा विषय जो अक्सर पहली नज़र में सरल लगता है। 'यहाँ रबर है, यहाँ पॉलीयुरेथेन है, यहाँ सिलिकॉन है' - ऐसा लगता है कि विकल्प स्पष्ट है। लेकिन व्यवहार में, सब कुछ बहुत अधिक जटिल है। अक्सर विशिष्ट परिचालन स्थितियों और आवश्यक विशेषताओं की अपर्याप्त समझ से जुड़ी त्रुटियां होती हैं। मैं एक इंजीनियर-सामग्री नहीं हूं, लेकिन फास्टनरों और घटकों के उत्पादन के साथ काम के वर्षों में, सहितसीलंट, एक निश्चित अभ्यास जमा हुआ है। और अब, यह सोचकर कि वे कितनी बार विभिन्न ऑर्डर करते हैंमुहरों के लिए सामग्री, मैं अपनी टिप्पणियों को साझा करना चाहता था। मैं सार्वभौमिक सलाह नहीं देना चाहता, क्योंकि उपयुक्त विकल्प एक विशिष्ट कार्य पर निर्भर करता है। फिर भी, ऐसी चीजें हैं जिन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि गलत न हो।

होसेस और उनके उपयोग के लिए मुख्य प्रकार की सामग्री

सबसे आम विकल्प, निश्चित रूप से, विभिन्न प्रकार के रबर है। लेकिन रबर एक बहुत व्यापक अवधारणा है। उदाहरण के लिए, Neoprene तेलों और रसायनों के साथ काम करने के लिए अच्छा है, लेकिन यह कम तापमान पर सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकता है। सिलिकॉन अत्यधिक तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है, लेकिन इसमें यांत्रिक शक्ति के साथ समस्या हो सकती है। ईपीडीएम रबर का भी अक्सर उपयोग किया जाता है - इसमें वायुमंडलीय प्रभावों और पराबैंगनी प्रकाश के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, जो बाहरी काम के लिए महत्वपूर्ण है। मुझे एक मामला याद है जब उन्होंने एक निश्चित प्रकार के ईंधन के साथ काम करने का आदेश दिया था। वे जल्दी से विकृत हो गए और अपने गुणों को खो दिया। यह पता चला कि ईंधन में एडिटिव्स थे जो नियोप्रीन को नष्ट कर देते थे। यह इस तथ्य का एक अच्छा उदाहरण है कि आपको काम के माहौल की संरचना का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने की आवश्यकता है।

पॉलीयुरेथेन एक अधिक आधुनिक सामग्री है जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है। यह आक्रामक मीडिया या यांत्रिक क्षति के अधीन काम करने वाले होसेस के लिए आदर्श है। लेकिन पॉलीयुरेथेन काफी महंगा हो सकता है। पॉलीयूरेथेन चुनते समय, इसकी कठोरता को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है - बहुत कठिन पॉलीयुरेथेन झुकने पर टूट सकता है, और बहुत नरम - जल्दी से खराब हो जाता है। कुछ मामलों में, सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, वे विशेष एडिटिव्स का उपयोग करते हैं जो इसके गुणों में सुधार करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ परियोजनाओं में हमें पॉलीयुरेथेन की सदमे चिपचिपाहट को बढ़ाने के लिए विशेष भराव जोड़ना था।

विशेषहोसेस के लिए सीलेंटअक्सर फ्लोरोलास्टोमर्स (एफकेएम) से बना, जिसे विटॉन के रूप में भी जाना जाता है। उनके पास तेल, ईंधन और अन्य रसायनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। एफकेएम शायद सबसे महंगी में से एक है, लेकिन सबसे विश्वसनीय सामग्री भी है। एफकेएम का उपयोग उन मामलों में उचित है जहां अधिकतम स्थायित्व और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। वैसे, हम अक्सर मोटर वाहन उद्योग में काम करने वाले होसेस के लिए एफकेएम का उपयोग करते हैं।

होसेस की विरूपण के साथ समस्याओं को हल करना

होसेस की विरूपण एक सामान्य समस्या है, खासकर जब अनियमित सामग्री का उपयोग करना या अनुचित निर्माण के साथ। यदि होसेस विकृत हो जाता है, तो इससे लीक, बढ़ता दबाव और यहां तक कि एक दुर्घटना हो सकती है। विरूपण के कारण अलग -अलग हो सकते हैं: बहुत अधिक तापमान, आक्रामक पदार्थों के संपर्क में, सामग्री का गलत विकल्प या खराब -गुणवत्ता प्रदर्शन। कुछ मामलों में, आप विशेष बढ़ाने वाले तत्वों का उपयोग करके या फाइबर को मजबूत करने की समस्या को हल कर सकते हैं। लेकिन अक्सर सामग्री के सही विकल्प के साथ शुरू करना आसान होता है।

उत्पादन में हमने जिन तरीकों का उपयोग किया है, उनमें से एक विशेष बहुलक कोटिंग्स का उपयोग है जो कि होसेस की स्थिरता को विरूपण और यांत्रिक क्षति के लिए बढ़ाते हैं। यह एक महंगी विधि है, लेकिन इसे उन मामलों में उचित ठहराया जा सकता है जहां अधिकतम विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।

नली की सही संरचना के महत्व को कम मत समझो। उदाहरण के लिए, सर्पिल सुदृढीकरण का उपयोग विरूपण के लिए इसके प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकता है। और नली का सही व्यास अतिरिक्त दबाव और विरूपण से बच जाएगा।

सामग्री की पसंद पर पर्यावरणीय प्रभाव

तापमान, आर्द्रता, पराबैंगनी विकिरण - यह सब गुणों को प्रभावित करता हैमुहरों के लिए सामग्रीऔर, तदनुसार, होसेस के लिए सामग्री का विकल्प। उच्च तापमान पर, कई सामग्री नाजुक हो जाती है और अपने गुणों को खो देती है। कम तापमान पर, वे सख्त और भंगुर हो जाते हैं। आर्द्रता से कुछ सामग्रियों की सूजन या विनाश हो सकता है। पराबैंगनी विकिरण कुछ पॉलिमर के क्षरण का कारण बन सकता है।

उदाहरण के लिए, ओपन एयर होसेस के लिए, पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। उच्च तापमान पर काम करने वाले होसेस के लिए, उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक है। आर्द्र वातावरण में काम करने वाले होसेस के लिए, नमी के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है।

हम अक्सर स्थितियों का सामना करते हैं जब ग्राहक परिचालन की स्थिति को ध्यान में रखे बिना सामग्री का चयन करते हैं। नतीजतन, होसेस जल्दी से विफल हो जाता है, जिससे अतिरिक्त खर्च होता है और काम में टूट जाता है। इसलिए, सामग्री चुनने से पहले परिचालन स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना बहुत महत्वपूर्ण है।

अप्रत्याशित समस्याएं और उनके समाधान

ऐसा हुआ कि यहां तक कि सबसे विश्वसनीय सामग्री एक विशिष्ट कार्य के लिए उपयुक्त नहीं थी। उदाहरण के लिए, एक बार जब हमने पॉलीयुरेथेन होसेस को रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के साथ काम करने का आदेश दिया। यह पता चला कि रासायनिक संरचना में एक घटक शामिल था जिसने पॉलीयुरेथेन को नष्ट कर दिया था। नतीजतन, होसेस जल्दी से लीक हो गया। इस मामले में, एफकेएम के साथ पॉलीयूरेथेन को बदलना आवश्यक था, जिससे परियोजना की लागत में काफी वृद्धि हुई।

एक अन्य मामला उच्च दबाव के साथ काम करने के लिए सिलिकॉन होसेस का उपयोग है। सिलिकॉन काफी मजबूत नहीं था और दबाव में सूज गया था। इस मामले में, मुझे मजबूत बनाने के साथ पॉलीयुरेथेन होसेस का उपयोग करना पड़ा।

इन मामलों से पता चला है कि वास्तविक परिस्थितियों में उनके उपयोग से पहले सामग्री का सावधानीपूर्वक परीक्षण करना आवश्यक है। आप केवल निर्माता की घोषित विशेषताओं पर भरोसा नहीं कर सकते। यह सुनिश्चित करने के लिए अपने स्वयं के परीक्षणों का संचालन करना आवश्यक है कि सामग्री एक विशिष्ट कार्य के लिए उपयुक्त है।

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड औरहार्डिंग होसेस

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