थोक हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड हेक्सागोनल बोल्ट

फास्टनर बाजार में विश्वसनीयता और स्थायित्व के बारे में बहुत सारी बातें हैं। शब्द अक्सर फ्लैश करते हैं, जैसे 'हाई -स्ट्रेंथ', 'संक्षारण -resistant'। लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, सच्चा प्रतिरोध अक्सर सामग्री और प्रौद्योगिकी की सादगी और सही विकल्प में निहित होता है। हम विभिन्न प्रकार के फास्टनरों के उत्पादन और आपूर्ति के विशेषज्ञ हैं, और पिछले कुछ वर्षों से हमने एक स्थिर मांग देखी हैहेक्सागोनल बोल्ट गर्म जस्ता कोटिंग के साथ संसाधित किया गया। कई लोग उन्हें 'टर्नकी' का आदेश देते हैं, यह सोचकर कि यह एक सरल प्रक्रिया है। लेकिन वास्तव में, सब कुछ बहुत अधिक जटिल है, और संरचना की अंतिम विश्वसनीयता बारीकियों की समझ पर निर्भर करती है।

संक्षारण समस्या: सिर्फ सौंदर्यशास्त्र नहीं

जंग केवल एक अप्रिय विवरण नहीं है। यह धातु का क्रमिक विनाश है, जो अंत में, ताकत के नुकसान की ओर जाता है और, परिणामस्वरूप, संभावित खतरनाक स्थितियों के लिए। यह आक्रामक वातावरण में संचालित संरचनाओं के लिए विशेष रूप से सच है - चाहे वह समुद्र का पानी हो, रासायनिक उत्पादन हो, या बस वायुमंडलीय वर्षा का एक लंबा प्रभाव हो। अक्सर, ग्राहक चुनते हैंकोल्ड बोल्ट, कम लागत पर गिनती। हालांकि, यहां तक कि एंटी -कॉरोसियन कोटिंग्स के साथ, इस तरह के एक विकल्प के रूप में, एक नियम के रूप में, लंबे समय तक परीक्षणों का सामना नहीं करता है।

हम अक्सर फास्टनरों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए आदेश प्राप्त करते हैं, जो मूल रूप से कम -गुणवत्ता वाले धातु से बना था या गलत जिंकिंग तकनीक का उपयोग कर रहा था। आप देखते हैं, जस्ता के साथ बस 'छिड़के' बोल्ट पर्याप्त नहीं है। कोटिंग की इष्टतम मोटाई, इसकी एकरूपता और धातु को आसंजन सुनिश्चित करना आवश्यक है। अन्यथा, यहां तक कि जस्ता की एक पतली परत धीरे -धीरे एक्सफोलिएट करेगी, जंग के लिए स्टील खोलती है।

सतह की तैयारी का महत्व

जिंक कोटिंग को लागू करने से पहले, बोल्ट की सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करना आवश्यक है। इसमें जंग, पैमाने और अन्य दूषित पदार्थों की सफाई शामिल है। अक्सर हम ऐसी स्थितियों को देखते हैं जब ग्राहक इस स्तर पर बचत करते हैं, जो निश्चित रूप से, भविष्य में समस्याओं की ओर ले जाता है। खराब सफाई कोटिंग के आसंजन को कम करती है, जो अंततः, फास्टनरों के जीवन को कम कर देती है।

इसके अलावा, उस धातु के प्रकार को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसमें से बोल्ट बनाया जाता है। अलग -अलग धातुओं को सतह और जिंकिंग की तैयारी के लिए अलग -अलग दृष्टिकोणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक उच्च फास्फोरस सामग्री के साथ स्टील को इष्टतम कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए विशेष प्रारंभिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

हॉट ज़िंग: तकनीकी विशेषताएं

हॉट ज़िंग उच्च तापमान (लगभग 450 डिग्री सेल्सियस) पर पिघले हुए जस्ता में एक धातु उत्पाद को डुबोने की प्रक्रिया है। जस्ता धातु की धातु में प्रवेश करता है, एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो जंग को रोकता है। हम कोटिंग की मोटाई और बोल्ट के यांत्रिक गुणों के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, हम गर्म जस्ता के विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं।

आम मुद्दों में से एक गर्म जस्ता के लिए जस्ता की पसंद है। अन्य धातुओं के एडिटिव्स वाले विभिन्न जस्ता मिश्र धातु हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सिलिकॉन। ये एडिटिव्स संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और कोटिंग की अन्य विशेषताओं में सुधार करते हैं। हम विभिन्न प्रकार के जस्ता के साथ काम करते हैं और विशिष्ट उपयोग के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुन सकते हैं। आप 'सार्वभौमिक' समाधान पर भरोसा नहीं कर सकते।

गुणवत्ता नियंत्रण: उपेक्षा न करें

गर्म जस्ता की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण कदम गुणवत्ता नियंत्रण है। हम विभिन्न नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं, जिसमें दृश्य निरीक्षण, कोटिंग की मोटाई का अल्ट्रासोनिक नियंत्रण और जंग प्रतिरोध के इलेक्ट्रोकेमिकल नियंत्रण शामिल हैं। यह हमें उत्पादन के शुरुआती चरणों में कोटिंग दोषों की पहचान और समाप्त करने की अनुमति देता है।

कुछ ग्राहकों का मानना है कि यह केवल नेत्रहीन जांच करने के लिए पर्याप्त है, चाहे दिखाई देने वाले दोष हों। यह, निश्चित रूप से, ऐसा नहीं है। अपर्याप्त कोटिंग मोटाई वाले माइक्रोक्रैक या क्षेत्र हैं, जो नग्न आंखों को दिखाई नहीं देते हैं, लेकिन बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध को काफी कम कर सकते हैं। यही कारण है कि हम आधुनिक गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं।

वास्तविक मामले: समस्याओं को हल करने में अनुभव

एक बार हमें डिलीवरी के लिए एक आदेश मिलासमुद्र के मंच के लिए बोल्ट। ग्राहक को अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। प्रारंभ में, मानकएक जस्ता बोल्ट। हमने एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम युक्त जस्ता मिश्र धातु का उपयोग करके गर्म जस्ता के उपयोग की दृढ़ता से सिफारिश की। प्रयोगशाला परीक्षणों से परामर्श करने और संचालित करने के बाद, गर्म जिंक पर एक निर्णय लिया गया था। नतीजतन, बोल्ट ने 10 साल से अधिक समय तक प्लेटफ़ॉर्म पर काम किया है, जो जंग के संकेतों के बिना है। यह एक अच्छा उदाहरण था कि कैसे सामग्री और प्रौद्योगिकी का सही विकल्प डिजाइन की विश्वसनीयता को काफी बढ़ा सकता है।

असफल प्रयास थे। उदाहरण के लिए, एक बार हमें डिलीवरी के लिए एक आदेश मिलागर्म जस्ता के साथ इलाज किए गए नट के साथ हेक्सागोनल बोल्ट। ग्राहक ने सबसे सस्ता कोटिंग विकल्प चुना। नतीजतन, कुछ महीनों के संचालन के बाद, बोल्ट पर जंग के संकेत दिखाई दिए। एक विस्तृत अध्ययन के दौरान, यह पता चला कि कोटिंग की मोटाई अपर्याप्त थी, और धातु में आसंजन खराब था। उपकरण की मरम्मत करते समय ग्राहक को इस समस्या का सामना करना पड़ा। सबक प्राप्त किया गया है - गुणवत्ता पर बचत अक्सर अधिक महंगी होती है।

कोटिंग के आसंजन में सुधार

हम लगातार धातु को जस्ता कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए काम कर रहे हैं। हम प्रारंभिक सतह प्रसंस्करण के विभिन्न तरीकों का उपयोग करते हैं, जिसमें विशेष मिट्टी को फॉस्फेट करना और लागू करना शामिल है। यह आपको धातु को जस्ता का अधिक विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित करने की अनुमति देता है, जो अंततः, बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

होनहार क्षेत्रों में से एक नई सामग्रियों और जस्ता प्रौद्योगिकियों का उपयोग है। उदाहरण के लिए, अब हम बेहतर एंटी -कॉरोसियन गुणों के साथ नए जस्ता मिश्र धातुओं का परीक्षण कर रहे हैं। इसके अलावा, हम सक्रिय रूप से अभिनव कोटिंग्स, जैसे प्लाज्मा छिड़काव का उपयोग करने की संभावनाओं का अध्ययन कर रहे हैं।

वैकल्पिक विकल्प: न केवल जस्ता

निश्चित रूप से,पाउडर कोटिंग के साथ कोल्ड -रोल्ड बोल्टउनका उपयोग जंग से बचाने के लिए भी किया जा सकता है। हालांकि, पाउडर कोटिंग, एक नियम के रूप में, गर्म जस्ता की तुलना में कम टिकाऊ है। इसके अलावा, पाउडर कोटिंग यांत्रिक क्षति के लिए अधिक संवेदनशील हो सकती है।

कुछ मामलों में, स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। लेकिन इसमें इसके प्रतिबंध भी हैं - स्टेनलेस स्टील की लागत कार्बन स्टील की तुलना में काफी अधिक है, और अनुचित संचालन के साथ, इसे कॉरोड किया जा सकता है।

निष्कर्ष

खरीदनाहेक्सागोनल बोल्ट गर्म जस्ता कोटिंग के साथ संसाधित किया गया- यह आपके डिजाइन की स्थायित्व और विश्वसनीयता में एक निवेश है। न केवल एक बोल्ट चुनना महत्वपूर्ण है, बल्कि सही सामग्री, जस्ता तकनीक का चयन करना और उत्पादन के सभी चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है। हम आपको सलाह प्रदान करने के लिए तैयार हैं और इष्टतम समाधान की पसंद के साथ मदद करते हैं।

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड - फास्टनरों के उत्पादन और वितरण के क्षेत्र में आपका विश्वसनीय भागीदार। बाजार में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव। हमारी साइट:https://www.zitaifastens.com.

याद रखें: उच्च -गुणवत्ता वाले फास्टनरों - सुरक्षा सुरक्षा!