बोल्ट M10- यह, ऐसा लगता है, एक सरल विवरण है। लेकिन स्पष्ट सादगी के पीछे कई बारीकियों को छिपाता है जो कनेक्शन की विश्वसनीयता और स्थायित्व को प्रभावित करते हैं। आप अक्सर 'सस्ते चीनी विकल्प' के बारे में सुनते हैं, लेकिन सच्चाई यह है कि गुणवत्ता उसी श्रेणी के अंदर भी बहुत भिन्न होती है। मुख्य बात यह समझना है कि इस फास्टनरों के लिए किस परिचालन की स्थिति की आवश्यकता है।
यह तुरंत कहने लायक हैबोल्ट M10- यह एक मीट्रिक बोल्ट है जिसमें 10 मिमी के व्यास के साथ एक धागा है। वे कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: मोटर वाहन और इंजीनियरिंग से लेकर निर्माण और घरेलू उपयोग तक। GOST मानक मुख्य मापदंडों को नियंत्रित करता है, जैसे कि सामग्री, शक्ति वर्ग, कोटिंग और नक्काशी। लेकिन GOST का पालन केवल शुरुआत है।
बहुधाबोल्ट M10यह कार्बन या मिश्र धातु स्टील से बना है। सामग्री की पसंद आवश्यक शक्ति और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है। कार्बन स्टील अधिकांश गैर -राजनीतिक यौगिकों के लिए उपयुक्त है। अधिक महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, जहां उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, मिश्र धातु स्टील, उदाहरण के लिए, 45 स्टील या स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। लेकिन स्टील की गुणवत्ता वास्तव में समस्या है। हमेशा लेबल पर जो लिखा जाता है वह सच नहीं है। उदाहरण के लिए, मैं बार -बार उन मामलों को पूरा करता हूं जब "स्टेनलेस स्टील" पेंट के साथ कवर किए गए साधारण कार्बन कास्टिंग के रूप में निकला। यह, निश्चित रूप से, अस्वीकार्य है।
ताकत वर्गबोल्ट M10'एच' और नंबर अक्षर द्वारा इंगित किया गया। उदाहरण के लिए, 8.8, 10.9, 12.9। संख्या सामग्री की सीमा को इंगित करती है। संख्या जितनी अधिक होगी, बोल्ट उतना ही मजबूत होगा। लोड के आधार पर ताकत का सही वर्ग चुनना महत्वपूर्ण है जो कनेक्शन पर कार्य करेगा। अपर्याप्त शक्ति वर्ग के साथ एक बोल्ट का उपयोग यौगिक और गंभीर परिणामों के विनाश को जन्म दे सकता है।
ताकत का एक वर्ग चुनते समय, न केवल यांत्रिक भार को ध्यान में रखना आवश्यक है, बल्कि थकान कारक भी है। कई मामलों में, विशेष रूप से चक्रीय भार के साथ, धातु की थकान एक उच्च शक्ति वर्ग के साथ बोल्ट का उपयोग करते समय भी विनाश का कारण बन सकती है। इसलिए, कनेक्शन के ऑपरेटिंग मोड पर विचार करना और एक बोल्ट चुनना महत्वपूर्ण है जो इन मोड का सामना कर सकता है।
जंग मुख्य समस्याओं में से एक हैबोल्ट M10, विशेष रूप से एक आर्द्र या आक्रामक वातावरण में ऑपरेशन के दौरान। उन्हें जंग से बचाने के लिए, विभिन्न कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है: गैल्वनाइजिंग, हॉट जस्ता, फॉस्फेटिंग, क्रोमैटिंग, निकेलिंग और अन्य। कोटिंग की पसंद ऑपरेटिंग स्थितियों और उपस्थिति के लिए आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
गैपलिंग सबसे आम और किफायती कोटिंग है। यह ज्यादातर मामलों में अच्छा संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। हालांकि, जब एक आक्रामक वातावरण में उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, समुद्री पानी में), गैल्वनाइजिंग मज़बूती से बोल्ट की रक्षा नहीं कर सकता है। ऐसे मामलों में, अधिक विश्वसनीय कोटिंग्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, उदाहरण के लिए, गर्म जस्ता या निकेलिंग।
मुझे व्यक्तिगत रूप से एक स्थिति का सामना करना पड़ा, जब समुद्र के किनारे उपकरण स्थापित करते समय, उन्होंने इस्तेमाल कियाबोल्ट M10साधारण गैल्वनाइजिंग के साथ। एक साल बाद, वे जंग लगने लगे, और कनेक्शन को धमकी दी गई। बाद में हमने हॉट जिंकिंग पर स्विच किया - परिणाम बहुत बेहतर है। तो संक्षारण सुरक्षा पर नहीं बचाएं, खासकर अगर कनेक्शन प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करेगा।
हॉट ज़िंग साधारण गैल्वनाइजिंग की तुलना में जस्ता की एक मोटी परत प्रदान करता है, जो जंग के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। हालांकि, यह बोल्ट की उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है।
निकेलिंग एक कोटिंग है जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। यह बोल्ट को एक आकर्षक उपस्थिति भी देता है।
फॉस्फेटिंग एक कोटिंग है जो पेंट आसंजन में सुधार करती है और अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। इसका उपयोग अक्सर मोटर वाहन उद्योग में किया जाता है।
धागाबोल्ट M10मीट्रिक या इंच हो सकता है। यूरोप और रूस में मीट्रिक धागा अधिक आम है। इंच के धागे का उपयोग मुख्य रूप से उत्तरी अमेरिका में किया जाता है। धागे के प्रकार का विकल्प किसी विशेष उद्योग में अपनाए गए मानकों पर निर्भर करता है।
मीट्रिक धागा कनेक्शन की उच्च सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है। यह भी आत्म -संपन्नता के लिए अतिसंवेदनशील है। हालांकि, यह प्रदूषण के लिए कम प्रतिरोधी हो सकता है।
एक थ्रेड चुनते समय, कनेक्शन की परिचालन स्थितियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। बढ़े हुए प्रदूषण की शर्तों में, मीट्रिक धागे का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उच्च भार की स्थितियों में - एक गहरी प्रोफ़ाइल के साथ नक्काशी।
फास्टनरों के निर्माता के रूप में, हम ** हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं। ** गुणवत्ता को ध्यान से नियंत्रित करेंबोल्ट M10उत्पादन के सभी चरणों में - कच्चे माल की पसंद से पैकेजिंग तैयार उत्पादों तक। हम केवल प्रमाणित स्टील और आधुनिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं।
यदि आप एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैंबोल्ट M10उन कंपनियों पर ध्यान दें जिनके पास अनुरूपता के प्रमाण पत्र हैं और आईएसओ। अन्य ग्राहकों की समीक्षाओं पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है। सामग्री के बारे में आपूर्तिकर्ता से सवाल पूछने के लिए स्वतंत्र महसूस करें, बोल्ट की ताकत और कोटिंग की ताकत। घोषित विशेषताओं के अनुपालन के अनुरोध के साथ प्रमाण पत्र का तिरस्कार न करें।
हम एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैंबोल्ट M10ताकत और कोटिंग्स के विभिन्न वर्ग। हमारी साइट:https://www.zitaifastens.com। हम आपकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित व्यक्तिगत समाधान भी दे सकते हैं। हमसे संपर्क करें और हम आपकी परियोजना के लिए इष्टतम फास्टनर चुनने में आपकी सहायता करेंगे।
गलत विकल्पबोल्ट M10- यह संरचना के टूटने के लिए एक सीधा रास्ता है। इसलिए, फास्टनरों को खरीदने से पहले, आपको कनेक्शन की परिचालन स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने की आवश्यकता है, लोड का निर्धारण करें और उपयुक्त सामग्री, शक्ति वर्ग और कोटिंग का चयन करें।
बोल्ट न खींचें। यह थ्रेड के विनाश या जुड़े भागों के विरूपण को जन्म दे सकता है। अनुशंसित कसने वाले क्षण के अनुपालन में बोल्ट को कसने के लिए एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करें।
फास्टनरों की स्थिति नियमित रूप से खर्च करें और क्षतिग्रस्त बोल्ट को बदल दें। यह गंभीर समस्याओं से बचने और संरचना के जीवन का विस्तार करने में मदद करेगा।
उपयोग करते समय लगातार समस्याओं का सामना करना पड़ता हैबोल्ट M10: संक्षारण, स्व -कंसिडीजेशन, धागे का विनाश। इन समस्याओं का समाधान विशेष थ्रेड फिक्सेटर को कवर या उपयोग करके अधिक उपयुक्त सामग्री चुनकर पाया जा सकता है।
यदि बोल्ट स्व -अपेक्षित होना शुरू हो गया है, तो आप विशेष थ्रेड फिक्सेटर, जैसे कि Loctite का उपयोग कर सकते हैं। ये फिक्सर कंपन के प्रभाव के तहत कनेक्शन के कमजोर होने को रोकते हैं।
जब धागा नष्ट हो जाता है, तो धागे को पुनर्स्थापित करने या क्षतिग्रस्त बोल्ट को बदलने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।