2 u vijak

Na vijcima s podloškama- Čini se da je to jednostavan dizajn, ali često se podcjenjuju. U svijetu pričvršćivača, gdje sve teže maksimalnoj pouzdanosti i izdržljivosti, izbor pravaVijak s perilicomMože biti kritično. A ja, radeći na ovom području više od jedne godine, više puta sam naišao na situacije u kojima bi, čini se, mali detalj, poput paka, određuje uspjeh cijele strukture. Kupci se često usredotočuju na veličinu i materijal vijka, ali na pak jednostavno zaboravljaju ili ga shematski odaberu. To, u pravilu, dovodi do problema: vibracije, korozije, slabljenja veze ... Danas želim podijeliti svoje iskustvo, razgovarao o tipičnim pogreškama i kako odabrati najbolju opciju.

Započnimo s osnovama: Što je vijak s pakom i zašto je to potrebno?

Vijak za pack je spojni element koji se sastoji od vijka i perilice. Glavna funkcija vijaka je da se spojeni dijelovi steže zajedno, a pak obavlja nekoliko zadataka. Prvo, distribuira opterećenje na većem području, sprječavajući oštećenje kuhanih površina. Drugo, osigurava dodatno brtvljenje, sprječavajući prodor vlage i zagađenja. Treće, stabilizira vijak u rupi, sprječavajući njegovo uvijanje pod utjecajem vibracije. Općenito, perilica je važna komponenta pouzdane veze.

Često, pri odabiru perilice, ljudi ga biraju samo u veličini. To je, naravno, važno, ali morate uzeti u obzir i materijal i oblik. Na primjer, bolje je koristiti perilice od nehrđajućeg čelika za rad u agresivnom okruženju. I za povezivanje mekih materijala, poput plastike, koristite pakete s polimernim premazom. Ne zaboravite na razne vrste ciljeva: ravne, brtvene, prirubnice, stožastog. Svaka je vrsta namijenjena određenim radnim uvjetima.

Na primjer, imali smo slučaj s proizvodnjom metalnih struktura za skladišta. Klijent je u početku naručio najjeftinijeVijci s podloškama, ne obraćajući pažnju na kvalitetu perilica. Kao rezultat toga, nakon nekoliko mjeseci rada, veza je počela oslabiti, pukotine su se pojavile na metalnim pločama. Tijekom detaljne analize pokazalo se da su upotrijebljene podloške bile previše tanke i nisu osigurale dovoljnu raspodjelu opterećenja. Zamjena debljih i visokih ciljeva kvalitete riješila je problem, ali morao sam preurediti dio strukture. Ovo je skupa pogreška koja bi se mogla izbjeći ako je klijent u početku skrenuo pozornost na kvalitetu perilica.

Materijali za pranje: čelik, mesing, nehrđajući čelik i njihove značajke

Izbor materijala za pranje je ozbiljan problem ovisno o radnim uvjetima veze. Najčešći materijal je čelik. Obično se obično koristi ugljični čelik, što ima dovoljnu snagu i pristupačnu cijenu. Ali u uvjetima visoke vlage ili agresivnog okruženja, bolje je koristiti perilice od nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik je otporan na koroziju i ne hrđa.

Mesingane perilice su dobra otpornost na koroziju i elektrokemijsku reakciju. Često se koriste u spojevima izloženim kemikalijama. Ali mesing je manje izdržljiv od čelika, stoga nije prikladan za spojeve gdje je potreban visoki kapacitet ležaja.

Steinozhille Steel odličan je izbor za odgovorne spojeve koji rade u agresivnim okruženjima. Omogućuje visoku otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Međutim, skuplji je od čeličnih ciljeva i zahtijeva pažljivu kontrolu kvalitete.

Oblici perilica: od ravne do prirubnice - kako birati?

Oblik perilice također je važan kako bi se osigurala pouzdanost veze. Najlakši tip je ravni pak. Koristi se za distribuciju opterećenja na povezanoj površini. Međutim, ravna perilica ne osigurava dovoljno pečata.

Posipci za brtvljenje imaju posebno olakšanje koje pruža dodatno brtvljenje. Koriste se u spojevima gdje je potrebna zategnutost. Na primjer, u cjevovodima ili pumpama.

Prirubnice imaju strukturu prirubnice koja omogućuje pouzdano držanje vijaka u rupi. Koriste se u spojevima podložnim vibracijama. Osim toga, perilice prirubnica mogu se koristiti za nadoknadu praznina između spojenih dijelova. Na primjer, ako je vijak ugrađen u rupu s malom pogreškom.

Uobičajene pogreške pri odabiruVijci s podloškamai kako ih izbjeći

Jedna od najčešćih pogrešaka je izbor paka pogrešne veličine. Pak bi trebao biti dovoljno velik da osigura jednoliku raspodjelu opterećenja preko kuhane površine. Premala perilica može dovesti do oštećenja spojenih dijelova.

Druga pogreška je upotreba perilice od neprimjerenog materijala. Materijal perilice mora biti u skladu s radnim uvjetima veze. Na primjer, bolje je koristiti cilj od nehrđajućeg čelika za rad u agresivnom okruženju.

I, naravno, ne smijemo zaboraviti na kvalitetu paka. Ne štedite na kvaliteti pričvršćivača. Jeftine perilice često su izrađene od čelika niskog kvaliteta i brzo mogu propasti. Bolje je odabrati pak pouzdanog proizvođača, što jamči kvalitetu svojih proizvoda. Mi smo u Handan Zitai Pričvršćivač Manoufaction Co., Ltd. Pridržavamo se upravo takvog pristupa. Imamo strogu kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje, od izbora sirovina do pakiranja gotovih proizvoda. Naša stranica:.

Zaključno, želim reći da je izbor perilice važan aspekt osiguranja pouzdanosti spojeva. Ne podcjenjujte ovaj jednostavan detalj. Ispravno odabrani pak može značajno povećati radni vijek veze i spriječiti ozbiljne probleme. Nadam se da će vam ovo iskustvo pomoći da napravite pravi izbor.

Dodatna razmatranja: kut paka i njegov utjecaj na pouzdanost

Često možete vidjeti ciljeve sa zaobljenim rubom, a ovo nije samo estetsko rješenje. Kut perilice utječe na način na koji distribuira opterećenje i kako komunicira sa spojenim površinama. Zaobljeni rub pomaže u smanjenju koncentracije napona u kontaktnoj točki i spriječiti oštećenja dijelova. Ovo je posebno važno za povezivanje mekih materijala ili materijala koji su podložni deformaciji.

Osim toga, kut perilice može utjecati na njegovu sposobnost izdržavanja vibracija. Pak s velikim kutom otporniji je na vibraciju nego pak s malim kutom. Stoga se za spojeve podložne vibracijama preporučuje korištenje podloške s velikim kutom.

Imamo iskustva s klijentima koji su imali problema s vibracijama u svom dizajnu. Nakon analize problema, pokazalo se da su koristili ciljeve s neoptimalnim kutom. Zamjena perilica s pravim kutom značajno je smanjila vibraciju i povećala radni vijek veze.

Nedavna dostignuća: Pucks s antikorrozijskom prevlakom i samo -utedljivim perilicama

Nedavno je postojala tendencija razvoja novih vrsta ciljeva s poboljšanim karakteristikama. Jedan od tih događaja su perilice s prevlakom protiv korozije. Takvi ciljevi štite korozijsku vezu i povećavaju život. Prevlačenje se može izraditi od različitih materijala kao što su cink, aluminij ili polimeri.

Drugi zanimljiv razvoj su samo -utedžanje perilice. Omogućuju vam da vijak zategnete određenom točkom bez upotrebe dinamometrijskog ključa. To pojednostavljuje i ubrzava postupak sastavljanja.

Stalno pratimo nova dostignuća na području pričvršćivača i nudimo našim kupcima najmodernija rješenja. Naše iskustvo s različitim vrstama ciljeva omogućava nam odabir najbolje opcije za bilo koju vezu. Uvijek smo spremni savjetovati vas i pomoći vam da napravite pravi izbor. Možete nas kontaktirati telefonom ili e -mail navedenom na našoj web stranici.