Kineski elektro-galvanizirani prirubni vijci

Dakle, ** prirubnice **, posebno s elektrokemijskim cementom - to je tema s kojom se stalno susrećem. Mnogi pridošlice, pa čak i iskusni inženjeri, često pojednostavljuju ovu temu, smatraju je samo izborom prema GOST -u ili DIN -u. Ali stvarnost je mnogo složenija nego što se čini. I to je razlog zašto: Kvaliteta cementacije izravno utječe na trajnost veze u uvjetima povećanog opterećenja, korozijskom okruženju. Jednostavno rečeno, pouzdanost cijelog čvora ovisi o njemu, a to je, u pravilu, presudno.

Površinska obrada prirubnica: ne samo estetika

Prvo što vam privlači oko je izgled. Glatka, sjajna površina je dobra, naravno. Ali glavna stvar je upravo otpor koroziji. Mi, u Handan Zita Skistener Manoufaction Co., Ltd., bavimo se proizvodnjom i opskrbom širokog spektra pričvršćivača, uključujući ** prirubnice **, a često se susrećemo s situacijama kada naizgled mali detalj, na primjer, nepravedno izvedena cementacija, dovodi do ozbiljnih posljedica. Naša tvrtka nalazi se u okrugu Yonnan u provinciji grada Handan Habei, najvećoj kineskoj bazi za proizvodnju standardnih dijelova. To nam pruža širok izbor materijala i tehnologija, kao i mogućnost kontrole kvalitete u svim fazama proizvodnje.

Posljednjih godina postojala je tendencija povećanja potražnje za učvršćivačima namijenjenim za upotrebu u teškim industrijom: naftom i plinom, energijom, brodogradnjom. U takvim uvjetima, jednostavan krom nije dovoljan. Potrebna nam je pouzdana zaštita od korozije, sposobnih za izdržavanje agresivnih medija. I ovdje u igru ulaze različite metode površinskog obrade. Elektrokemijska cementacija jedna je od najčešćih i učinkovitijih metoda.

Elektrokemijsko cementiranje: prednosti i nijanse

Elektrokemijska cementacija je proces naslaga na površini metala tankog sloja nikla, nikla-kromij ili legure nikla. Razlikuje se od galvanskog nikla s većim otporom na izloženost abrazivnoj koroziji, to jest, bolje je zaštititi od habanja, što često prati koroziju. Ali postoje suptilnosti. Na primjer, debljina cementacijskog sloja, njegova homogenost i prianjanje na metal. Ako je sloj previše tanak ili ima oštećenja, zaštita će biti nedovoljna.

Često dobivamo naredbe za ** prirubnice ** za rad u morskom okruženju. U takvim je slučajevima potrebna posebna skrb u kontroli procesa cementacije. Koristimo modernu opremu i strogu kontrolu kvalitete kako bismo zajamčili da površina vijaka ima dovoljnu zaštitu od korozije i nema oštećenja.

Problemi s kojima smo se susreli (i kako su ih riješili)

Nedavno smo imali slučaj kada se klijent žalio na preuranjenu koroziju prirubnice, napravljene pomoću naših ** prirubnica **. Nakon analize, pokazalo se da problem nije bio kao vijak, već u nepravilnom odabiru podmazivanja antikorrozije tijekom instalacije. Netočno podmazivanje nije osiguralo dovoljan učinak prepreka, što je dovelo do brzog razvoja korozije. Pomogli smo klijentu da shvati problem i odaberemo pravu mast, što nam je omogućilo da eliminiramo problem.

Drugo uobičajeno pitanje je izbor optimalne vrste legura za cementaciju. Ovisno o radnim uvjetima (temperatura, tlak, agresivnost medija), potrebno je odabrati leguru koja će pružiti maksimalnu zaštitu od korozije i habanja. Na primjer, bolje je koristiti legure nikla-kromij za rad u kiselom okruženju, a nikl-titane za rad u alkalnim medijima.

Kontrola kvalitete: sigurnost pouzdanosti

Posebnu pažnju posvećujemo kontroli kvalitete u svim fazama proizvodnje. Nakon cementacije, praćena je debljina sloja, njegova homogenost i adhezija na metal praćena je. Koriste se različite metode ne -destruktivne kontrole, kao što su magnetska kontrola, ultrazvučna kontrola i vizualna kontrola.

Na primjer, koristimo metodu magnetske kontrole za prepoznavanje oštećenja u cementacijskom sloju, poput pukotina i pora. Ova metoda omogućuje vam da identificirate nedostatke koji nisu vidljivi golim okom i spriječite moguće probleme u budućnosti. Ova je faza obvezna za sve ** prirubnice ** koje isporučujemo.

Što je važno uzeti u obzir pri odabiru prirubnica

Kada odaberete ** prirubnice **, potrebno je uzeti u obzir ne samo materijal vijaka i vrste cementacije, već i veličinu vijaka, njegove čvrstoće i ostale parametre. Važno je da vijak ispunjava zahtjeve određene aplikacije.

Na primjer, za rad u uvjetima povećanog opterećenja potrebno je koristiti vijke s visokom vlačnom čvrstoćom. Za rad u agresivnim medijima potrebno je koristiti vijke s dobrom otpornošću na koroziju.

Budućnost razvoja tehnologije

Stalno pratimo nove trendove u površinskom obradi metala. Trenutno se aktivno razvijaju nove metode cementiranja, poput cementacije u plazmi i kemijsko-termalnog tretmana. Ove metode omogućuju vam da dobijete deblji i jači sloj cementacije, kao i poboljšanje prianjanja na metal. Handan Zitai Uppener Manoufaction Co., Ltd. On želi biti na čelu tehnološkog napretka i svojim kupcima nudi najmodednija i najpouzdanija rješenja.

I još jedna stvar - sada se sve više i više pažnje posvećuje ekološkoj prijateljstvu. Tradicionalne metode cementiranja često su povezane s uporabom štetnih kemikalija. Stoga aktivno proučavamo alternativne metode koje su ekološki prihvatljivije i sigurnije za zdravlje.