Cross Countersunk Drill nit

Nedavno se sve više susrećem s zahtjevima u vezi s proizvodnjom dijelova s nitima kose. I ovdje se pojavljuje hrpa pitanja - izbor alata, geometrije, kvalitete. Ponekad se čini da je iz kataloga i tehničkih opisa sve jasno, ali u praksi uvijek postoje nijanse. Na primjer, pristup doStils rezbarija, posebno kada se koristi posebna bušilica, može značajno utjecati na snagu i pouzdanost veze. Želio bih podijeliti svoje iskustvo, ili možda samo misli, jer je iskustvo, znate, subjektivno.

Što se dogodiloRezbarija klinaraI zašto je to važno?

Sve u svemu,Rezbarija klinara- Ovo je posebna vrsta niti dizajnirana za pričvršćivanje klipova na radni komad. Glavna razlika od konvencionalne niti je prisutnost odmora (koja se često naziva i "glava" u niti, koja pruža gušće i pouzdanije prijavljivanje stud -a materijalom. To je potrebno za percepciju visokih opterećenja i spriječilo samo -konzumiranje. Često se koristi u mehaničkom inženjerstvu, ali u industriji zrakoplova, a to je i da je to što je učvršćeni učvršćenja važna. Točna sadnja nosača u rupi.

Neki proizvođači, poput Handan Zitai Pričvršćivanje Manoufaction Co., Ltd., specijalizirali su se za proizvodnju takvih pričvršćivača i posebnu pažnju posvećuju kvaliteti i točnostiNit. To je zbog činjenice da sigurnost i pouzdanost cijele strukture izravno ovise o kvaliteti pričvršćivača. U našoj praksi često se susrećemo s situacijama kada oštećenja niti, čak i beznačajne, dovode do ozbiljnih problema u radu.

Odabir alata: bušenje i slavine

Izbor bušilice je prvi i vrlo važan korak. Za proizvodnjuNitKoriste se posebne vježbe s udubljenjem koje odgovara obliku niti. Obično se koriste slavine koji udovoljavaju ISO standardu ili drugim standardima, ovisno o zahtjevima za strukturom. Važno je koristiti alate visoke kvalitete koji nisu tupi i pružaju točnu geometriju rupe. Ne spremajte na alat, u protivnom ćete morati ponoviti sav posao. Na primjer, često preporučujemo bušenje s čelika s visokom brzinom, s karičnim premazom - oni traju duže i daju bolji rezultat.

Sjećam se jednog slučaja kad smo napravili dijelove za stroj. Koristili su jeftinu bušilicu, a nit se pokazao neravnim, s burmima. S naknadnim puhanjem, navojni navoj brzo se slomio. Morao sam ponoviti cijeli detalj, što je dovelo do kašnjenja u proizvodnji i povećanja troškova. Ovo je iskustvo naučilo da cijenimo kvalitetu alata i pravilno ga odaberemo za svaki zadatak.

Problemi i rješenja za proizvodnju

Česti problem s kojim se suočava u proizvodnjiNit- Ovo je stvaranje bura u rupi. To može biti uzrokovano nekoliko čimbenika: pogrešan izbor bušenja, nedovoljno podmazivanje ili previsoka brzina rezanja. Možete se riješiti bura uz pomoć posebnih alata - podijeljenih slavina ili mlinova. Ali bolje je spriječiti njihovo stvaranje, pažljivo promatrajući tehnologiju bušenja.

Drugi problem je pregrijavanje alata. Pri bušenju čvrstih materijala, poput čelika, bušilica može biti vrlo vruća, što dovodi do njegovog tupih i smanjenja kvalitete niti. Da bi se spriječilo pregrijavanje, potrebno je koristiti tekućinu za podmazivanje maziva (corevy) ili povremeno hladiti bušilicu vodom. To se, naravno, može činiti sitnicom, ali o trajnosti alata i kvaliteti konačnog proizvoda ovise o njemu.

Značajke rada s različitim materijalima

Proizvodna tehnologijaNitMože se malo razlikovati ovisno o materijalu dijela. Za meke materijale kao što je aluminij možete koristiti veću brzinu rezanja i manje agresivne alate. Za čvrste materijale poput čelika potrebno je koristiti nižu brzinu rezanja i čvršće alate. Također je važno uzeti u obzir tendenciju materijala na stvaranje čipsa i odabrati odgovarajuće rashladno sredstvo.

Na primjer, kada radite s nehrđajućim čelikom, morate biti posebno pažljivi, jer je sklon stvaranju bura. Potrebno je koristiti posebne slavine za nehrđajući čelik i pažljivo podmazati rezbarije rashladne tekućine. Inače, nit može ispasti kao loša kvaliteta, a kosa se može slomiti tijekom puhanja.

Alternativne metode i moderna rješenja

Pored tradicionalne metode proizvodnjeNitKorištenje bušilice i slavine postoje i druge metode. Na primjer, možete koristiti nit -ošišane strojeve ili glodalice. Ove metode omogućuju vam da dobijete precizniju i visoku nit, ali zahtijevaju više troškova i vremena. U nekim slučajevima, posebno u masovnoj proizvodnji, uporaba spremnih detalja sStijene, na primjer, iz Handan Zitai Pričvršćivača Proizvođač Co., Ltd.

Sada suvremene metode obrade, poput EDM -a (električno jetkanje), postaju sve više popularno. Ova metoda omogućuje vam da dobijete nit s vrlo velikom točnošću i složenošću, ali zahtijeva posebnu opremu i kvalificirane stručnjake. U našoj tvrtki pokušavamo pratiti nove tehnologije i koristiti ih tamo gdje je to potrebno.

Zaključak

Zaključno, želio bih reći da je proizvodnjaNit- Ovo je odgovoran zadatak koji zahtijeva pažnju i iskustvo. Ne zanemarite kvalitetu alata i tehnologije obrade. Pažljivo poštivanje svih faza proizvodnje omogućit će vam da dobijete pouzdane i izdržljive pričvršćivače koji će služiti dugi niz godina. I, naravno, ne bojte se eksperimentirati i isprobati nove metode za povećanje učinkovitosti proizvodnje. Iskustvo je najbolji učitelj, ali ni stalno samo -poboljšanje neće naštetiti.