Pocinčana prirubnica

U posljednje vrijeme povećani interes zagalvanizirani kanali, posebno korištenjem galvanskog premaza. Često postoji mišljenje da je galvanizacija univerzalno rješenje koje jamči trajnost i zaštitu od korozije. Po mom mišljenju, to nije sasvim istina. Problem nije u samoj galvanizaciji, već u razumijevanju njegovih značajki i pravog izbora tehnologije i parametara. Dugi niz godina radim s odgovorom na području proizvodnje i primjene pričvršćivača, i vjerujte mi, u praksi je sve puno složenije nego što se čini na prvi pogled. Želim podijeliti neka opažanja na temelju osobnog iskustva.

Potreba za odabirom prave vrste galvanskog premaza

Vrijedno je napomenuti da postoji nekoliko vrsta galvanskog premaza, a svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Najčešće se koriste cink premaz (obični i vrući cink) i nikl. Važno je shvatiti da je jednostavno 'cink premaz' previše čest koncept. Vrući Zing, na primjer, pruža deblji i deblji sloj od elektrolitičkog cinka. Izbor određene vrste premaza ovisi o radnim uvjetima dijela, naime o agresivnosti okoliša. Na primjer, za rad u morskom okruženju, poželjniji su vrući cincias s naknadnim premazom od praha, a elektrolitički cinciasment može biti prikladan za umjereno agresivne medije.

Nalazimo se na Handan Zitai Pričvršćivanje Manoufaction Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Redovito se susrećemo s situacijama kada kupci odaberu najjeftiniju verziju galvanizacije, ne uzimajući u obzir specifičnosti aplikacije. Kao rezultat toga, detalji brzo izgube svoj izgled i korodiraju. To, naravno, utječe na reputaciju, i stoga pokušavamo pružiti najtačnije konzultacije na temelju iskustva s raznim industrijama.

Utjecaj geometrije dijela na kvalitetu galvanskog premaza

Drugi važan faktor je geometrija dijela. Prirubnice u pravilu imaju složene oblike s mnogim kutovima i izbočinama. To komplicira ujednačenu primjenu galvanskog premaza, posebno kada se koristi tradicionalne metode. Na takvim detaljima, „slijepa“ mjesta mogu se oblikovati tamo gdje će premaz biti tanak ili potpuno odsutan. Stalno poboljšavamo tehnološki proces kako bismo umanjili ovaj problem. Na primjer, za složenije detalje koristimo posebne šablone i metode primjene.

Kada radi sPrirubnice kanala, posebno s velikim veličinama, važno je razmotriti skupljanje premaza tijekom otvrdnjavanja. Pogrešan izračun skupljanja može dovesti do stvaranja deformacija i stresa u detaljima, što zauzvrat može uzrokovati njegovo uništenje. Ovo je složen parametar koji zahtijeva točne proračune i kontrolu u svim fazama proizvodnje. Naši inženjeri uvijek provode pažljive proračune kako bi jamčili kvalitetu naših proizvoda.

Kombinirani problemi s pokrivanjem

Često pronađenPocinčane čelične prirubnice s nikl premazom. Takvi premazi pružaju dobru otpornost na koroziju i poboljšavaju izgled dijela. Međutim, s nepravilnim izborom tehnologije aplikacije, može postojati problem s adhezijom između slojeva cinka i nikla. To dovodi do pilinga nikla premaza i, kao rezultat, do korozije čelika. U ovom je slučaju važno koristiti posebne slojeve prajmera i promatrati tehnološke načine prilikom nanošenja oba premaza.

U našem iskustvu bilo je nekoliko slučajeva kada su kupci odabrali previše jeftine nikla, ne uzimajući u obzir značajke cinkovog sloja. Rezultat je bio predvidljiv - premaz je eksfoliran nakon nekoliko mjeseci rada. Važno je zapamtiti da je kombinirani premaz visoke kvalitete rezultat složenog tehnološkog lanca koji zahtijeva profesionalni pristup.

Primjer iz prakse: Problemi s pocinčanikom velikih kanala

Nedavno smo dobili narudžbu za opskrbu velikomPrirubnice kanalaza industrijsku instalaciju. Kupac je odabrao standardni premaz za cink, ali nije osigurao dodatni površinski tretman. Nakon nekoliko mjeseci rada u visokoj vlažnosti i agresivnom okruženju, dijelovi su počeli hrđati. Prilikom pojašnjenja razloga, ispostavilo se da oblaganje cinka na velikim površinama ne pruža dovoljnu zaštitu od korozije. Razlog nije bio dovoljan premaz, uzrokovan poteškoćama u postizanju ujednačenog premaza na velikom području. Pozvali smo kupca da prenosi detalje pomoću vrućeg cinka s naknadnim premazom od praha, što je riješilo problem.

Ovaj je slučaj dobar primjer kako je važno razmotriti značajke dijela pri odabiru tehnologije galvanizacije. Nije uvijek najjeftinija opcija najučinkovitija.

Kontrola kvaliteteprirubniceNakon galvanizacije

U svim fazama proizvodnje, uključujući galvanizaciju, potrebno je izvršiti strogu kontrolu kvalitete. To uključuje kontrolu debljine premaza, ujednačenosti primjene, nedostatka oštećenja i mehaničkih oštećenja. Koristimo moderne kontrolne metode kao što su debljina ultrazvuka i vizualna kontrola kako bismo zajamčili visoku kvalitetu naših proizvoda.

Važno je ne samo kontrolirati debljinu premaza, već i procijeniti njegovu prianjanje na površinu dijela. Da biste to učinili, koristite različite metode kao što su testovi ogrebotina i testovi otapala. Ako adhezija nije dovoljna, premaz se može piling nakon kratkog radnog vremena.

Zaključak

Zaključno, to želim rećipocinčane prirubnice kanala- Ovo je pouzdan i izdržljiv učvršćivač, ali samo s pravim izborom tehnologije galvanizacije i usklađenosti sa svim tehnološkim zahtjevima. Ne štedite na kvaliteti premaza, u suprotnom to može dovesti do ozbiljnih problema u budućnosti. Mi smo u Handan Zitai Pričvršćivač Manoufaction Co., Ltd. Uvijek smo spremni pomoći našim kupcima u izboru optimalnog rješenja i pružiti kvalitetne proizvode.