Materijal za brtvu visoke temp.

Tako,Brtve visoke temperature... Ljudi često misle da je ovdje sve jednostavno - uzimate materijal s visokom talicom. Ali ta zabluda, sasvim uobičajena, i na to sam više puta naišla. Samo visoka temperatura samo je jedan od faktora. Važno je razmotriti mnoge druge parametre: mehanička svojstva, kemijska otpornost, kompatibilnost s drugim komponentama, kao i radne uvjete. Iskustvo sugerira da je pravi izbor materijala integrirani pristup, a ne samo potraga za najviše 'vrućih'.

Zašto nije uvijek dovoljno temperature taljenja?

Sve započinje s razumijevanjem toBrtve visoke temperatureRade ne samo na maksimalnoj temperaturi, već i u temperaturnom rasponu. A ovaj se raspon može značajno razlikovati. Materijal može savršeno izdržati vršna opterećenja, ali s konstantnim radom nešto nižim od temperatura, gubiti svoja svojstva, na primjer, elastičnost i na kraju - zategnutost. Osim toga, nisu se svi materijali koji izdrže visoke temperature ponašaju se jednako dobro u uvjetima cikličkih temperaturnih učinaka. To ozbiljno utječe na život.

Na primjer, kada smo radili s peći s visokim temperaturama, u početku smo razmotrili grafitnu brtvu. Točka topljenja grafita, naravno, je ogromna. Ali grafit pri velikim brzinama i u prisutnosti kisika počinje se srušiti, gubeći prianjanje površinom. Gubitak adhezije izravan je put do curenja. Kao rezultat toga, odbili smo grafit i prešli na skuplji, ali stabilniji materijal u radnom fluoroplastu s visokom temperaturom.

Koji se materijali najčešće koriste i u kojim slučajevima?

Ako govorimo o uobičajenim materijalima, vodeći položaji zauzimaju: keramičke materijale (posebno silicij karbid, karbidni boro), fluoroplasti otporne na toplinu (PTFE, PFA, FEP), kompozitni materijali na temelju keramike i polimera, kao i neke posebne metale i njihove legure. Izbor ovisi o određenim zadacima.

Na primjer, za vrlo visoke temperature (iznad 1500 ° C) gotovo se uvijek uvijek koriste keramičke brtve. Imaju izvrsnu toplinsku otpornost i kemijsku inerciju. Ali keramika je krhka, pa se često kombinira s polimernim matricama za povećanje mehaničke čvrstoće. U slučajevima kada je kemijska otpornost na agresivno okruženje važna, poželjno je koristiti fluoroplaste. Dobro funkcioniraju u širokom rasponu temperatura i nisu izloženi mnogim kemikalijama.

Iskustvo sa kompozitnim materijalima: prednosti i nedostaci od

Posljednjih godinaSloženi materijaliČelik su vrlo popularni. Omogućuju vam kombiniranje prednosti različitih materijala - visoke temperature i kemijske otpornosti keramike s fleksibilnošću i mehaničkom čvrstoćom polimera. Koristili smo ih u jednom od naših događaja za pumpe s visokim temperaturama. Kao rezultat toga, dobili su brtvu koja iznosi visoke temperature, pritisak i agresivne tekućine.

Međutim, kompozitni materijali nisu lišeni nedostataka. Oni su skuplji od tradicionalnih materijala, a njihov proces proizvodnje je složeniji. Pored toga, nije uvijek lako predvidjeti njihovu izdržljivost, posebno u teškim radnim uvjetima. Ako je kompozitna matrica netočna, možete dobiti brtvu koja se brzo deformira ili uništava.

Što je važno uzeti u obzir pri odabiru? Mehanička svojstva i kompatibilnost

Pored temperature i kemijske otpornosti, važno je razmotriti mehanička svojstva materijala. Brtva bi trebala biti dovoljno jaka da podnese tlak i opterećenja, kao i dovoljno fleksibilna da se osigura čvrsto uklapanje na površine. Ne smijemo zaboraviti na kompatibilnost materijala s drugim komponentama sustava. Neki materijali mogu reagirati s drugim materijalima, uzrokujući koroziju ili druge nedostatke.

Na primjer, kada polimer visoke temperature kontaktira neke metale, može se pojaviti dielektrični pražnjenje, što će oštetiti brtvu i sustav u cjelini. Stoga je potrebno pažljivo proučiti kompatibilnost materijala i, ako je potrebno, koristiti posebne premaze ili izolatore.

Pogreške koje treba izbjegavati

Najčešća greška je izbor materijala samo po njegovoj talištu, bez uzimanja u obzir drugih čimbenika. Oni također često pogriješe, odabiru najjeftiniji materijal, ne uzimajući u obzir njegovu izdržljivost i pouzdanost. Druga pogreška je pogrešna ugradnja brtve. Netočna instalacija može dovesti do njegovog preuranjenog trošenja i curenja.

U našoj praksi bilo je slučajeva kada su odabrali materijal koji je dobro funkcionirao u laboratoriju, ali u stvarnim radnim uvjetima brzo je uništen. Razlog je često bio nepravilna instalacija ili nespojivost materijala s drugim komponentama sustava. Stoga, prije nego što odaberete materijal, uvijek se preporučuje testiranje u stvarnim radnim uvjetima.

Dno crta: Brtve za visoke temperature su osjetljiv zadatak

IzborToplina -otporni materijali- Ovo je odgovoran zadatak koji zahtijeva duboko znanje i iskustvo. Nemoguće se osloniti samo na teorijske podatke - potrebno je uzeti u obzir stvarne radne uvjete i testiranje. Ovo je jedini način da odaberete brtvu koja će pouzdano služiti već duže vrijeme.