Veleprodajni vrući pocinčani šesterokutni vijci

Puno se govori o pouzdanosti i trajnosti na tržištu učvršćivača. Pojmovi često bljeskaju, poput "visoke -stranke", 'korozije -rezistentna'. No, kao što pokazuje praksa, istinski otpor često leži u jednostavnosti i ispravnom izboru materijala i tehnologije. Specijalizirani smo za proizvodnju i opskrbu različitim vrstama učvršćivača, a posljednjih nekoliko godina primijetili smo stalnu potražnju zašesterokutni vijci obrađeni vrućim oblogom cinka. Mnogi ih naručuju 'ključ', misleći da je to jednostavan proces. Ali u stvarnosti, sve je mnogo složenije, a konačna pouzdanost strukture ovisi o razumijevanju nijansi.

Problem s korozijom: ne samo estetika

Korozija nije samo neugodan detalj. Ovo je postupno uništenje metala, što na kraju dovodi do gubitka snage i, kao rezultat, do potencijalno opasnih situacija. To se posebno odnosi na strukture koje djeluju u agresivnim okruženjima - bilo da se radi o morskoj vodi, kemijskoj proizvodnji ili jednostavno produženi učinak atmosferskih oborina. Često kupci birajuHladni vijci, računajući na nižu cijenu. Međutim, čak i kod antikorrozijskih premaza, takva alternativa, u pravilu, ne podnosi dugoročne testove.

Često primamo narudžbe za popravak ili zamjenu pričvršćivača, koji je izvorno bio izrađen od metala s niskim kvalitetom ili pomoću pogrešne tehnologije za cinciranje. Vidite, samo "posipajte" vijak cinkom nije dovoljno. Potrebno je osigurati optimalnu debljinu premaza, ujednačenost i prianjanje na metal. Inače će čak i tanki sloj cinka postupno piling, otvarajući čelik za koroziju.

Važnost pripreme površine

Prije nanošenja premaza cinka, potrebno je pažljivo pripremiti površinu vijka. To uključuje čišćenje hrđe, razmjera i drugih onečišćenja. Često vidimo situacije kada kupci štede u ovoj fazi, što, naravno, dovodi do problema u budućnosti. Loše čišćenje smanjuje prianjanje premaza, što, u konačnici, smanjuje život pričvršćivača.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir vrstu metala iz kojeg se izrađuje vijak. Različiti metali zahtijevaju različite pristupe pripremi površine i cinkata. Na primjer, čelik s visokim sadržajem fosfora zahtijeva posebnu preliminarnu obradu kako bi se osigurala optimalna prianjanje premaza.

Vruće zing: tehnološke značajke

Vruća zing je proces uranjanja metalnog proizvoda u rastopljeni cink na visokoj temperaturi (oko 450 ° C). Cink prodire u metal metala, tvoreći zaštitni sloj koji sprečava koroziju. Koristimo različite metode vrućeg cinka, ovisno o zahtjevima kupca do debljine premaza i mehaničkim svojstvima vijaka.

Jedno od uobičajenih pitanja je izbor cinka za vrući cink. Postoje razne legure cinka koji sadrže aditive drugih metala, poput aluminija, magnezija, silicija. Ovi aditivi poboljšavaju otpornost na koroziju, mehanička svojstva i druge karakteristike premaza. Radimo s raznim vrstama cinka i možemo odabrati najbolju opciju za određenu upotrebu. Ne možete se osloniti na 'univerzalno' rješenje.

Kontrola kvalitete: Ne zanemarite

Najvažniji korak u procesu vrućeg cinka je kontrola kvalitete. Koristimo različite kontrolne metode, uključujući vizualni pregled, ultrazvučnu kontrolu debljine premaza i elektrokemijske kontrole otpornosti na koroziju. To nam omogućava identificiranje i uklanjanje oštećenja premaza u ranim fazama proizvodnje.

Neki klijenti vjeruju da je dovoljno jednostavno vizualno provjeriti postoje li vidljive nedostatke. To, naravno, nije tako. Postoje mikropukotine ili područja s nedovoljnom debljinom premaza, koja nisu vidljiva golim okom, ali mogu značajno smanjiti otpornost na koroziju vijaka. Zato koristimo moderne metode kontrole kvalitete.

Stvarni slučajevi: Iskustvo u rješavanju problema

Jednom kada smo dobili narudžbu za dostavuVijci za morsku platformu. Kupac je zahtijevao maksimalni otpor korozije. U početku, standardCink vijak. Snažno smo preporučili upotrebu vrućeg cinka pomoću legure cinka koja sadrži aluminij i magnezij. Nakon savjetovanja i provođenja laboratorijskih testova, donesena je odluka o vrućem cincingu. Kao rezultat toga, vijci su na platformi poslužili više od 10 godina bez znakova korozije. Ovo je bio dobar primjer kako pravi izbor materijala i tehnologije može značajno povećati pouzdanost dizajna.

Bilo je neuspješnih pokušaja. Na primjer, nakon što smo primili narudžbu za dostavušesterokutni vijci s maticama tretiranim vrućim cinkom. Kupac je odabrao najjeftiniju opciju premaza. Kao rezultat, nakon nekoliko mjeseci rada, na vijcima su se pojavili znakovi korozije. Tijekom detaljne studije pokazalo se da debljina premaza nije bila dovoljna, a prianjanje na metal bila je loša. Kupac se morao suočiti s tim problemom prilikom popravljanja opreme. Pouka je primljena - ušteda na kvaliteti često je skuplja.

Poboljšanje prianjanja premaza

Stalno radimo na poboljšanju prianjanja cinkovog premaza na metal. Koristimo različite metode preliminarne površinske obrade, uključujući fosfatiranje i primjenu posebnih tla. To vam omogućuje da osigurate pouzdanije pričvršćivanje cinka na metal, što, u konačnici, povećava korozijsku otpornost vijaka.

Jedno od obećavajućih područja je upotreba novih materijala i cinkovih tehnologija. Na primjer, sada testiramo nove legure cinka s poboljšanim svojstvima antikorrozije. Pored toga, aktivno proučavamo mogućnosti korištenja inovativnih premaza, poput prskanja u plazmi.

Alternativne mogućnosti: ne samo cink

Sigurno,vijci s hladnim narezanim s prahomTakođer se mogu koristiti za zaštitu od korozije. Međutim, praškasti premaz u pravilu je manje izdržljiv od vrućeg cinka. Osim toga, premaz u prahu može biti osjetljiviji na mehanička oštećenja.

U nekim se slučajevima koristi nehrđajući čelik. Ali također ima svoja ograničenja - troškovi nehrđajućeg čelika značajno su veći od koštanog čelika, a s nepravilnim radom može se korodirati.

Zaključak

Kupitišesterokutni vijci obrađeni vrućim oblogom cinka- Ovo je ulaganje u trajnost i pouzdanost vašeg dizajna. Važno je ne samo odabrati vijak, već i odabrati pravi materijal, cink tehnologiju i osigurati kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje. Spremni smo vam pružiti savjet i pomoći u izboru optimalnog rješenja.

Handan Zitai Uppener Manoufaction Co., Ltd. - Vaš pouzdan partner u području proizvodnje i isporuke pričvršćivača. Više od 20 godina iskustva na tržištu. Naša stranica:https://www.zitaifastens.com.