Csavarok fulladt nyílással- Egy látszólagos egyszerű részlet. De hidd el nekem, a velük való együttműködés gyakorlatában sok buktató rejtett. Gyakran megrendeléskor az ügyfeleket a teljes méret vezeti, anélkül, hogy az anyagra gondolnának, a gyártás pontosságát, és ami még fontosabb, a cél sajátosságaira. Ez nemkívánatos következményekhez vezet - a gyors kopástól a szerkezet teljes megsemmisítéséig. Úgy döntöttem, hogy megosztom néhány megfigyelést és kinyertem a leckéket, amelyek remélem, hogy elkerülik a hibákat, amikor ezt a közös rögzítőt választják és használják.
Az első dolog, ami eszébe jut, az anyag. Az acél a legnépszerűbb lehetőség, de sok márka található az acélban: szén, ötvözet, rozsdamentes. A választás a működési feltételektől függ. Belső munka esetén, ahol nincs korrózió kockázata, a szén. Ha a formatervezés nedvességtartalmú vagy agresszív közegnek van kitéve, akkor feltétlenül kell a rozsdamentes acél felé fordulnia, például az AISI 304 vagy az AISI 316. De még a rozsdamentes acél között is különbség van - az AISI 316 rezisztensebb a kloridokkal szemben, ami fontos a tengeri körülmények szempontjából. Bent vagyunkHandan Zitai Fasanter Manoufacturing Co., Ltd.Gyakran olyan helyzetekkel találkozunk, amikor az ügyfelek „egyszerűen rozsdamentes acélt” választanak, majd kiderül, hogy ez nem felel meg a szükséges védelem fokának.
Fontos paraméter a gyártás pontossága. Nem szabad alábecsülni a belépés méretre gyakorolt hatását. A standard alkatrészek előállítására szakosodott üzem, mint például a miénk, garantálhatja a szigorúbb minőség -ellenőrzést és a GOST/DIN/ISO -nak való megfelelést, mint egy olyan gyártó, amely a térdre „az alkatrészeket” készíti. Például egy kis visszaesés a csavar és a lyuk között vezethet a terhelés újraelosztásához és a szál megnövekedett kopásához. Vagy fordítva: túl sűrű leszállás - az alkatrészek deformációjához a puff során.
És gyakran felejtsd el a bevonatot. Króm, nikkelezés, cink - mindez nem csak a szépség számára. A bevonat korrózióvédelmet biztosít, javítja a megjelenést, és bizonyos esetekben növeli a kopásállóságot. Például a Hot Zing megbízható védelem a korrózió ellen, különféle körülmények között, de bizonyos készségeket és berendezéseket igényel az alkalmazáshoz.
Miután megkaptuk a megrendeléstcsavarok fulladt nyílássalA műanyag panelek ragasztására. Az ügyfél csak az anyag megemlítése nélkül jelölte meg a méretet. Ennek eredményeként csavarokat készítettünk a szokásos szénacélból. Néhány hónappal később az ügyfél panaszt tért vissza - a csavarok rozsdásodtak és deformálódtak, és a műanyag repedezett. A megrendelést rozsdamentes acélból és jobb bevonattal kellett újból elkészítenem. Ez az eset fontos leckévé vált számunkra - nem hagyhatja el az anyagot és a bevonatot, még akkor is, ha úgy tűnik, hogy ez egy kis részlet.
Egy másik általános probléma a réselt profil helytelen megválasztása. Számos típusú rés létezik: négyzet alakú, hatszögletű, romboid. Mindegyiknek megvannak a saját előnyei és hátrányai. Például a hatszögletű nyílás biztosítja a legjobb hozzáférést a kulcshoz, de nagy terheléseknél kevésbé lehet megbízható. A romboid szenet megnöveli a megbízhatóságot és ellenállást az önmeghatározáshoz, de szükség lehet egy speciális kulcs használatára. Javasoljuk, hogy válasszon egy résprofilt a működési feltételek és a szükséges szigorítási pillanat alapján.
Gyakran látunk olyan helyzeteket, amikor az ügyfelek a csomagoláson meg akarnak menteni, és az alkatrészeket a korrózió elleni védelem nélkül rendelni akarják a szállítás során. Ennek eredményeként a szülés során a csavarok oxidálódnak és alkalmatlanok lesznek használatra. Ezért mindig érdemes megrendelni a részleteket megbízható csomagolásban, különösen, ha a korrózióra érzékeny anyagokból készülnek.
Bent vagyunkHandan Zitai Fasanter Manoufacturing Co., Ltd.Különös figyelmet fordítunk a minőség -ellenőrzésre a termelés minden szakaszában. Modern berendezéseket használunk és szigorúan megfigyeljük a technológiai folyamatokat. A termelés minden szakaszát olyan tapasztalt szakemberek ellenőrzik, akik figyelemmel kísérik az ügyfél követelményeinek részleteinek való megfelelést. A küldés előtt az alkatrészek kötelezően ellenőrzik a hibák jelenlétét és a méret betartását. Saját laboratóriumaink vannak, ahol erőfeszítéseket, korrózióállóságot és egyéb paramétereket végezünk.
Termelésbencsavarok fulladt nyílássalKülönböző szálfeldolgozási módszereket használunk: Forgatás, szálak vágása esztergan, hidrofluráció. A módszer megválasztása az alkatrész szükséges pontosságától és anyagától függ. Különböző típusú bevonatot is kínálunk: galván cink, porbevonat, forró cink. Kiválaszthatja a legjobb bevonási lehetőséget a működési feltételek és a költségvetés alapján.
Fontos, hogy ne felejtsük el a termék tanúsítását. Biztosítunk minden termékünk megfelelőségének igazolását, ami garantálja azok minőségét és biztonságát. Ez különösen fontos az iparban és az építésben dolgozó ügyfelek számára.
Ne becsülje alá a meghúzás pillanatának befolyását. A túl gyenge meghúzási pont a kapcsolat és annak pusztulásának gyengüléséhez vezethet. A túl sok meghúzási pillanat az alkatrészek deformációjához és a szál károsodásához vezethet. Javasoljuk, hogy használjon dinamometrikus kulcsot, és szigorúan megfigyelje az ajánlott meghúzási pillanatot. Bizonyos esetekben a szálat egy speciális kenőanyaggal történő előzetesen be kell állítani.
Amikor választjacsavarok fulladt nyílássalA nem szabványos működési feltételek esetén ajánlott konzultálni a szakemberekkel. Mindig készen állunk arra, hogy segítsünk a legjobb megoldás kiválasztásában, és tanácsot adunk a használathoz.
Ne feledje, hogy a rögzítőelemek helyes választása a szerkezet megbízhatóságának és tartósságának kulcsa. Ne mentse meg a minőséget, és vegye fel a kapcsolatot a megbízható beszállítókkal.