Kínai galvanizált karima

Azonnal dobjuk el az összes általános kifejezést a „kiváló minőségű” és a „versenyképes árakról”. Együtt dolgozikgalvanizált karimák, különösen a későbbi elektrokémiai feldolgozás esetén, a problémák egész sorát jelentik. Nem csak anyagokkal, hanem a technológiai folyamatok, a minőség -ellenőrzés és természetesen a logisztikával való megértéssel is. Mint sok éves tapasztalattal rendelkező mérnök, gyakran kell foglalkoznom a helytelen megoldások következményeivel az egyes szakaszokban. Ez a cikk inkább gondolatok, megfigyelések és egy kicsi „gyakorlati filozófia”, mint egy kimerítő vezetés.

Áttekintés: Nem csupán horganyzás

Maga a galvanizálás jó, védelmet nyújt a korrózió ellen. DeKarimák elektrokémiai feldolgozásaFüggetlenül attól, hogy galvanizáció vagy foszfát, radikálisan megváltoztatja a képet. A kérdés nem az, hogy egy technológia „jobb”. Arról szól, hogy a helyes feldolgozást választja meghatározott felhasználásra. A helytelen választás az alkatrész gyors meghibásodásához vezethet, még akkor is, ha az elsődleges horganyzás jó minőségű. Ez az, amit sokan hiányoznak.

Látjuk, hogy a kínai gyártók, a költségek csökkentésére törekszenek, egyszerűsítik a folyamatokat, és meglepőek a termékek tartósságával kapcsolatos problémákkal. Az anyagok megtakarításait, a minőség -ellenőrzést vagy akár a személyzet képesítéseket is végső soron az ügyfél fizeti - házasság, megtérülés és a hírnév elvesztése formájában.

Az anyagválasztással és annak előkészítésével kapcsolatos problémák

Kezdjük a kezdetektől: az acél vászon választása óta. Nem mindenki vált ugyanolyan jónakgalvanizálás- A kén, a foszfor és más szennyeződések tartalma nem csupán a műszaki paraméterek, hanem a bevonási hibák közvetlen útja. És ez nem mindig nyilvánvaló papíron. Időnként saját teszteket kell végeznie, vagy a szállító tanúsítását kell megkövetelnie. Ez nem csak az „ár”, hanem a minőségbe történő beruházás.

További - a felület előkészítése. Tisztítás, maratás, a szükséges érdesség megteremtése. Itt, mint másutt, a tapasztalat fontos. A túl agresszív tisztítás károsíthatja az acél és a nem megfelelő tisztítást - nem a bevonat tapadásának biztosítása érdekében. A közelmúltban olyan helyzetbe kerültem, amikor a nagy foszfortartalommal rendelkező acélból készült karimák, miután a galvanizálás „foltok” képződésének alávetett, olyan felületi hibák, amelyek jelentősen csökkentik a korrózióállóságot. Szigorúbb specifikációkkal kellett keresnem az acél szállítóját.

Időnként a probléma nem az anyagban, hanem annak szállításában és tárolásában van. Még a kisebb mechanikai károk vagy szennyezés is befolyásolhatja a bevonat minőségét. Ez különösen igaz a nagy partikra.

Galvanizáció: Hogyan lehet elérni az egységes és tartós bevonatot?

A galvanizáció nem csupán a cinkfürdőbe merítve. Ez egy összetett folyamat, amely pontos hőmérséklet -szabályozást, a reagensek koncentrációját, a merítési és az expozíciós sebességet igényli. Az egyenetlen bevonat a leggyakoribb probléma. Különböző tényezők okozhatják: a kád rossz keverése, az áram áramának egyenetlen eloszlása, az alkatrész rossz érintkezése az elektróddal.

Lehetetlen alábecsülni a felület előzetes előkészítésének szerepét. A galvanizálás előtt általában a maratást és az aktiválást végezzük, hogy mikroréliumot hozzanak létre a felületen, amely javítja a bevonat tapadását. Ha ez nem történik meg, akkor a bevonat hámlaszthatja, különösen a megnövekedett kopás helyén.

Sok példát láttam, amikor a galvanizációs hibák csak néhány hónapos működés után jelentkeznek. Lehet hiányos bevonat, buborékok vagy akár a cink teljes leválása. Nehéz azonosítani az ilyen hibákat a termelés szakaszában, ezért fontos, hogy különös figyelmet fordítson a galván műhely minőségére.

Elektrokémiai feldolgozás: foszfát és egyéb lehetőségek

A foszfátálás a horgaizálás alternatívája, amely kiváló festékeket és lakkokat ad. Ez a rész felületén, a fémfoszfátok mikroszkópos rétegén hozza létre, amely kiváló alapként szolgál a bevonathoz. A foszfáció javítja a kopásállóságot és a felület anti -korrózió tulajdonságait is.

A foszfát azonban nem biztosít olyan magas fokú korrózióvédelmet, mint a horganyzás. Ezért általában más védelmi módszerekkel kombinálva használják, például a festék alkalmazásával. Ezenkívül a foszfát matt megjelenést adhat a felületnek, ami nem mindig kívánatos.

Fontos megérteni, hogy a galvanizáció és a foszfát közötti választás a karimák specifikus használatától függ. Agresszív környezetben dolgozó alkatrészek esetén jobb a horgaizálás használata. A kevésbé agresszív körülmények között használható részletekért a foszfát használható.

Minőségellenőrzés: Mit kell ellenőrizni?

A minőség -ellenőrzés nem csak a bevonat vastagságának ellenőrzése. Ez egy intézkedéskészlet, beleértve a vizuális ellenőrzést, a bevonat vastagságának mérését, a tapadás ellenőrzését, valamint a korrózióállóság tesztelését. Gyakran kínálnak nekünk egy „minőségi garanciát”, de ezt mindig meg kell vizsgálnunk.

A vizuális ellenőrzés lehetővé teszi a hibák, például karcolások, chipek, buborékok és egyenetlen bevonat azonosítását. A bevonat vastagságának mérése lehetővé teszi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel -e a követelményeknek. A tapadás ellenőrzése lehetővé teszi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a bevonat jól ragaszkodik -e az alkatrész felületéhez. És a korrózióállóság tesztelése lehetővé teszi a bevonat tartósságának kiértékelését valós működési körülmények között.

Mindig a szelektív minőség -ellenőrzést javaslom minden karima -tételben. Ez azonosítja a problémákat egy korai szakaszban, és elkerüli a drága veszteségeket.

Valódi példa: Probléma az olaj- és gázipar karimájával

Nemrégiben kaptunk megrendeléstgalvanizált karimákaz olaj- és gázipar számára. Az ügyfél nagyon magas követelményeket tett a korrózióállóság szempontjából. Az acélszolgáltatót választottuk, aki garantálhatja a szennyeződések hiányát. A galvanizációt az összes követelménynek megfelelően hajtottuk végre. Néhány hónapos működés után azonban az ügyfél panaszt nyújtott be a karimák korróziójáról.

Ellenőrzés közben kiderült, hogy a probléma az egyenetlen bevonatban volt a karimák csatlakoztatása más részletekkel. Ez a bevonatban lévő mikrotok kialakulásához vezetett, amely lehetővé tette a korrózió bejutását a fémbe. Cserélnem kellett a teljes karima -tételt. Ez az eset azt mutatta, hogy még ha minden technológiai követelményt is megfigyelnek, fontos, hogy figyeljünk a részletekre.

Ez az eset ismét megerősíti, hogy egy megbízható partner, aki tudja, hogyan kell előre jelezni a lehetséges problémákat és megoldásokat kínál, drágább, mint a legolcsóbb szállító. És ne mentse meg a minőségi tesztelést!

Következtetés: A siker kulcsa a folyamat megértése

Termelésgalvanizált karimák- Ez egy összetett folyamat, amely megköveteli a technológia, az anyagok és a minőség -ellenőrzés mély megértését. Ne támaszkodjon csak a szállító szavaira. Fontos, hogy saját ellenőrzéseket végezzen, elemezze az eredményeket és ésszerű döntéseket hozzon. Ne feledje, hogy a nagy minőségű karimák a teljes szerkezet megbízhatóságának és tartósságának kulcsa.

Handan Zitai Fasanter Manoufacturing Co., Ltd. Mindig kész vagyok professzionális megoldásokat kínálni és segíteni az összetett problémák megoldásában. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a különféle anyagokkal és technológiákkal, valamint a termelés minden szakaszában a szigorú minőség -ellenőrzéssel. Webhelyünk:https://www.zitaifastens.com- Kényelmes helyen vagyunk a logisztika számára: Yongnian District, Handan City, Hebei Provincy, Kína. Örömmel fogjuk megvitatni a projektjét!