Kína magas hőmérsékletű tömítés anyag

Az utóbbi években a kereslet jelentős növekedése voltMagas hőmérsékleti tömítések- Az anyagválasztás gyakran talált megközelítése azonban felületes reprezentációkon alapul, és nem veszi figyelembe a valódi alkalmazás árnyalatait. Ma megpróbáljuk kitalálni, hogy mely anyagok a legfontosabbak a legfontosabbak a kínai piacon, milyen problémák merülnek fel, amikor használják őket, és mikor vannak tesztelt megoldások. És őszintén szólva, nem mindig felelnek meg a katalógusokban deklaráltaknak.

Áttekintés: A megfelelő anyag kiválasztása - A megbízhatóság kulcsa

Választásmagas hőmérsékleti tőkeanyag- Ez nem csak a hőmérsékletválasztás. Ez egy egész mérnöki feladat, amely megköveteli az anyag mechanikai, kémiai és termikus tulajdonságainak, valamint működési feltételeinek megértését. A helytelen választás idő előtti korrózióhoz, a tömítés deformációjához és ennek eredményeként a berendezések komoly lebontásához vezethet. Figyelembe vesszük a leggyakoribb lehetőségeket, azok előnyeit és hátrányait, valamint példákat adunk a gyakorlatból.

A magas hőmérsékletű tömítésekhez felhasznált anyagok fő típusai Kínában

A legnépszerűbb anyagok a kerámia kompozitok, metallogidek, hő -rezisztens polimerek és fluoroplasztok. Mindegyiknek megvannak a saját jellemzői, amelyek bizonyos feladatokhoz alkalmassá teszik. Például a rendkívül magas hőmérsékleten (1200 ° C felett) végzett munka esetén a szilícium -karbidot vagy a szilícium -nitridet leggyakrabban használják. Ezek az anyagok azonban általában törékenyek és alaposabb felület előkészítését igényelnek.

Kerámia kompozitok: Erő és ellenállás

A kerámia kompozitokat, különösen a szilícium -karbid (SIC) és a szilícium -nitrid (SI3N4) alapján, a magas hőállóság, a mechanikai szilárdság és a kémiai befolyásokkal szembeni rezisztencia jellemzi. Ideálisak kemencékben, kazánokban és más agresszív környezetben való felhasználáshoz. A magas költségek és a feldolgozási nehézségük azonban korlátozzák használatukat.

A SIC -tömítések éles hőmérsékleti különbségekkel történő repedésének problémájával szembesültünk. Kiderült, hogy ennek oka a rögzítéshez használt forrasztó elégtelen hőállóságának. Ebben az esetben a forrasztás speciális kerámia ragasztóval történő cseréje jelentősen megnövelte a takadás élettartamát.

Met Met of Ligs: Nagyszerű kompromisszum ellenállás

A metallogdridek, mint például a niobid hidrid (NBH2) és a titán -hidridek (TIH2), jó kompromisszumok az érték és a jellemzők között. Magas hőállóságuk van (800-900 ° C-ig), jó a korrózióval szembeni ellenállás és a viszonylag alacsony költségek. Gyakran használják az energia- és vegyiparban.

De itt vannak árnyalatok. A metallogidridekkel való együttműködés során figyelembe kell venni az oxigén jelenlétében oxidálódási hajlandóságukat. Ezért gyakran speciális védőbevonatokra vagy inert légkörre van szükség.

Hő -rezisztens polimerek: rugalmasság és hatékonyság

A hő -rezisztens polimerek, például a PTFE (TEFLON), a PEEK és a PPS, rugalmasságot és relatív olcsón kínálnak. Ezeket széles körben használják különféle területeken, ahol tömítés és tömörítés szükséges. Hőállóságuk azonban korlátozott (általában 200-250 ° C-ig), és a magas hőmérséklet és nyomás hatása alatt deformálódhatnak.

Az egyik projektben a PTFE tömítéseket használtuk a 180 ° C -on működő reaktor lezárására. A tömítések gyorsan elvesztették tömítő tulajdonságaikat, ami szivárgáshoz vezetett. Ennek eredményeként átváltottunk a metrikus -in -law tömítésekre, amelyek sokkal megbízhatóbb tömítést adtak.

Azok a problémák, amelyekkel a használat során szembesülnekmagas hőmérsékleti tömítések

Az anyagok sokfélesége ellenére, ha használjákmagas hőmérsékleti tömítésekBizonyos problémák gyakran merülnek fel. Az egyik leggyakoribb a magas hőmérsékletek és nyomás hatása alatt fekvő feküdt. Ez szivárgáshoz és a berendezések hatékonyságának csökkenéséhez vezethet.

Egy másik probléma a tömítések korróziója az agresszív közegekben. A korrózió jelentősen csökkentheti a tétel élettartamát, és a berendezések komoly lebontásához vezethet. Ennek a problémának a megoldásához olyan anyagokat kell választani, amelyek rezisztensek az adott agresszív környezetnek, és védő bevonatokat kell használni.

Alacsony minőségű anyagok és hamisítványok

Sajnos a kínai piacon rossz minőségű anyagokat és hamisítványokat találnak. Ez komoly problémákhoz vezethet a berendezések tömítésével és megbízhatóságával kapcsolatban. Fontos, hogy csak a megbízható beszállítóktól vásároljunk anyagokat, amelyek minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek.

Többször találkoztunk SIC -ként deklarált tömítésekkel, de valójában az olcsóbb anyag jelentős részét tartalmazzák. Az ilyen tömítések gyorsan kudarcot vallottak, ami jelentős pénzügyi veszteségekhez vezetett.

Gyakorlati tapasztalat: Ajánlások és tippek

Tapasztalataink alapján számos ajánlást adhatunk a kiválasztáshoz és a felhasználáshozmagas hőmérsékleti tömítések- Először is, gondosan elemezni kell a működési körülményeket, ideértve a hőmérsékletet, a nyomást, a közeg agresszivitását és a rezgés jelenlétét. Másodszor, meg kell választani az ezeknek a feltételeknek megfelelő anyagokat. Harmadsorban, magas színvonalú anyagokat kell használni a megbízható beszállítóktól. És végül, a tömítések helyes telepítését, az összes technológiai követelmény megfigyelését.

A tömítések rendszeres megfigyelése és a sérült tömítések időben történő cseréje szintén fontos tényezők, amelyek biztosítják a berendezés megbízhatóságát. Ez természetesen további költségeket igényel, de ezek sokkal kevesebbek, mint a javítások és a leállás költségei.

Példák a sikeres projektekre

Sikeresen végrehajtottuk a felhasználással kapcsolatos számos projektetmagas hőmérsékleti tömítések- Például egy kerámia termékeket gyártó vállalat számára fejlesztettünk és telepítettünk tömítéseket a kályhákra, amelyek nagy szorosságot és megbízhatóságot biztosítottak a berendezések számára. A petrolkémiai iparban dolgozó vállalat számára olyan reaktorokra fejlesztettünk és telepítettünk tömítéseket, amelyek biztosítják az agresszív környezet elleni ellenállást.

Mindezeket a projekteket sikeresen hajtották végre a működési feltételek alapos elemzésének, a megfelelő anyagok megválasztásának és a tömítések helyes telepítésének köszönhetően. Mindig megpróbáljuk ügyfeleinknek az optimális megoldást ajánlani, az egyéni igényeik és a költségvetés szempontjából.