Minden mérnök a csalódottsággal szembesült, amikor egy dió nem hajlandó illeszteni a csavarját, és ez gyakrabban fordul elő, mint gondolnád, még olyan helyeken is, mint Kína, amely a kiterjedt gyártási bázisáról ismert. Szóval, mit ad? Csak rossz minőségű, vagy van még rajta?
Sokan feltételezik, hogy amikor aAz anya nem illik egy csavarnak, ez pusztán minőség -ellenőrzési kérdés. Tapasztalataim szerint azonban a probléma gyakran a nem megfelelő szabványokból származik. Különböző gyártási előírások vannak az országokban, és a kínai kötőelemek különböző menetes szabványokat követhetnek. Ez nem elszigetelt probléma. Tanúja voltam ennek az első kézből egy tengerentúli projekt során, ahol a kínai alkatrészeket integrálták az európai gépekbe. A aprólékos tervezés ellenére több dió egyszerűen megtagadta az együttműködést.
A közös bűnösök gyakran eltérések a metrikus rendszer és a birodalmi rendszer között. Kína elsősorban a mutatót használja, míg az Egyesült Államok és más országok használhatják a birodalmakat. Ez kisebb eltérésekhez vezethet, amelyek súlyos fejfájást okoznak. Képzelje el, hogy az alkatrészeket olyan megbízható beszállítóból, mint a Handan Zitai Fasanter Manufacturing Co., Ltd., beszerzi az alkatrészeket, csak azért, hogy egy apró felügyeletet megvalósítson a specifikációkban.
Emlékszem, hogy egy projekt -felügyelő elkényeztetetten motyog, ezek az apró különbségek nem sokat hangznak, hanem összeadják őket, és komoly késő esti órákra vagy a műhelyben. Ez a valós tapasztalat kiemeli a specifikációk kettős ellenőrzésének fontosságát, különösen a nemzetközi vizekben való munka esetén.
A rögzítőelemek gyártásának minőség -ellenőrzése elengedhetetlen, nemcsak a méretek, hanem az anyagkonzisztencia biztosítása érdekében is. Például a Handan Zitai Fasanter Manufacturing Co., Ltd. szigorú szabványokat tart fenn ezen kérdések minimalizálása érdekében. A Handan City -ben, a Yongnian kerületben található, amelyet Kína legnagyobb szabványos alkatrésztermelési bázisának neveznek, és a pontosság elérésére összpontosítanak. De még a legmagasabb szintű minőség-ellenőrzés sem tudja figyelembe venni a felügyeletet a specifikáció illesztése során.
Átmentem a gyári padlón, megfigyelve a különféle minőségi ellenőrzéseket, a szálak ellenőrző eszközeitől az anyagkeménység -tesztelőkig. A technológia lenyűgöző, ám az emberi felügyelet továbbra is kritikus elem. A mérnököknek ébernek kell maradniuk, és meg kell erősíteniük, hogy a helyes szabványokat közvetlenül a projekt koncepciójának szakaszából közölik.
Alapvető fontosságú azonban megjegyezni, hogy a hiba nem mindig a gyártási oldalra landol. A projektek téves kommunikációja, fordítási hibái vagy egyszerű emberi hibái napokig visszaállíthatják a csapatot. Ez egy közös felelősség.
Tegyük fel, hogy megtalálja magát ebben a kötésben - mi a gyors javítás? Nos, egy megbízható megközelítés, amelyet megtanultam, a lokalizált megoldások keresése. Óvatosan szerezzen be egy kompatibilis csere helyben, ha az idő megengedi, ahelyett, hogy az illesztést kényszerítené. Az egy darabban történő megváltoztatása a kompatibilitás erőfeszítéseihez strukturális sebezhetőséghez vezethet.
Ha a helyi beszerzés nem lehetséges, akkor az egyedi megmunkálás út. A vállalatok, különösen a saját műhely -létesítményekkel rendelkezők, képesek átolvasni vagy beállítani az alkatrészeket. Ez egy rövid távú javítás, de életképes.
Egy másik stop-rés lehet a szálak vagy a tömítőanyagok bevezetése a percek eltéréseinek kompenzálására. Ennek azonban csak ideiglenes intézkedésnek kell lennie, mivel nem alkalmas nagy stressz-alkalmazásokra.
A legjobb megoldás mindig a megelőzés. Megtanultam, hogy a projekt -előírások dokumentálása és kommunikálása megmentheti az erőfeszítések hegyét. A kezdeti ülések pontos magyarázata, hangsúlyozva a szabványokhoz való ragaszkodás kritikáját, később elkerülheti a problémákat.
Gyakori párbeszéd olyan beszállítókkal, mint a Handan Zitai Faganter Manufacturing Co., Ltd., különösen a folyamat elején, biztosítja, hogy minden fél igazodjon. A szállítási útvonalakhoz való közelségük, mint például a Peking-Guangzhou vasút, logisztikai könnyedséget kínál, de ez nem helyettesíti az aprólékos előtervezést.
Lényegében, míg aA kínai anya nem illeszkedik a csavarhozA forgatókönyv frusztráló, ez általában a szélesebb koordinációs problémák tünete, nem pedig a gyártási kudarcok. Ahogy felfedeztem, ez stratégia, tervezés és megbízható kommunikáció kérdése a megbízható beszállítókkal.
Csábító maguk az alkatrészeket hibáztatni, de mivel gyakran emlékeztetem a fiatalabb mérnököket, aA kínai anya nem felel meg a csavarnaknem a minőség mese, hanem az átfogó rendszerintegráció. Ezek az árokban tanultak, ahol minden milliméter számít.
A következő alkalommal, amikor szembesülsz ezzel a kérdéssel, szánjon egy pillanatot arra, hogy felülvizsgálja mind a nagy képet, mind a perc részleteit. Arról szól, hogy a darabokat összeilleszti a mérnöki kihívások nagyobb rendszerébe.
A párbeszédek a beszállítókkal, mint például a Handan Zitai Fasater Manufacturing Co., Ltd.https://www.zitaifasteners.com, értékes betekintést nyújthat ezeknek a hiányosságoknak a áthidalására és a potenciális kudarcok tanulási tapasztalatokká történő átalakítására.