Ma szeretném megosztani a gondolataimatIpari csap elektrogálisan- Az emberek gyakran azt gondolják, hogy ez csak egy szokásos elem, de valójában nagyon sok árnyalat létezik, különösen a kapcsolat tartósságáról és megbízhatóságáról. Régóta dolgozom ezen a területen, és elmondhatom, hogy a bevonás helytelen választása komoly problémákhoz vezethet, például a teljes szerkezet korróziójához és kudarcához. Ezért kitaláljuk, mire kell figyelni, hogy ne tévesszen.
Az elektrogalván bevonat egy vékony fémréteg felvitele a termék felületére elektromos áram felhasználásával. Leggyakrabban ezek a cink, a nikkel vagy az ötvözetek. Ennek a bevonatnak a célja a korrózió elleni védelem, a kopásállóság növekedése és a megjelenés javulása. A mi esetünkben, mertStiftov, A korrózióvédelem kritikus, különösen akkor, ha nedves vagy agresszív környezetben használják őket. Enélkül még a kis felületi károk is gyorsan megsemmisítéshez és ennek eredményeként a mechanizmus lebontásához vezetnek.
A bevonat kérdése folyamatosan felület. Az ügyfelek gyakran a legolcsóbb lehetőséget választják, anélkül, hogy a hosszú távú következményekre gondolnának. Láttam olyan helyzeteket, amikor az olcsó bevonattal rendelkező csapok gyorsan rozsdásodtak, és drága részletek, amelyek évtizedek óta kiszolgálnak kiváló minőségű bevonatot, probléma nélkül. Ez természetesen nemcsak pénzügyi veszteségek, hanem potenciális biztonsági problémák is a gépészmérnöki vagy repülés során.
Fontos megérteni, hogy az elektrogális bevonatok különféle típusai eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Például a cink jó korrózióvédelmet biztosít, de kevésbé ellenállhat a mechanikai károknak, mint mondjuk a nikkel. A bevonat megválasztása a PIN -kód meghatározott működési körülményeitől függ.
Az alapanyagok megválasztásaStiftaFontos szerepet játszik. Általában ez acél, de néha más ötvözeteket is használnak, például rozsdamentes acél. Az anyag tulajdonságai befolyásolják a bevonat tapadását, azaz, hogy a bevonat „botja” a felülethez. Ha a tapadás gyenge, akkor a bevonat kiszáradhat, ami csökkenti annak hatékonyságát.
A bevonat vastagsága egy másik kulcsfontosságú paraméter. Az optimális vastagság a működési feltételektől és a korrózió elleni védelem követelményeitől függ. A túl vékony bevonat nem biztosít elegendő védelmet, és a túl vastag olyan hibák kialakulásához vezethet, mint például a buborékok vagy a hámozás. A Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. Cégünk a Yongnian Distrib -n, a Handan City -ben, a Hebei tartományban található, és Kína egyik legnagyobb szabványosított alkatrészének gyártója. Van modern felszerelésünk és képesített szakemberek, akik garantálják termékeink kiváló minőségét.
Például a nedves szobákban használt csapok esetében ajánlott legalább 50 mikron vastagságú bevonatot használni. És agresszív környezetben használt csapokhoz több mint 100 mikron vastagságú bevonatra lehet szükség. Mindig azt javasoljuk az ügyfeleknek, hogy válasszák ki a bevonat optimális vastagságát, sajátos igényeik alapján.
Különböző problémák merülhetnek fel az elektromos bevonat folyamatában. Például az egyenetlen bevonat, a hibák kialakulása, például a buborékok vagy a hámozás, a kemény -to -to -theach helyek hiányos bevonása. Ezeknek a problémáknak a megoldása tapasztalat és ismeretek szükséges. Például, ha a bevonatot egyenetlenül alkalmazzák, akkor további felületkezelésre vagy a folyamatparaméterek megváltoztatására lehet szükség.
A minőség -ellenőrzés a termelés fontos szakaszaipari csapok- Ellenőrizni kell a bevonat vastagságát, tapadását, a hibák hiányát és a szabványok követelményeinek való megfelelést. A Handan Zitai Fastener Manoufacture Co., Ltd.
Az egyik leggyakoribb eset, amellyel találkoztunk, a csapok felületének a bevonat előtti tisztításának problémái. Ha a felszínen szennyezés van jelen, akkor a bevonat rosszul lehet „ragaszkodni”. Ezért az elektrogalván bevonat előtt a csapok felületét alaposan meg kell tisztítani az olajoktól, a szennyeződésektől és más szennyeződésektől.
Emlékszem egy esetre, amikor elkészítettükCsapokipari felszerelésekhez. Az ügyfél ránk fordult egy kéréssel, hogy olcsó bevonatot használjon a termékek költségeinek csökkentésére. Figyelmeztettük őt a lehetséges problémákra, de ő ragaszkodott a sajátjához. Ennek eredményeként a csapok gyorsan rozsdásodtak, és az ügyfél kénytelen volt kicserélni őket nagy minőségű csapokkal. Ez egy drága lecke volt számára, de egy lecke, amely segített bennünket annak biztosításában, hogy a magas színvonalú anyagok és technológiák megválasztásának fontosságát biztosítsuk.
Egy másik probléma, amelyet felmerültünk, az elektrogális bevonat folyamatában használt vegyi anyagok helytelen megválasztása. Egyes vegyi anyagok károsíthatják a csap felületét, ami a bevonat tapadásának romlásához vezet. Ezért fontos, hogy csak a bevált és a tanúsított vegyi anyagokat használjuk.
Azt hiszem, a jövőben a környezetbarátabb típusú elektreg bevonatok használatának növekedését fogjuk látni. Például a króm, nikkel vagy cink bevonatok helyett más elemek adalékaival kell használni. Ez csökkenti a környezetre gyakorolt negatív hatást és javítja a PIN -kód jellemzőit.
Arra is számítunk, hogy új lefedettségi technológiákat fejlesztenek, mint például a PVD és a CVD. Ezek a technológiák lehetővé teszik, hogy vékonyabb és egységes rétegű bevonatokat alkalmazhasson, ami növeli azok hatékonyságát és tartósságát.
A Handan Zitai Fasanter Manoufacturing Co., Ltd. folyamatosan figyeli az ipar új tendenciáit, és bevezeti a fejlett technológiákat a termelésbe. Arra törekszünk, hogy ügyfeleinknek a legmodernebb és leghatékonyabb megoldásokat kínáljuk.