Էլեկտրա-ցինկապատ վեցանկյուն պտուտակներ

Հեքսագոնալ պտուտակների էլեկտրամենտացում- Թեման, որը պարզ է թվում, բայց գործնականում հաճախ պահանջում է բարակ կարգաբերում: Շատերը դա համարում են միայն մեխանիկական գործընթացը, բայց իրականությունը շատ ավելի բարդ է: Այսօր ես ուզում եմ կիսել այս մանրամասների հետ աշխատելու տարիների ընթացքում ձեռք բերված մտքերն ու փորձը: Ես չեմ անցնի խորը տեսական բազա, ավելի շուտ ես կիսում եմ իրական դեպքեր, սխալներ եւ որոշումներ, որոնք ես հանդիպել եմ արտադրության մեջ: Հիմնական խնդիրը, իմ կարծիքով, միշտ չէ, որ պատկերացնում է օպտիմալ պարամետրերը եւ հետագա որակի վերահսկումը:

Ներածություն. Գործընթացի պարզության առասպելը

Հաճախ հաճախորդները գալիս են խնդրանքովՀեքսագոնալ պտուտակների էլեկտրամենտացում, առաջարկելով, որ սա բավականին ստանդարտ ընթացակարգ է: Իրոք, հիմնական գործընթացը պարզ է. Հեղուկը ընկղմելով էլեկտրոլիտի, ընթացիկ անցման եւ ցինկի ծածկույթի ձեւավորման մեջ: Բայց կայուն որակի հասնելու համար կանխատեսելի ծածկույթի հաստությունը եւ թերությունների պակասը մանրամասների փորձի եւ ուշադրության խնդիրն են: Երբեմն, թվում է, որ պարամետրերի փոքր փոփոխությունը կարող է հանգեցնել բոլորովին այլ արդյունքների: Եվ սա ոչ միայն տեսական պատճառ է, այլ գործնականում կուտակված փորձ, երբ անհրաժեշտ էր կարգաբերել գործընթացը հատուկ նյութերի եւ պահանջների համար:

Հատկապես կարեւոր է հաշվի առնել պողպատե պտուտակի տեսակը: Պողպատե տարբեր ապրանքանիշերը տարբեր կերպ են արձագանքում էլեկտրամենտացմանը, պահանջելով ճշգրտել ընթացիկ եւ լարման պարամետրերը: Այս պարամետրերի սխալ ընտրությունը կարող է հանգեցնել թերի ծածկույթի, ծակոտկեն ծածկույթի ձեւավորմանը կամ նույնիսկ բազային մետաղի վնաս պատճառելու: Եվ սա, ի դեպ, հազվադեպ չէ: Հաճախ մենք ստիպված էինք հանդիպել նմանատիպ խնդիրների, մանավանդ, երբ այն եկավ պտուտակների պողպատի ոչ ստանդարտ նամականիշներից:

Պտուտակային նյութի ազդեցությունը էլեկտրամենտացման գործընթացում

Ավելի վաղ, տարբեր նյութերի հետ աշխատելը, մենք դա նկատեցինքՀեքսագոնալ պտուտակների էլեկտրամենտացումLow ածր-սկավառակ պողպատից այն անցնում է ավելի հեշտ եւ պահանջում է ավելի քիչ ինտենսիվ պարամետրեր: Հեղուկներ, որոնք պատրաստված են բարձր-Clatbon Steel- ից կամ խառնուրդային պողպատից, ընդհակառակը, անհրաժեշտ են ընթացիկ եւ լարման ավելի բարձր հոսանքներ, ինչպես նաեւ ավելի երկար մշակման ժամանակ: Երբեմն պտուտակի մակերեսի նախապատմությունը նույնիսկ պահանջվում է `օրինակ, ժանգը կամ մասշտաբը հեռացնելու հեշտ մեխանիկական վերամշակում: Այս նրբությունները անտեսելը հանգեցնում է նրան, որ ծածկույթը բավականաչափ հաստ չէ եւ պատշաճ պաշտպանություն չի ապահովում կոռոզիայից:

Մեկ այլ հետաքրքիր կետ է պտուտակի չափի եւ ձեւի ազդեցությունը: Հեղույսները մեծ մակերեսով, իհարկե, ծածկված են ավելի արագ, բայց պահանջում են էլեկտրոլիտի ավելի մանրակրկիտ վերահսկողություն: Իսկ ոչ ստանդարտ ձեւով պտուտակներ, կարող են ստեղծել «մեռած գոտիներ», որտեղ ծածկույթը ձեւավորվում է անհավասար: Նման դեպքերում դուք պետք է փորձեր կատարեք էլեկտրոդների եւ ընթացիկ պարամետրերի գտնվելու վայրում `պտուտակի ամբողջ մակերեսի վրա միատեսակ ծածկույթների հասնելու համար:

Էլեկտրոլիտային խնդիրներ. Որակի հիմնական գործոն

Էլեկտրոլիտի որակը թերեւս որակի վրա ազդող ամենակարեւոր գործոններից մեկն էՎեցանկյուն պտուտակների էլեկտրաէներգիաՄի շարք Էլեկտրոլիտը պարունակում է ցինկի տարբեր աղեր, օրգանական հավելումներ եւ այլ բաղադրիչներ, որոնք ազդում են ծածկույթի արագության վրա, դրա հաստությունն ու կառուցվածքը: Էլեկտրոլիտի սխալ կազմը կարող է հանգեցնել չամրացված, ծակոտկեն ծածկույթի ձեւավորմանը, որը բավարար պաշտպանություն չի ապահովում կոռոզիայից: Կամ, ընդհակառակը, չափազանց խիտ, փխրուն շերտով, որը կարելի է հեռացնել բազային մետաղից:

Մենք համագործակցում ենք էլեկտրոլիտների մի քանի մատակարարների հետ, բայց ամեն անգամ նոր էլեկտրոլիտով աշխատելուց առաջ մենք իրականացնում ենք մեր սեփական թեստերը եւ ճշգրտումները պարամետրերին: Հակառակ դեպքում, դուք կարող եք հանդիպել տհաճ անակնկալների: Օրինակ, մենք ժամանակին օգտագործում էինք էլեկտրոլիտ, որը պարզվեց, որ շատ կենտրոնացած է, եւ արդյունքում մենք ստացանք շատ կոտրված ծածկույթներ: Ես ստիպված էի մշակել պտուտակների մեծ խմբաքանակ, ինչը զգալիորեն բարձրացրեց արտադրության արժեքը:

Էլեկտրոլիտի որակի վերահսկումը նախապայման է

Էլեկտրոլիտի կանոնավոր որակի վերահսկումը պարզապես լավ պրակտիկա չէ, սա անհրաժեշտություն է: Անհրաժեշտ է վերահսկել ցինկի աղերի, PH- ի, էլեկտրական հաղորդունակության եւ այլ պարամետրերի կոնցենտրացիան: Կարեւոր է նաեւ պարբերաբար պարբերաբար անցկացնել էլեկտրոլիտային թեստեր `կեղտաջրերի եւ աղտոտման համար: Այս վերլուծությունների համար մենք օգտագործում ենք լաբորատոր սարքավորումներ եւ, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորենք էլեկտրոլիտի կազմը:

Բացի այդ, կարեւոր է կատարել էլեկտրոլիտի պահեստավորման եւ օգտագործման կանոններին: Էլեկտրոլիտը պետք է պահվի հերմետիկ տարաներում, զով եւ չոր տեղում: Վերացող առարկաները հնարավոր չէ թույլ տալ էլեկտրոլիտ: Հին կամ աղտոտված էլեկտրոլիտի օգտագործումը կարող է հանգեցնել մաշկի որակի վատթարացման եւ պտուտակների կյանքը նվազեցնելու:

Պատրաստի արտադրանքի որակի հսկողություն. Կրծքավանդակի թեստ եւ կոռոզիոն դիմադրություն

Գործընթացն ավարտվելուց հետոՎեցանկյուն պտուտակների էլեկտրաէներգիաԱնհրաժեշտ է իրականացնել պատրաստի արտադրանքի որակի հսկողություն: Որակի հսկողությունը ներառում է մի քանի փուլ, տեսողական ստուգում, ծածկույթի հաստության չափում, ուժի եւ կոռոզիոն դիմադրության ստուգում: Տեսողական ստուգումը թույլ է տալիս նույնականացնել ծածկույթի թերությունները `քերծվածքներ, ճաքեր, ծակոտկենություն: Ծածկույթի հաստության չափումը թույլ է տալիս համոզվել, որ ծածկույթի հաստությունը բավարարում է հաճախորդի պահանջներին: Ուժի ստուգումը թույլ է տալիս համոզվել, որ ծածկույթը չի նվազեցնում պտուտակի ուժը:

Հեղույսների կոռոզիոն դիմադրությունը ստուգելու համար մենք օգտագործում ենք տարբեր մեթոդներ `օրինակ, դիմակայելով աղի մառախուղում կամ արագացված կոռոզիոն թեստերում: Այս թեստերը թույլ են տալիս գնահատել պտուտակը կոռոզիայից պաշտպանելու հնարավորությունը տարբեր գործառնական պայմաններում: Այս թեստերի արդյունքները օգնում են մեզ նույնականացնել ծածկույթի թերությունները եւ միջոցներ ձեռնարկել դրանք վերացնելու համար:

Հաստության ձեւավորում

Հագեցման հաստությունը վերահսկելու համար մենք օգտագործում ենք տարբեր մեթոդներ `օրինակ, ուլտրաձայնային հաստություն, մանրադիտակ, ծածկույթի հղման մեթոդ: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր առավելություններն ու թերությունները: Ուլտրաձայնային հաստությունը արագ եւ պարզ միջոց է ծածկույթի հաստությունը չափելու համար, բայց դա կարող է անճիշտ լինել ժանգի կամ մասշտաբի հաստ շերտի առկայության մեջ: Մանրադիտակը թույլ է տալիս ստանալ ծածկույթի մանրամասն պատկեր եւ նույնականացնել թերությունները, բայց ավելի շատ ժամանակ է պահանջում: Ծածկույթը կլեպի մեթոդը ծածկույթի հաստությունը չափելու առավել ճշգրիտ մեթոդ է, բայց դա պահանջում է նմուշի ոչնչացում:

Ծածկույթի հաստությունը մոնիտորինգի մեթոդի ընտրությունը կախված է հաճախորդի պահանջներից եւ պտուտակի հատկանիշներից: Մենք սովորաբար օգտագործում ենք մի քանի մեթոդների համադրություն `ծածկույթի հաստությունը դիտարկելու համար` ծածկույթի որակի վերաբերյալ առավել ամբողջական տեղեկատվությունը ստանալու համար: Ժամանակակից կառավարման տեխնոլոգիաների օգտագործումը թույլ է տալիս մեզ երաշխավորել բարձրորակՎեցանկյուն պտուտակների էլեկտրաէներգիա.

Ընդհանուր առաջարկություններ եւ եզրակացություններ

Եզրափակելով, ես ուզում եմ դա ասելՀեքսագոնալ պտուտակների էլեկտրամենտացում- Սա բարդ, բայց կարեւոր գործընթաց է: Բարձրորակ ծածկույթ ստանալու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել բազմաթիվ գործոններ `պողպատե պտուտակային տեսակը, էլեկտրոլիտի կազմը, էլեկտրոլիտի պահեստավորման եւ օգտագործման կանոնները: Անհրաժեշտ է նաեւ իրականացնել պատրաստի որակի հսկողություն, որպեսզի համոզվեք, որ ծածկույթը բավարար պաշտպանություն է առաջացնում կոռոզիայից եւ չի նվազեցնում պտուտակի ուժը: Մանրամասների փորձը եւ ուշադրությունը այս հարցում հաջողության հիմնական գործոններն են:

Մենք, Handan Zitai Fastener Manoufactoring Co., Ltd.- ն, անընդհատ բարելավում ենք մեր տեխնոլոգիաները եւ գործընթացները `մեր հաճախորդներին առաջարկելու ամենաբարձր-բարձրակարգ եւ հուսալիԷլեկտրո-ցեմենտի վեցանկյուն պտուտակներՄի շարք Մեր ընկերությունը, որը գտնվում է Չինաստանի ստանդարտ մասերի արտադրության ամենամեծ կենտրոնում, ձգտում է բավարարել բարձրորակ եւ հուսալիության պահանջները:

Եթե հարցեր ունեքՎեցանկյուն պտուտակների էլեկտրաէներգիաԿապվեք մեզ հետ: Մենք միշտ ուրախ ենք օգնել: