Thead պտուտակ

Բոլորս, ովքեր աշխատում են ամրացումների հետ, բախվել են իրավիճակների, երբ թվում է, թե ամեն ինչ չի պատրաստվում, ինչպես նախատեսված է: Հաճախ խնդիրը ստում է թվացյալ աննշան մանրամասների, օրինակ, ճիշտ խստացման մեջՊտուտակ գլուխներՄի շարք Սկզբում թվում է, որ այն պարզապես խստացնում է այն ավելի ուժեղ, բայց հետո սկսվում է շարանը, որի դեֆորմացիան կամ նույնիսկ ճեղքը սկսվում է: Ես կասեի, որ չարժե թերագնահատել խստացման ճիշտ պահի կարեւորությունը: Սա ոչ միայն «խստացում» չէ, բայց աշխատել որոշակի ուժի հետ, եւ այդ ուժը կախված է բազմաթիվ գործոններից: Եվ, անկեղծ ասած, երբեմն դժվար է հասկանալ, թե ինչն է ճիշտ սխալ:

Ինչու միշտ չէ, որ բավարար է «ուժեղացնել»:

Հաճախ ես հանդիպում եմ մի իրավիճակի, երբ, որոշ ժամանակներից հետո, ամրացումները սկսում են թուլանալ: Առաջին հերթին նրանց առաջարկվում է պարզապես «քաշել»: Եվ սա կարող է աշխատել որոշ դեպքերում, բայց ավելի հաճախ `միայն սրում է խնդիրը: Փաստն այն է, որ ավելորդ խստացումը, հատկապես զգայուն նյութերի վրա, կարող է վնաս պատճառել: Պատկերացրեք մի բարակ ալյումինե ափսե, որի համարՊտուտակ գլխովՄի շարք Ուժեղ ջանքերը պարզապես կարող են ձեւափոխել ափսեը, նվազեցնելով կապի հուսալիությունը: Մենք գտնվում ենք Handan Zitai Fastener Manoufacting Co., Ltd.- ն անընդհատ նկատեց դա, հատկապես թեթեւ կառույցների հետ աշխատելիս:

Մեկ այլ կետ, որը հաճախ անտեսվում է, նյութի տեսակն է: Պողպատի եւ ալյումինի համար խստացման ժամանակի պահանջները զգալիորեն տարբերվում են: Երկու մետաղների նույն պահը օգտագործեք խնդիրների ուղղակի ուղին: Բացի այդ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել քսուքը: Քսուցման առկայության դեպքում պահերը փխրուն կլինեն չոր թելից պակաս: Այս գործոնների սխալ գնահատումը հանգեցնում է կապի հուսալիության կորստի, եւ դա, որպես կանոն, ենթադրում է մասերի թանկ վերանորոգում կամ փոխարինում:

Քսուցման դերը հավելվածի գործընթացում

Քսայումը կարեւոր գործոն է, որը որոշում է խստացման պահը: Այն նվազեցնում է թելերի միջեւ, որը թույլ է տալիս հասնել ավելի ճշգրիտ եւ միասնական սեղմում: Մեր պրակտիկայում մենք հաճախ խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել հատուկ քսանյութեր թելերի համար, հատկապես բարձրորակ պտուտակներով եւ ընկույզներով աշխատելիս: Միեւնույն ժամանակ, կարեւոր է ընտրել քսուկի ճիշտ տեսակը, այն պետք է համատեղելի լինի կապված մասերի նյութերի հետ: Քսիմների սխալ ընտրությունը կարող է հանգեցնել կոռոզիայից կամ կպչունացման վատթարացման:

Երբեմն, ընդհակառակը, քսայման ավելցուկը կարող է խնդիր դառնալ: Չափազանց հաստ քսուկը դժվարացնում է խստացման պահը կարգավորելը եւ կարող է հանգեցնել անճիշտ խստացման: Հետեւաբար կարեւոր է դիտարկել արտադրողի առաջարկած քսանյութը: Ես անձամբ հաճախ տեսնում եմ մի իրավիճակ, երբ տեղադրողները օգտագործում են չափազանց քսում, ինչը հանգեցնում է խնդիրների, կառույցի հետագա պահպանման գործում: Նման դեպքերում դուք պետք է ապամոնտաժեք կապը եւ վերափոխեք այն:

Գործնական օրինակ. Կառույցի շրջանակի հավաքում

Վերջերս մենք ստացանք հրաման, շինարարության մեջ օգտագործված մեծ կառույցի շրջանակի հավաքման համար: Նշված էր ճշգրտումըՀեղույսներ վեցանկյուն գլխովՓխրունության որոշակի պահով: Հավաքվելիս մենք պարզեցինք, որ որոշ պտուտակներ, չնայած կիրառական ջանքերին, չեն հետաձգվել պահանջվող մակարդակի հետ: Պարզվել է, որ տեղադրողները օգտագործում են դինամետրային բանալու սխալ տեսակը, ինչը հանգեցրեց անճիշտ ցուցումների: Բացի այդ, հաշվի չի առնվել նյութերի կրճատման գործոնը, որը նույնպես ազդել է խստացման պահին:

Ես ստիպված էի իրականացնել կրկնվող հավաքույթ, զգուշորեն չափել յուրաքանչյուր պտուտակի խստացման պահը եւ համոզվելու, որ սարքավորումները ճիշտ օգտագործվում են: Այս դեպքը մեզ ցույց տվեց, որ նույնիսկ եթե բոլոր առաջարկությունները նկատվում են, սխալի վտանգ կա: Հետեւաբար, միշտ պետք է ուշադիր ստուգեք աշխատանքի ճիշտությունը եւ օգտագործեք միայն ապացուցված սարքավորումներ: Handan Zitai Factener արտադրության Co., Ltd. Մենք հատուկ ուշադրություն ենք դարձնում մեր արտադրանքի որակի վերահսկմանը եւ տեղադրման համար մանրամասն առաջարկություններ ներկայացնելու համար:

Դինամոմետրային ստեղներ. Ոչ միայն գործիք, այլեւ որակի երաշխիք

Կցորդի գործընթացում հիմնական գործիքներից մեկը, իհարկե, դինամաչափական բանալին է: Դինամոմետրական բանալու օգտագործումը թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել խստացման պահը եւ խուսափել դավանանքի կամ անդադար պտուտակների համար: Բայց կարեւոր է հիշել, որ դինամաչափական բանալին պարզապես գործիք է: Դրա պատշաճ օգտագործումը պահանջում է որոշակի հմտություններ եւ գիտելիքներ: Անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով տրամադրել բանալին սխալներից խուսափելու համար: Բացի այդ, կարեւոր է օգտագործել պտուտակների տեսակից եւ չափին համապատասխան դինամաչափական բանալին:

Դինամոմետրային բանալու ոչ պատշաճ օգտագործումը կարող է հանգեցնել լուրջ հետեւանքների: Օրինակ, ցածր ճշգրտությամբ էժան բանալին օգտագործելիս կարող եք զգալի շեղումներ ստանալ գարշահոտության պահին: Դա հատկապես վտանգավոր է բարձրորակ պտուտակների եւ ընկույզների հետ աշխատելիս: Հետեւաբար, արժե ներդրումներ կատարել բարձրորակ դինամետրային բանալու եւ պարբերաբար տրամաչափել այն: Մենք առաջարկում ենք մեր կատալոգում դինամոմետրային ստեղների լայն տեսականի. Այն կարող եք գտնել մեր կայքումwww.zitaifasteners.com.

Թերի խնդիրներ եւ դրանց պատճառները

Աշխատելիս ամենատարածված խնդիրներից մեկըՀեղույսների գլուխներ- Սա թելի վնաս է: Դա կարող է պատահել խստացման, ցեխի կամ ժանգի կամ ոչ պատշաճ քսանյութերի օգտագործման պատճառով: Վնասված թելը նվազեցնում է կապի հուսալիությունը եւ կարող է հանգեցնել դրա ոչնչացման: Մեր ընկերությունում մենք հաճախ դիմում ենք վնասված պտուտակների եւ ընկույզների փոխարինման համար: Մենք հավատում ենք, որ կանխարգելումը միշտ ավելի լավ է, քան բուժումը, այնպես որ մենք խորհուրդ ենք տալիս հետեւել տեղադրման կանոններին եւ օգտագործել բարձրորակ ամրացումներ:

Ի լրումն թելի վնասելուց, կարող է առաջանալ պտուտակային գլխի դեֆորմացիա: Դա կարող է պատահել, եթե պտուտակն հանվել է, կամ եթե մասի նյութը բավարար չափով չի ասվում: Դեֆորմացված պտուտակով գլուխը կարող է հանգեցնել դրա խզման կամ թելի վնասելուն: Նման դեպքերում անհրաժեշտ է փոխարինել պտուտակը եւ, հնարավոր է, վերականգնել դեֆորմացված մասը: Մենք միշտ պատրաստ ենք խորհրդակցություն տրամադրել համապատասխան ամրացնողների ընտրության եւ իր տեղադրման հետ կապված խնդիրների լուծման հարցում:

Հիշեք, որ ամրացվողների ճիշտ տեղադրումը կառույցի հուսալիության եւ ամրության բանալին է: Մի խնայեք ամրացումների եւ գործիքների վրա: Եվ, իհարկե, մի անտեսեք անվտանգության կանոնները: Handan Zitai Fastener արտադրության Co., Ltd. Մենք ձգտում ենք ապահովել, որ մեր արտադրանքը բավարարի բարձրորակ եւ անվտանգության բարձրագույն պահանջներ: