Այսօր ես ուզում եմ կիսել իմ մտքերըԱրդյունաբերական քորոց `էլեկտրագնացովՄի շարք Հաճախ մարդիկ կարծում են, որ սա պարզապես ստանդարտ բաղադրիչ է, բայց իրականում շատ նրբություններ կան, մանավանդ, երբ խոսքը վերաբերում է կապի ամրության եւ հուսալիության: Ես երկար ժամանակ աշխատել եմ այս ոլորտում, եւ կարող եմ ասել, որ ծածկույթի սխալ ընտրությունը կարող է հանգեցնել լուրջ խնդիրների, օրինակ, ամբողջ կառույցի կոռոզիայից եւ ձախողմանը: Հետեւաբար, եկեք պարզենք, թե ինչն է ուշադրություն դարձնել, որպեսզի չխառարկվի:
Էլեկտրամալվանական ծածկույթը արտադրանքի մակերեսին նյութի բարակ շերտ կիրառելու գործընթացն է, օգտագործելով էլեկտրական հոսանք: Ամենից հաճախ դրանք ցինկ են, նիկելը կամ դրանց համաձուլումները: Այս ծածկույթի նպատակը կոռոզիայից պաշտպանվելն է, մաշվածության դիմադրության բարձրացում եւ արտաքին տեսքի բարելավում: Մեր դեպքում, համարՍտիֆթով, Կոռոզիայի պաշտպանությունը կրիտիկական է, մանավանդ, եթե դրանք օգտագործվում են խոնավ կամ ագրեսիվ միջավայրում: Առանց դրա, նույնիսկ փոքր մակերեսի վնասը արագորեն կբերի ոչնչացման եւ, որպես արդյունք, մեխանիզմի խզումը:
Ծածկույթի հարցը անընդհատ մակերեսային է: Հաճախորդները հաճախ ընտրում են ամենաէժան տարբերակը, առանց մտածելու երկարատեւ հետեւանքների մասին: Ես տեսա իրավիճակներ, երբ քորոցներ ենժան ծածկույթներով արագորեն ժանգոտվում եւ թանկարժեք մանրամասներ, որոնք օգտագործում են բարձրորակ ծածկույթ, առանց որեւէ խնդիրների: Դա, իհարկե, ոչ միայն ֆինանսական կորուստներ է, այլեւ անվտանգության հնարավոր խնդիրներ, երբ խոսքը վերաբերում է մեքենաշինությանը կամ ավիացիան:
Կարեւոր է հասկանալ, որ էլեկտրամոքսների տարբեր տեսակներ ունեն տարբեր բնութագրեր: Օրինակ, ցինկը ապահովում է կոռոզիայից լավ պաշտպանություն, բայց կարող է ավելի քիչ դիմացկուն լինել մեխանիկական վնասի նկատմամբ, քան, Nickel: Ծածկույթի ընտրությունը կախված է PIN- ի հատուկ գործառնական պայմաններից:
Հիմնական նյութի ընտրությունըՍտիֆթաԴա նաեւ կարեւոր դեր է խաղում: Սովորաբար սա պողպատ է, բայց երբեմն օգտագործվում են նաեւ այլ համաձուլվածքներ, օրինակ, չժանգոտվող պողպատ: Նյութի հատկությունները ազդում են ծածկույթի կպչունության վրա, այսինքն, որքանով է «ձողիկներ» ծածկույթը մակերեսին: Եթե կպչունությունը թույլ է, ապա ծածկույթը կարող է քերծել, ինչը կնվազեցնի դրա արդյունավետությունը:
Ծածկույթի հաստությունը եւս մեկ հիմնական պարամետր է: Օպտիմալ հաստությունը կախված է գործառնական պայմաններից եւ կոռոզիայից պաշտպանվելու պահանջներից: Չափազանց բարակ ծածկույթը չի ապահովի բավարար պաշտպանություն, եւ չափազանց խիտ կարող է հանգեցնել այնպիսի թերությունների ձեւավորման, ինչպիսիք են փուչիկները կամ կլեպը: Handan Zitai Fastener արտադրության Co., Ltd. Մենք խստորեն վերահսկում ենք ծածկույթի հաստությունը արտադրության բոլոր փուլերում `մեր հաճախորդների պահանջներին համապատասխանությունը ապահովելու համար: Մեր ընկերությունը գտնվում է Յոնգոնյան շրջանցում, Հին քաղաք, Հեբի նահանգ, եւ Չինաստանում ստանդարտացված մասերի խոշորագույն արտադրողներից մեկն է: Մենք ունենք ժամանակակից սարքավորումներ եւ որակյալ մասնագետներ, ովքեր երաշխավորում են մեր արտադրանքի բարձր որակը:
Օրինակ, խոնավ սենյակներում օգտագործվող քորոցների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ծածկույթ `առնվազն 50 միկրոնի հաստությամբ: Եվ ագրեսիվ միջավայրում օգտագործվող քորոցների համար կարող է պահանջվել ավելի քան 100 միկրո հաստությամբ ծածկույթ: Մենք միշտ խորհուրդ ենք տալիս հաճախորդներին ընտրել ծածկույթի օպտիմալ հաստությունը, հիմնվելով դրանց հատուկ կարիքների վրա:
Էլեկտրագնացության գործընթացում կարող են առաջանալ տարբեր խնդիրներ: Օրինակ, անհավասար ծածկույթը, թերությունների ձեւավորումը, ինչպիսիք են փուչիկները կամ կլեպը, ծանրաբեռնվածության թերի ծածկույթը: Այս խնդիրների լուծումը պահանջում է փորձ եւ գիտելիքներ: Օրինակ, եթե ծածկույթը կիրառվում է անհավասար, ապա կարող է պահանջվել լրացուցիչ մակերեսային բուժում կամ գործընթացի պարամետրերի փոփոխություն:
Որակի հսկողությունը արտադրության կարեւոր փուլ էԱրդյունաբերական կապումՄի շարք Անհրաժեշտ է ստուգել ծածկույթի հաստությունը, դրա կպչունությունը, թերությունների բացակայությունը եւ չափանիշների պահանջներին համապատասխանությունը: Մենք գտնվում ենք Handan Zitai Fastener Manoufacting Co., Ltd. Մենք օգտագործում ենք որակի կառավարման ժամանակակից մեթոդներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային հսկումը, մակրոոսկոպիկ հսկողությունը եւ մանրադիտակային հսկողությունը `մեր արտադրանքի բարձր որակը երաշխավորելու համար:
Մեր հանդիպած ընդհանուր դեպքերից մեկը խնդիրներ են `կապի մակերեսը մաքրելուց առաջ քորոցների մաքրում: Եթե աղտոտումը առկա է մակերեսին, ապա ծածկույթը կարող է լինել վատ «կպչուն»: Հետեւաբար, էլեկտրամալվանական ծածկույթից առաջ քորոցների մակերեսը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի յուղերից, կեղտից եւ այլ աղտոտողներից:
Ես հիշում եմ մի դեպք, երբ մենք պատրաստում ենքՔորոցներԱրդյունաբերական սարքավորումների համար: Հաճախորդը դիմեց մեզ `օգտագործելով էժան ծածկույթ, արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար: Մենք նախազգուշացրեցինք նրան հնարավոր խնդիրների մասին, բայց նա պնդում էր ինքնուրույն: Արդյունքում, քորոցները արագորեն ժանգոտեցին, եւ հաճախորդը ստիպված էր դրանք փոխարինել բարձրորակ կապում: Դա թանկարժեք դաս էր նրա համար, բայց դաս, որն օգնեց մեզ համոզվել, որ բարձրորակ նյութերի եւ տեխնոլոգիաների ընտրության կարեւորությունը:
Մեր առջեւ ծառացած մեկ այլ խնդիր քիմիական նյութերի սխալ ընտրություն է, որն օգտագործվում է էլեկտրամոքսային ծածկույթի գործընթացում: Որոշ քիմիական նյութեր կարող են վնասել քորոցի մակերեսը, ինչը կհանգեցնի ծածկույթի կպչունության վատթարացման: Հետեւաբար, կարեւոր է օգտագործել միայն ապացուցված եւ սերտիֆիկացված քիմիական նյութեր:
Ապագայում, կարծում եմ, մենք կտեսնենք էլեկտրական ծածկույթների ավելի էկոլոգիապես մաքուր տեսակների օգտագործման մեծացում: Օրինակ, քրոմի փոխարեն, կօգտագործվեն այլ տարրերի հավելանյութերով նիկելի կամ ցինկի ծածկույթներ: Սա կնվազեցնի շրջակա միջավայրի վրա բացասական ազդեցությունը եւ կբարելավի PIN- ի բնութագրերը:
Նաեւ ակնկալում ենք նոր լուսաբանման տեխնոլոգիաների մշակում, ինչպիսիք են PVD- ն եւ CVD- ն: Այս տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս կիրառել ծածկույթներ ավելի բարակ եւ միատեսակ շերտով, ինչը մեծացնում է դրանց արդյունավետությունն ու ամրությունը:
Handan Zitai Fastener Manoufacting Co., Ltd. Մշտապես վերահսկում է արդյունաբերության նոր միտումներ եւ առաջադեմ տեխնոլոգիաներ է ներկայացնում արտադրության մեջ: Մենք ձգտում ենք մեր հաճախորդներին առաջարկել առավել ժամանակակից եւ արդյունավետ լուծումներ:
p>