Neoprene... Bahan ini sering disebutkan ketika membahas gasket, terutama di industri otomotif dan kedap air. Tapi, terus terang, penyederhanaan sering ditemukan. Banyak yang percaya bahwa neoprene adalah bahan yang homogen, dan cukup memilihnya, dipandu oleh konsep umum 'keketatan'. Tapi ini tidak sepenuhnya benar. Faktanya, kualitas dan kesesuaianneopreneUntuk tugas tertentu, itu tergantung pada banyak faktor, mulai dari merek hingga kondisi operasi. Dalam praktik saya, saya menemukan situasi ketika neoprene tidak sesuai dengan harapan, dan dalam kasus lain, menunjukkan daya tahan yang luar biasa.
Sebagai permulaan, mari kita cari tahu apa ituNeopreneNyatanya. Ini adalah karet sintetis yang diperoleh dengan polimerisasi kloroprene. Artinya, ini bukan karet alam, dan ia memiliki sifat uniknya sendiri. Keuntungan utama adalah ketahanan terhadap minyak, pelarut, panas dan dingin. Ini membuatnya menjadi bahan yang sempurna untuk gasket di mesin, transmisi, serta dalam sistem pemanasan dan pendingin udara. Dibandingkan dengan elastomer lain, neoprene memiliki elastisitas yang baik bahkan pada suhu rendah, yang sangat penting untuk menyegel dalam kondisi dingin.
Tapi jangan lupa tentang kekurangannya. Neoprene dapat kehilangan elastisitas dari waktu ke waktu, terutama dengan paparan ultraviolet dan ozon yang berkepanjangan. Selain itu, relatif tidak tahan terhadap beberapa bahan kimia, misalnya, terhadap asam dan alkali yang kuat. Oleh karena itu, pilihan merekneopreneHarus sadar dan mematuhi kondisi kerja tertentu. Kami, di Handan Zitai Fastener Manoufactoring Co., Ltd., memberikan perhatian khusus pada kualitas bahan baku yang digunakan untuk meminimalkan risiko ini.
Di sinilah yang paling menarik dimulai. Ada banyak merekneoprene, masing -masing memiliki karakteristiknya sendiri. Misalnya, neoprene berdasarkan kloroprene dengan kandungan klorin yang tinggi memiliki resistensi yang lebih baik terhadap lingkungan minyak dan bahan bakar, tetapi kurang tahan terhadap suhu tinggi. Merek lain yang dimodifikasi oleh berbagai aditif dapat memiliki karakteristik yang lebih baik di parameter lain - misalnya, peningkatan ketahanan panas atau resistensi ultraviolet. Penting untuk dipahami bahwa tidak ada solusi universal, dan pilihan merek harus ditentukan berdasarkan persyaratan peletakan tertentu.
Dalam praktik kami, situasi sering ditemukan ketika pelanggan memilihNeoprene, hanya berdasarkan reputasinya. Akibatnya, paking dengan cepat berubah bentuk atau kehilangan sesak. Oleh karena itu, sebelum pilihan material, perlu untuk secara jelas menentukan kondisi operasi - suhu, tekanan, paparan bahan kimia, dll. Dan, tentu saja, penting untuk mendapatkan dokumentasi teknis untuk bahan dari pemasok dan memastikan bahwa karakteristik yang dinyatakan adalah confood.
Baru -baru ini, kami mengerjakan proyek untuk membuat gasket untuk mesin pembakaran internal. Pelanggan awalnya memilih neoprene 'hanya karena' iniNeoprene. Setelah beberapa tes, ternyata peletakan cepat berubah pada suhu tinggi dan kehilangan sesak. Kami menganalisis dan menemukan bahwa untuk aplikasi ini perlu menggunakan merek yang lebih tahan panasneoprene, misalnya, dengan penambahan pengisi khusus. Setelah mengganti bahan, paking terbukti jauh lebih baik dan memberikan penyegelan yang andal.
Beli saja satu lembarneoprene- Ini hanya setengah dari kasusnya. Untuk pembuatan peletakan berkualitas tinggi, perlu untuk memilih metode pemrosesan dengan benar dan menyediakan geometri yang akurat. Kami menggunakan berbagai metode - penggilingan, stamping, tekanan di bawah tekanan - tergantung pada kompleksitas desain dan ukuran peletakan yang diperlukan. Penting untuk mempertimbangkan bahwa neoprene adalah bahan yang cukup lunak, oleh karena itu, selama pembuatan, perlu untuk memastikan kekerasan gasket yang cukup sehingga tidak berubah bentuk di bawah pengaruh beban eksternal.
Selain itu, perlu untuk mempertimbangkan kemungkinan penyusutan materi selama pemrosesan. Hal ini dapat menyebabkan perubahan ukuran paking dan, sebagai hasilnya, kehilangan kekencangan. Oleh karena itu, dalam pembuatan gasket darineoprenePenting untuk menggunakan tunjangan khusus dan melakukan kontrol kualitas produk jadi.
Terkadang kesulitan muncul dengan pembuatan gasket dari bentuk kompleksneoprene. Misalnya, dengan adanya sudut tajam atau dinding tipis, bahan dapat dideformasi atau retak. Dalam kasus seperti itu, kami menggunakan teknologi khusus, misalnya, bentuk panas atau casting di bawah tekanan menggunakan bentuk khusus. Kami juga menggunakan aditif khusus yang meningkatkan kekuatan dan elastisitas material.
Meskipun munculnya bahan baru, seperti fluoride dan silikon,NeopreneItu tetap menjadi salah satu pilihan paling populer untuk membuat gasket. Hal ini disebabkan oleh kombinasi sifatnya yang baik - ketahanan terhadap lingkungan minyak dan bahan bakar, ketahanan panas dan elastisitas. Di masa depan, kami berharap ituNeopreneIni akan semakin banyak digunakan di area baru, seperti mobil listrik dan energi terbarukan. Area yang sangat menjanjikan adalah pengembangan merek baruneopreneDengan karakteristik yang lebih baik dan pengurangan biaya. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami terus -menerus mengikuti tren baru di bidang bahan dan teknologi dan siap menawarkan solusi paling modern kepada pelanggan kami.
Sebagai kesimpulan, saya ingin menekankan sekali lagi bahwa pilihannyaneopreneUntuk pembuatan gasket, ini bukan hanya pilihan material, tetapi proses komprehensif yang membutuhkan akuntansi banyak faktor. Penting untuk memilih merek material yang tepat, memastikan pembuatan berkualitas tinggi dan melakukan kontrol kualitas produk jadi secara teratur. Hanya dalam hal ini yang dapat diandalkan penyegelan dan daya tahan gasket dijamin.