Kacang galvanis terselektroplated

Sekrup galvanis dengan listrik- Ini, pada pandangan pertama, hanyalah sebuah gunung. Tetapi ketika datang ke daya tahan dan keandalan desain, pilihan material dan metode melindungi logam menjadi kritis. Seringkali saya mendengar bagaimana pelanggan mengajukan pertanyaan: 'Metode seng mana yang lebih baik - zincing panas atau api listrik?' Dan jawabannya, sebagai suatu peraturan, tidak jelas. Itu semua tergantung pada kondisi operasi spesifik dan anggaran. Saya ingin berbagi pengalaman saya, karena kami melihat ini di Handan Zita Fastener Manoufactoring Co., Ltd., di mana kami menghasilkan berbagai pengencang.

Apa itu tukang listrik dan mengapa itu penting?

Electro -ycling adalah proses menerapkan lapisan seng pada baja dengan menggunakan elektrolisis. Ini bukan hanya 'lapisan', ini adalah perlindungan utuh. Ini memberikan lapisan yang jauh lebih seragam dan tipis dibandingkan dengan seng panas. Bahkan, ini menciptakan pasangan galvanik di mana seng menyumbang dirinya sendiri, melindungi baja dari korosi. Ini terutama berlaku untuk struktur yang terpapar media agresif, seperti air laut atau bahan kimia industri. Jika lapisannya buruk, maka setelah beberapa saat efek "meniup" seng mulai terwujud, yang melemahkan perlindungan. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami dengan sangat hati -hati memantau proses optes listrik, kontrol kualitas lapisan adalah salah satu prioritas kami.

Saya ingin mencatat bahwa listrik sangat cocok untuk detail bentuk yang kompleks, di mana zincing panas akan sulit. Misalnya, untuk fixer dalam elektronik, atau untuk pengencang yang dimaksudkan untuk digunakan dalam kondisi ruang terbatas. Namun, harus dipahami bahwa sekrup yang dikelilingi elektro bisa kurang tahan lama daripada panas yang divalk, terutama jika ketebalan lapisan tidak cukup. Ini harus diperhitungkan saat memilih pengencang untuk struktur yang bertanggung jawab.

Masalah yang kami temui dalam produksi dan penggunaan

Salah satu masalah paling umum yang kami terima dari pelanggan kami terkait dengan pilihan ketebalan lapisan seng yang sesuai. Lapisan yang terlalu tipis tidak akan memberikan perlindungan yang cukup, tetapi terlalu tebal - akan meningkatkan biaya produk tanpa peningkatan karakteristik yang signifikan. Kami didasarkan pada standar ISO 1461, tetapi kami terus -menerus berupaya mengoptimalkan ketebalan lapisan, tergantung pada persyaratan spesifik pelanggan. Sering terjadi bahwa pada awalnya mereka memilih lapisan yang sangat tebal, dan kemudian ternyata berlebihan. Penting untuk mengevaluasi kondisi operasi dengan benar.

Masalah lain adalah masalah dengan adhesi lapisan. Terkadang lapisan seng dikelupas, terutama jika bagian -bagian tersebut mengalami suhu tinggi atau tekanan mekanik. Hal ini disebabkan oleh persiapan permukaan yang tidak mencukupi sebelum menerapkan lapisan, atau dengan pilihan yang salah dari teknologi siklus elektro. Dalam kasus seperti itu, Anda harus menggunakan langkah -langkah perlindungan tambahan, seperti menerapkan primer khusus atau pernis.

Pengalaman dengan berbagai industri

Kami memproduksisekrup yang galvanisUntuk berbagai industri. Misalnya, untuk industri konstruksi - pengikat drywall, untuk industri furnitur - perakitan furnitur kabinet, untuk industri otomotif - pengencang tubuh dan sasis. Di bidang mobil, terutama dalam produksi truk dan peralatan khusus, persyaratan untuk keandalan dan daya tahan pengencang sangat tinggi. Oleh karena itu, kami memberikan perhatian khusus pada kontrol kualitaspengencang, secara khusus,sekrup yang galvanis. Kami bekerja sama dengan produsen besar, seperti [masukkan nama perusahaan dari situs Anda atau mitra nyata], menyediakan pengiriman yang stabil dan produk berkualitas tinggi.

Baru -baru ini, kami mengerjakan proyek untuk produksi pengencang untuk peralatan laut. Dalam hal ini, pilihan seng, yang memberikan ketahanan maksimum terhadap air asin, sangat penting. Kami menggunakan elektrolit dan aditif khusus yang meningkatkan resistensi korosi lapisan seng. Ini memungkinkan kami untuk mendapatkansekrup yang galvanisyang ideal untuk operasi dalam kondisi laut yang keras.

Tren masa depan dan perkembangan baru

Saat ini, salah satu tren utama di bidang seng adalah transisi ke teknologi yang lebih ramah lingkungan. Elektrolit baru sedang dikembangkan yang mengandung zat yang kurang berbahaya, dan yang dapat mengurangi konsumsi energi. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami secara aktif memantau perkembangan ini dan berusaha untuk memperkenalkan mereka ke dalam praktik produksi kami. Kami percaya bahwa tanggung jawab lingkungan bukan hanya kata yang modis, tetapi juga suatu keharusan.

Selain itu, pekerjaan terus meningkatkan karakteristik lapisan seng, khususnya, pada meningkatkan kekuatan mekanik dan resistensi korosi. Di masa depan, kami mengharapkan jenis seng baru, yang akan lebih efektif dan ramah lingkungan. Misalnya, pengembangan pelapis berdasarkan paduan seng dengan logam lain yang akan memberikan peningkatan perlindungan terhadap korosi dan kerusakan mekanis. Ini akan memungkinkan kami untuk menawarkan pengencang pelanggan kami, yang akan memenuhi persyaratan tertinggi.

Optimasi proses dan pengurangan biaya

Kami terus bekerja pada optimalisasi proses produksisekrup yang galvanisuntuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Ini termasuk otomatisasi proses, optimalisasi konsumsi energi dan pengurangan limbah. Kami juga menggunakan metode kontrol kualitas modern untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat pada tahap awal produksi. Pengenalan Sistem Kontrol Kualitas Statistik (SPC) memungkinkan kami untuk secara signifikan meningkatkan stabilitas proses dan mengurangi jumlah pernikahan.

Juga, kami secara aktif menyelidiki kemungkinan menggunakan bahan alternatif untuksekrup yang galvanis, seperti paduan aluminium atau pelapis polimer. Namun, saat ini,sekrup yang galvanistetap menjadi solusi paling ekonomis dan efektif untuk sebagian besar aplikasi. Kami yakin bahwa upaya terus -menerus kami untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi biaya akan memungkinkan kami untuk tetap kompetitif di pasar.

Kontrol Kualitas: Tugas Utama Kami

Tidak mungkin untuk melebih -lebihkan pentingnya kontrol kualitas di semua tahap produksisekrup yang galvanis. Kami menggunakan peralatan modern untuk mengontrol ketebalan lapisan, komposisi kimia seng dan sifat mekanik pengencang. Tes reguler mematuhi standar internasional seperti ISO 1461 dan DIN EN ISO 1461. Kami mematuhi sistem kontrol kualitas yang ketat, yang mencakup kontrol input bahan baku, kontrol pada tahap produksi dan kontrol output produk jadi.

Selain itu, kami melakukan tes resistensi korosi dalam berbagai kondisi operasi untuk memastikan bahwa kamisekrup yang galvanisBerikan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap korosi. Tes -tes ini dilakukan di laboratorium kami sendiri yang dilengkapi dengan peralatan modern. Kami berusaha keras untuk terus meningkatkan sistem kontrol kualitas kami untuk memenuhi persyaratan tertinggi pelanggan kami.