Elektroplasi flensa galvanis

Baru -baru ini, minat yang meningkatsaluran galvanis, terutama dengan penggunaan lapisan galvanik. Seringkali ada pendapat bahwa galvanisasi adalah solusi universal yang menjamin daya tahan dan perlindungan korosi. Menurut pendapat saya, ini tidak sepenuhnya benar. Masalahnya bukan pada galvanisasi itu sendiri, tetapi dalam memahami fitur -fiturnya dan pilihan teknologi dan parameter yang tepat. Selama bertahun -tahun saya telah bekerja dengan respons di bidang produksi dan penerapan pengencang, dan percayalah, dalam praktiknya, semuanya jauh lebih rumit daripada pada pandangan pertama. Saya ingin berbagi beberapa pengamatan berdasarkan pengalaman pribadi.

Kebutuhan untuk memilih jenis lapisan galvanik yang tepat

Perlu disebutkan segera bahwa ada beberapa jenis lapisan galvanik, dan masing -masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Yang paling umum digunakan adalah lapisan seng (seng biasa dan panas) dan nikel. Penting untuk dipahami bahwa hanya 'lapisan seng' adalah konsep yang terlalu umum. Hot zing, misalnya, menyediakan lapisan yang lebih tebal dan lebih tebal dari seng elektrolitik. Pilihan jenis lapisan tertentu tergantung pada kondisi operasi bagian, yaitu pada agresivitas lingkungan. Misalnya, untuk bekerja di lingkungan laut, zincia panas dengan lapisan bubuk berikutnya lebih disukai, dan zinciassment elektrolitik dapat cocok untuk media yang cukup agresif.

Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Kami secara teratur menghadapi situasi ketika pelanggan memilih versi galvanisasi termurah, tidak memperhitungkan spesifik aplikasi. Akibatnya, detailnya dengan cepat kehilangan penampilan mereka dan terkorosi. Ini, tentu saja, mempengaruhi reputasi, dan oleh karena itu kami mencoba memberikan konsultasi yang paling akurat berdasarkan pengalaman dengan berbagai industri.

Pengaruh geometri bagian pada kualitas lapisan galvanik

Faktor penting lainnya adalah geometri bagian. Flensa, sebagai aturan, memiliki bentuk yang kompleks dengan banyak sudut dan tonjolan. Ini memperumit aplikasi seragam lapisan galvanik, terutama saat menggunakan metode tradisional. Pada detail seperti itu, tempat "buta" dapat membentuk di mana lapisan akan tipis atau sama sekali tidak ada. Kami terus meningkatkan proses teknologi untuk meminimalkan masalah ini. Misalnya, untuk detail yang lebih kompleks, kami menggunakan stensil khusus dan metode aplikasi.

Saat bekerja denganFlensa saluran, terutama dengan ukuran besar, penting untuk mempertimbangkan penyusutan lapisan selama pengerasan. Perhitungan penyusutan yang salah dapat menyebabkan pembentukan deformasi dan tekanan pada detail, yang pada gilirannya dapat menyebabkan kehancurannya. Ini adalah parameter kompleks yang membutuhkan perhitungan dan kontrol yang akurat di semua tahap produksi. Insinyur kami selalu melakukan perhitungan yang cermat untuk menjamin kualitas produk kami.

Masalah Cakupan Gabungan

Sering ditemukanFlensa baja galvanis dengan lapisan nikel. Pelapis semacam itu memberikan ketahanan korosi yang baik dan meningkatkan penampilan bagian. Namun, dengan pilihan teknologi aplikasi yang tidak tepat, mungkin ada masalah dengan adhesi antara seng dan lapisan nikel. Hal ini menyebabkan pengelupasan pelapisan nikel dan, sebagai hasilnya, ke korosi baja. Dalam hal ini, penting untuk menggunakan lapisan primer khusus dan mengamati mode teknologi saat menerapkan kedua pelapis.

Ada beberapa kasus dalam pengalaman kami ketika pelanggan memilih pelapis nikel yang terlalu murah, tidak memperhitungkan fitur lapisan seng. Hasilnya dapat diprediksi - lapisan dikelupas setelah beberapa bulan beroperasi. Penting untuk diingat bahwa lapisan gabungan berkualitas tinggi adalah hasil dari rantai teknologi kompleks yang membutuhkan pendekatan profesional.

Contoh dari Praktek: Masalah dengan menggembleng saluran besar

Baru -baru ini kami menerima pesanan untuk pasokan besarFlensa saluranuntuk instalasi industri. Pelanggan memilih lapisan seng standar, tetapi tidak memberikan perlakuan permukaan tambahan. Setelah beberapa bulan beroperasi dalam kelembaban tinggi dan lingkungan yang agresif, bagian -bagiannya mulai berkarat. Saat mengklarifikasi alasannya, ternyata lapisan seng pada permukaan besar tidak memberikan perlindungan yang cukup terhadap korosi. Alasannya tidak cukup lapisan, disebabkan oleh kesulitan mencapai lapisan seragam di area yang luas. Kami mengundang pelanggan untuk membuat ulang detail menggunakan seng panas dengan lapisan bubuk berikutnya, yang memecahkan masalah.

Kasus ini adalah contoh yang baik tentang bagaimana penting untuk mempertimbangkan fitur -fitur bagian ketika memilih teknologi galvanisasi. Tidak selalu pilihan termurah adalah yang paling efektif.

Kontrol kualitasflensaSetelah galvanisasi

Pada semua tahap produksi, termasuk galvanisasi, perlu untuk melakukan kontrol kualitas yang ketat. Ini termasuk kontrol ketebalan lapisan, keseragaman aplikasi, kurangnya cacat dan kerusakan mekanis. Kami menggunakan metode kontrol modern seperti ketebalan ultrasonik dan kontrol visual untuk menjamin kualitas tinggi produk kami.

Penting tidak hanya untuk mengendalikan ketebalan lapisan, tetapi juga untuk mengevaluasi adhesi pada permukaan bagian. Untuk melakukan ini, gunakan berbagai metode seperti tes goresan dan tes pelarut. Jika adhesi tidak cukup, lapisan dapat dikelupas setelah waktu operasi yang singkat.

Kesimpulan

Kesimpulannya, saya ingin mengatakan ituFlensa saluran galvanis- Ini adalah pengikat yang andal dan tahan lama, tetapi hanya dengan pilihan yang tepat dari teknologi galvanisasi dan kepatuhan terhadap semua persyaratan teknologi. Jangan menghemat kualitas lapisan, jika tidak, itu dapat menyebabkan masalah serius di masa depan. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami selalu siap membantu pelanggan kami dengan pilihan solusi optimal dan menyediakan produk berkualitas.