Kaki pelat pengelasan gandum

Blok pendukungUntuk pelat pengelasan, ini tampaknya akan menjadi detail sederhana. Tetapi berapa kali saya mendengar dari pelanggan: "Kami selalu memiliki masalah dengan leveling, pelatnya cacat, jahitannya tidak rata." Dan masalahnya sering terletak tepat pada blok berkualitas yang tidak dipilih atau buruk. Ini bukan hanya elemen tambahan, tetapi faktor terpenting dalam stabilitas dan kualitas sambungan yang dilas. Mari kita cari tahu apa yang harus dipertimbangkan saat memilih, dan kesalahan apa yang paling sering dilakukan.

Ulasan: Mengapa Anda memerlukan blok pendukung dan jenis apa yang ada?

Secara singkat -Blok pendukungIni berfungsi untuk memperbaiki pelat pengelasan di posisi yang tepat, mencegah deformasi dan memberikan penempatan yang rata dan paralel relatif terhadap bagian tersebut. Tanpa itu, hampir tidak mungkin untuk mencapai lasan berkualitas tinggi, terutama dengan bentuk geometris yang kompleks. Ada berbagai jenis bantalan yang berbeda dalam desain, material, dan tujuan. Yang paling umum adalah bantalan dengan kaki yang dapat disesuaikan, bantalan dengan ceruk berbentuk V, serta bantalan khusus untuk sudut pengelasan dan elemen kompleks lainnya.

Jenis bantalan dukungan dan fiturnya

Palch dengan kaki yang dapat disesuaikan adalah pilihan yang paling universal. Mereka memungkinkan Anda untuk mengatur tinggi dan posisi pelat yang diinginkan secara akurat. Seringkali, kaki memiliki dasar yang luas untuk stabilitas. Saat memilih, Anda harus memperhatikan bahan kaki - lebih baik menggunakan baja yang dikeraskan, yang tidak berubah bentuk di bawah beban. Kaki harus memiliki lapisan karet atau polimer agar tidak menggaruk permukaan bagian dan pelat. Ada blok dengan penyesuaian pada dua sumbu, ini meningkatkan akurasi penyelarasan. Tetapi, harus diingat bahwa akurasi seperti itu dicapai karena desain yang lebih kompleks dan, karenanya, biaya yang lebih tinggi.

Taman dengan ceruk berbentuk V digunakan untuk mengelas jahitan sudut. Reses berbentuk V memberikan sudut optimal kecenderungan pelat untuk distribusi panas yang seragam dan mencegah deformasi. Sudut V harus sesuai dengan ketebalan bahan yang dilas. Untuk bahan yang lebih tebal, bantalan dengan sudut yang lebih luas digunakan.

Bantalan khusus diperlukan untuk elemen kompleks pengelasan, misalnya, pipa atau profil. Mereka memiliki bentuk non -standar yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki bagian pada posisi yang tepat saat pengelasan.

Masalah saat menggunakan bantalan dukungan dan cara menghindarinya

Masalah umum adalah permukaan bantalan yang tidak rata. Bahkan sedikit penyimpangan dapat menyebabkan deformasi piring dan pernikahan. Oleh karena itu, sebelum menggunakan blok, perlu untuk memeriksa adanya cacat dan, jika perlu, memolesnya atau menggantinya. Penggunaan blok tua yang usang adalah jalur langsung menuju masalah. Selain itu, penting untuk memilih ukuran dan bentuk pad yang tepat untuk tugas tertentu. Anda tidak dapat menggunakan blok yang terlalu kecil atau terlalu besar untuk bagian yang dilas.

Kesalahan umum lainnya adalah fiksasi pelat yang tidak mencukupi. Jika blok tidak cukup diperbaiki, pelat dapat bergeser selama pengelasan, yang akan menyebabkan jahitan dan deformasi yang tidak rata. Disarankan untuk menggunakan perangkat khusus untuk memperbaiki bantalan ke bagian atau ke struktur yang dilas.

Ada saat -saat ketika pelanggan menggunakan bantalan buatan sendiri dari bahan improvisasi. Dan ini, sebagai suatu peraturan, berakhir menyedihkan. Bantalan buatan sendiri sering tidak memberikan akurasi dan keandalan yang cukup, dan juga dapat menyebabkan pembentukan cacat lasan. Jangan simpanBlok dukungan- Lebih baik membeli alat berkualitas daripada mengulang lasan nanti.

Pengalaman Praktis: Kasus Nyata dan Konsekuensinya

Baru -baru ini, kami menerima pesanan untuk pengelasan lembaran baja dengan ketebalan 10 mm. Klien membawanya sendiriBlok Dukungan, dibuat di pabrik. Selama pengelasan, deformasi yang signifikan dari pelat dan jahitan yang tidak rata ditemukan. Ternyata blok itu sangat cacat, dan kakinya tidak memberikan stabilitas yang cukup. Saya harus mengulang seluruh lasan, yang meningkatkan tenggat waktu untuk pelaksanaan pesanan dan biaya kerja. Kasus ini jelas menunjukkan betapa pentingnya menggunakan berkualitas tinggi dan dapat diservisBantalan Dukungan.

Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufactoring Co., Ltd. Kami terlibat dalam produksi berbagai pengencang, termasukBantalan Dukungan. Kami hanya menggunakan bahan berkualitas tinggi dan peralatan modern, yang memungkinkan kami memproduksi produk yang memenuhi persyaratan tertinggi. Kami bangga bahwa produk kami membantu pelanggan kami mencapai hasil yang sangat baik dalam pengelasan.

Kesimpulan: Bagaimana memilih blok dukungan optimal?

Saat memilihPad dukunganPenting untuk memperhitungkan ketebalan bahan yang dilas, geometri bagian dan jenis pengelasan. Yang terbaik adalah membeli blok yang terbuat dari baja keras berkualitas tinggi dengan pelapis karet atau polimer. Jangan lupa untuk secara teratur memeriksa blok untuk cacat dan, jika perlu, ganti atau giling. Dan, tentu saja, memperbaiki blok dengan benar ke bagian untuk memastikan fiksasi yang andal. Penggunaan bantalan dukungan berkualitas tinggi adalah kunci untuk sambungan las yang stabil dan berkualitas tinggi. Ini bukan hanya elemen, ini adalah investasi dalam daya tahan dan keandalan produk Anda.

Di situs web kami https://www.zitaifastens.com Anda akan menemukan berbagai jangkauanBantalan DukunganUntuk berbagai tugas. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang memilih pad, hubungi spesialis kami - kami selalu senang membantu!

Pertanyaan dan rekomendasi tambahan

Selain itu, perlu memperhatikan materi dari mana blok itu sendiri dibuat. Selain baja yang dikeraskan, ada bantalan besi cor. Bantalan besi cor memiliki ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi, tetapi lebih berat dari baja.

Saat bekerja denganBlok dukungan, terutama ketika mengelas bagian besar, disarankan untuk menggunakan dudukan khusus yang memberikan stabilitas tambahan dan mencegah struktur struktur.