Undanfarin ár hefur orðið veruleg aukning á eftirspurn eftirHátt -hitastig þéttingar. Samt sem áður er aðferðin sem oft hefur fundist við val á efni byggð á yfirborðslegum framsetningum og tekur ekki tillit til blæbrigða raunverulegrar notkunar. Í dag munum við reyna að reikna út hvaða efni eru nú mest viðeigandi á kínverska markaðnum, hvaða vandamál koma upp þegar þau eru notuð og hvaða tímaprófaðar lausnir eru til. Og í hreinskilni sagt samsvara þeir ekki alltaf því sem lýst er yfir í bæklingum.
ValHátt -hitastig lagunarefni- Þetta er ekki bara hitastigsval. Þetta er heilt verkfræðiverkefni sem krefst skilnings á vélrænni, efna- og hitauppstreymi efnisins, svo og rekstrarskilyrðum. Rangt val getur leitt til ótímabæra tæringar, aflögunar þéttingarinnar og þar af leiðandi til alvarlegs sundurliðunar búnaðar. Við munum íhuga algengustu valkostina, kosti þeirra og galla, auk þess að gefa dæmi frá æfingum.
Vinsælustu efnin eru keramik samsetningar, málmmyndir, hitaþolnar fjölliður og flúorplast. Hver þeirra hefur sín eigin einkenni sem gera það hentugt fyrir ákveðin verkefni. Til dæmis, til vinnu við mjög hátt hitastig (yfir 1200 ° C), eru kísil karbíð eða kísilnítríð oftast notuð. Hins vegar eru þessi efni venjulega brothættari og þurfa vandaðri yfirborðsframleiðslu.
Keramik samsetningar, sérstaklega á grundvelli kísilkarbíðs (SIC) og kísilnítríðs (SI3N4), einkennast af mikilli hitaþol, vélrænni styrk og viðnám gegn efnafræðilegum áhrifum. Þeir eru tilvalnir til notkunar í ofnum, kötlum og öðru árásargjarn umhverfi. Hins vegar takmarkar mikill kostnaður þeirra og erfiðleikar við vinnslu notkun þeirra.
Við stöndum frammi fyrir vandanum við að sprunga SIC þéttingar við skarpan hitamismun. Í ljós kom að þetta er vegna ófullnægjandi hitaþols lóðmálsins sem notuð var til að laga þau. Í þessu tilfelli jók skipti á lóðmálminum með sérstöku keramiklími verulega líftíma lagsins.
Metallogdrides, svo sem niobid hydrid (NBH2) og títanhýdríð (TIH2), eru góð málamiðlun milli gildi og einkenna. Þeir hafa mikla hitaþol (allt að 800-900 ° C), góð viðnám gegn tæringu og tiltölulega litlum tilkostnaði. Oft notað í orku og efnaiðnaði.
En hér eru blæbrigði. Þegar unnið er með Metallogidrides er nauðsynlegt að taka tillit til tilhneigingar þeirra til að oxast í viðurvist súrefnis. Þess vegna er oft krafist sérstaks hlífðarhúðunar eða óvirks andrúmslofts.
Hita -ónæmir fjölliður, svo sem PTFE (Teflon), Peek og PPS, bjóða upp á sveigjanleika og hlutfallslega ódýrleika. Þau eru mikið notuð á ýmsum svæðum þar sem krafist er þéttingar og þjöppunar. Hins vegar er hitaþol þeirra takmörkuð (venjulega allt að 200-250 ° C) og hægt er að aflagast þau undir áhrifum hás hitastigs og þrýstings.
Í einu verkefnanna notuðum við PTFE þéttingar til að innsigla reactor sem starfaði við 180 ° C. Þéttingarnar misstu fljótt þéttingareiginleika sína, sem leiddu til leka. Fyrir vikið skiptum við yfir í mælikvarða -law þéttingar, sem veittu mun áreiðanlegri þéttingu.
Þrátt fyrir fjölbreytt efni, þegar það er notaðHátt -hitastig þéttingarÁkveðin vandamál koma oft upp. Ein algengasta er aflögun lagsins undir áhrifum hás hitastigs og þrýstings. Þetta getur leitt til leka og lækkun á skilvirkni búnaðar.
Annað vandamál er tæring á þéttingum í árásargjarnri fjölmiðlum. Tæring getur dregið verulega úr þjónustulífi lagsins og leitt til alvarlegra sundurliðunar búnaðar. Til að leysa þetta vandamál er nauðsynlegt að velja efni sem er ónæmt fyrir sérstöku árásargjarn umhverfi og nota hlífðarhúðun.
Því miður er að finna lélegt efni og falsa á kínverska markaðnum. Þetta getur leitt til alvarlegra vandamála með þéttingu og áreiðanleika búnaðar. Það er mikilvægt að kaupa efni aðeins frá traustum birgjum með gæðavottorð.
Við höfum ítrekað lent í þéttingum sem lýst er yfir sem SIC, en í raun og veru sem inniheldur verulegan hlut af ódýrara efni. Slík þéttingar mistókust fljótt, sem leiddi til verulegs fjárhagslegs taps.
Byggt á reynslu okkar getum við gefið nokkrar ráðleggingar til að velja og notaHátt -hitastig þéttingar. Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að greina vandlega rekstrarskilyrði, þ.mt hitastig, þrýsting, árásargirni miðilsins og tilvist titrings. Í öðru lagi er nauðsynlegt að velja efni sem samsvara þessum skilyrðum. Í þriðja lagi er nauðsynlegt að nota hágæða efni frá traustum birgjum. Og að lokum er nauðsynlegt að setja þéttingar á réttan hátt og fylgjast með öllum tæknilegum kröfum.
Reglulegt eftirlit með þéttingum og tímanlega skipti á skemmdum þéttingum eru einnig mikilvægir þættir sem tryggja áreiðanleika búnaðarins. Þetta krefst auðvitað viðbótarkostnaðar, en þeir eru miklu minni en kostnaður við viðgerðir og niður í miðbæ.
Við höfum innleitt mörg verkefni sem tengjast notkunHátt -hitastig þéttingar. Til dæmis, fyrir fyrirtæki sem framleiðir keramikvörur, höfum við þróað og sett upp þéttingar á skoteldavélum, sem veittu mikla þéttleika og áreiðanleika búnaðarins. Fyrir fyrirtæki sem starfar í jarðolíuiðnaðinum höfum við þróað og sett upp þéttingar á reactors sem hafa tryggt mótstöðu gegn árásargjarnri umhverfi.
Öllum þessum verkefnum var hrint í framkvæmd þökk sé ítarlegri greiningu á rekstrarskilyrðum, vali á viðeigandi efnum og réttri uppsetningu þéttinga. Við reynum alltaf að bjóða viðskiptavinum okkar bestu lausnina miðað við þarfir þeirra og fjárhagsáætlun.