Rafgalvaniseraðir sexhyrndir boltar

Rafstemming sexhyrndra bolta- Umræðuefnið sem virðist einfalt, en í reynd þarf oft þunna stillingu. Margir telja þetta aðeins vélrænni ferli, en raunveruleikinn er miklu flóknara. Í dag vil ég deila hugsunum mínum og reynslu sem fengin er í gegnum árin í því að vinna með þessar upplýsingar. Ég mun ekki fara í djúpan fræðilegan grunn, heldur deili ég raunverulegum málum, mistökum og ákvörðunum sem ég hef lent í í framleiðslu. Að mínu mati er aðal vandamálið ekki alltaf skilningur á ákjósanlegum breytum og gæðaeftirliti í kjölfarið.

Inngangur: Goðsögnin um einfaldleika ferlisins

Oft koma viðskiptavinir með beiðni umRafstemming sexhyrndra bolta, sem bendir til þess að þetta sé nokkuð venjuleg aðferð. Reyndar er grunnferlið skýrt: að sökkva boltanum í salta, straumflutning og myndun sinkhúðunar. En til að ná stöðugum gæðum er fyrirsjáanleg húðþykkt og skortur á göllum nú þegar spurning um reynslu og athygli á smáatriðum. Stundum virðist sem lítil breyting á breytum geti leitt til allt mismunandi niðurstaðna. Og þetta er ekki bara fræðileg rökstuðningur, heldur reynsla sem safnað var í reynd, þegar nauðsynlegt var að kemba ferlið fyrir tiltekin efni og kröfur.

Það er sérstaklega mikilvægt að taka tillit til tegundar stálbolta. Mismunandi vörumerki úr stáli bregðast á annan hátt við rafsementun og krefjast þess að stilla núverandi og spennubreytur. Rangt val á þessum breytum getur leitt til ófullkominnar lags, myndunar porous lags eða jafnvel til að skemma grunnmálminn. Og þetta, við the vegur, er ekki óalgengt. Við þurftum oft að glíma við svipuð vandamál, sérstaklega þegar kom að boltum frá stálmerkjum sem ekki voru staðlar.

Áhrif boltans á ferlið við rafsemunar

Fyrr, við að vinna með ýmis efni, tókum við eftir þvíRafstemming sexhyrndra boltaAf lágu kolefni stáli, það líður auðveldara og þarfnast minna ákafra færibreytna. Boltar úr háu kolefni stáli eða álstál, þvert á móti, þurfa hærri strauma straums og spennu, sem og lengri vinnslutíma. Stundum er jafnvel krafist forframleiðslu á yfirborði boltans - til dæmis auðveldar vélrænni vinnslu til að fjarlægja ryð eða mælikvarða. Að hunsa þessi blæbrigði leiðir til þess að lagið er ekki nógu þykkt og veitir ekki rétta vernd gegn tæringu.

Annar áhugaverður punktur er áhrif stærðar og lögunar boltans. Boltar með stóru yfirborðssvæði eru auðvitað huldir hraðar, en þurfa ítarlegri stjórn á salta. Og boltar með óstaðlaðri lögun - geta búið til „dauða svæði“, þar sem lagið er myndað ójafnt. Í slíkum tilvikum verður þú að gera tilraunir með staðsetningu rafskautanna og núverandi breytur til að ná einsleitri húð yfir allt yfirborð boltans.

Vandamál við raflausn: Lykilgæðaþáttur

Gæði salta er kannski einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á gæðiRafmagns sementun sexhyrndra bolta. Raflausnin inniheldur ýmis sinksölt, lífræn aukefni og aðra íhluti sem hafa áhrif á hraða lagsins, þykkt þess og uppbyggingu. Röng samsetning salta getur leitt til myndunar lausrar, porous lags, sem veitir ekki næga vernd gegn tæringu. Eða þvert á móti við of þykkt, brothætt lag sem hægt er að fjarlægja úr grunnmálminum.

Við vinnum saman við nokkra birgja raflausna, en í hvert skipti áður en við erum að vinna með nýja salta framkvæmum við eigin próf og aðlögun að breytum. Annars gætirðu lent í óþægilegum á óvart. Til dæmis notuðum við einu sinni raflausn, sem reyndist of einbeitt, og fyrir vikið fengum við mjög sprungna húðun. Ég þurfti að vinna úr stórum hópum af boltum, sem jók framleiðslukostnaðinn verulega.

Gæðaeftirlit raflausnar er forsenda

Regluleg gæðaeftirlit með salta er ekki bara góð framkvæmd, þetta er nauðsyn. Nauðsynlegt er að fylgjast með styrk sinksölt, pH, rafleiðni og aðrar breytur. Það er einnig mikilvægt að gera raflausnarpróf reglulega fyrir óhreinindi og mengun. Við notum rannsóknarstofubúnað við þessar greiningar og aðlögum ef nauðsyn krefur, samsetningu salta.

Að auki er mikilvægt að fara eftir reglum um geymslu og notkun salta. Geyma skal raflausnina í hermetískum gámum, á köldum og þurrum stað. Ekki er hægt að leyfa framsækna einstaklinga í salta. Notkun gamallar eða mengaðs salta getur leitt til versnandi gæði lagsins og dregið úr lífi bolta.

Gæðaeftirlit með fullunnum vörum: brjóstpróf og tæringarþol

Eftir að ferlinu er lokiðRafmagns sementun sexhyrndra boltaNauðsynlegt er að framkvæma gæðaeftirlit með fullunnum vörum. Gæðaeftirlit felur í sér nokkur stig: sjónræn skoðun, mæling á þykkt lagsins, athugun á styrk og tæringarþol. Sjónræn skoðun gerir þér kleift að bera kennsl á húðunargalla - rispur, sprungur, porosity. Mæling á þykkt lagsins gerir þér kleift að ganga úr skugga um að húðþykktin uppfylli kröfur viðskiptavinarins. Styrkprófið gerir þér kleift að ganga úr skugga um að húðunin dragi ekki úr styrk boltans.

Til að kanna tæringarþol bolta notum við ýmsar aðferðir - til dæmis, sem standast í saltvatnsþoku eða hraðari tæringarprófum. Þessi próf gera þér kleift að meta getu til að vernda boltann gegn tæringu við ýmsar rekstrarskilyrði. Niðurstöður þessara prófa hjálpa okkur að bera kennsl á húðunargalla og gera ráðstafanir til að útrýma þeim.

Að hylja þykktaraðferðir

Til að stjórna þykkt lagsins notum við ýmsar aðferðir - til dæmis ómskoðun þykkt, smásjá, tilvísunaraðferð. Hver aðferð hefur sína kosti og galla. Ómskoðun þykkt er fljótleg og einföld leið til að mæla þykkt lagsins, en það getur verið ónákvæmt í viðurvist þykks lags af ryði eða mælikvarða. Smásjáin gerir þér kleift að fá ítarlega mynd af laginu og bera kennsl á galla, en það tekur meiri tíma. Aðferðin við að fletta húðuninni er nákvæmasta aðferðin til að mæla þykkt lagsins, en það krefst eyðileggingar sýnisins.

Val á aðferðinni til að fylgjast með þykkt lagsins fer eftir kröfum viðskiptavinarins og einkennum boltans. Við notum venjulega blöndu af nokkrum aðferðum til að fylgjast með þykkt lagsins til að fá fullkomnustu upplýsingar um gæði lagsins. Notkun nútíma stjórntækni gerir okkur kleift að tryggja hágæðaRafmagns sementun sexhyrndra bolta.

Almennar ráðleggingar og niðurstaða

Að lokum vil ég segja þaðRafstemming sexhyrndra bolta- Þetta er flókið, en mikilvægt ferli. Til að fá hágæða lag er nauðsynlegt að taka tillit til margra þátta - tegund stálbolta, samsetningu salta, breytur straumsins og spennu, svo og reglur um geymslu og notkun raflausnar. Það er einnig nauðsynlegt að framkvæma gæðaeftirlit með fullunnum vörum til að ganga úr skugga um að lagið veiti næga vernd gegn tæringu og dregur ekki úr styrk boltans. Reynsla og athygli á smáatriðum eru lykilárangursþættir í þessu máli.

Við, teymi Handan Zitai Festener Manoufactoring Co., Ltd., bætum stöðugt tækni okkar og ferla til að bjóða viðskiptavinum okkar hágæða og áreiðanlegaRafstemmdir sexhyrndir boltar. Fyrirtækið okkar, sem staðsett er í stærstu framleiðslumiðstöð stöðlaðra hluta í Kína, leitast við að uppfylla hæsta gæðakröfur og áreiðanleika.

Ef þú hefur spurningar umRafmagns sementun sexhyrndra boltaHafðu samband. Við erum alltaf ánægð með að hjálpa.