Bulloni chimici elettro-galvanizzati

Bulloni con elettrolizzazione- Un argomento che si trova spesso nelle specifiche, ma raramente è discusso in dettaglio. Nel lavoro, viene spesso usato il termine "zincato", ma è importante comprendere la differenza tra galvanizzazione e elettrocicing. E questo è ciò che penso: molti semplicemente non comprendono appieno perché la scelta dell'elettrolizzazione possa rivelarsi fondamentale per la durata delle connessioni, specialmente in ambienti aggressivi. Proviamo a capirlo, basandoci non sulla teoria, ma sulla pratica. Ci sono parecchi progetti dietro di me, in cui esattamente la qualità del rivestimento ha influenzato direttamente la durata del servizio.

Cos'è un elettricista e perché è importante?

In generale, la galvanizzazione è il processo di applicazione del rivestimento di zinco al metallo. Esistono modi diversi: zinco caldo, zinco galvanico (ordinario) e, ovviamente,Elettroocking. La differenza chiave nel bloccaggio elettrico è l'uniformità e lo spessore del rivestimento. Quando l'elettrocamento, lo zinco viene applicato mediante elettrolisi, che consente di ottenere uno strato molto più denso e più omogeneo. Questo è fondamentale per la protezione della corrosione. La calda zing, sebbene fornisca uno strato spesso, lascia spesso dossi e potrebbe non fornire un rivestimento sufficiente in luoghi duri a -a. E la galvanizzazione ordinaria può avere uno strato più sottile e meno duraturo, specialmente in condizioni di carichi aumentati e ambienti aggressivi.

Ricordo un caso con la produzione di attrezzature per l'industria petrolifera e del gas. Bulloni standard utilizzati con rivestimento galvanico. Dopo sei mesi di funzionamento in condizioni di elevata umidità e contatto con vari prodotti chimici, i bulloni iniziarono a arrugginire. È stato un grande fallimento della produzione, ho dovuto rifare l'intero lotto. Se usatoBulloni elettrovalcati, il problema sarebbe risolto.

L'influenza del tipo di acciaio sulla scelta del rivestimento

È importante capire che la scelta del rivestimento dipende direttamente dal tipo di acciaio. Non tutto l'acciaio è ugualmente buono per la galvanizzazione. L'acciaio inossidabile richiede una speciale preparazione superficiale e, spesso, uno strato più sottile di zinco rispetto all'acciaio di carbonio normale. Quando si lavora con varie leghe, in particolare con l'aggiunta di cromo e nichel, è importante considerare attentamente il processo di preparazione della superficie e scegliere l'elettrolita giusto. Altrimenti, il rivestimento può essere eterogeneo e avere difetti.

Abbiamo lavorato con il progetto per la costruzione di una piattaforma marina. I requisiti per la resistenza alla corrosione erano molto elevati. Abbiamo studiato con cura la composizione dei bulloni utilizzati e abbiamo scelto uno specialeElettro -acciccio con un alto contenuto di zincoe aggiungere fosfati. Ciò ha permesso di fornire una protezione affidabile contro l'acqua di mare e l'atmosfera salata. Era costoso, ma in questo caso era giustificato.

Electro -ciclaggio del controllo di qualità: a cosa prestare attenzione

Non è sufficiente solo ordinareBulloni elettrovalcati. È necessario controllare la qualità del rivestimento. Prima di tutto, prestano attenzione allo spessore del rivestimento, alla sua uniformità e all'assenza di difetti: peperoni, graffi e passaggi. L'opzione ideale è utilizzare il controllo ecografico dello spessore del rivestimento. Ciò ti consente di identificare anche deviazioni minori dalla norma. Inoltre, è importante verificare la qualità dell'applicazione dello strato di base, generalmente è di solito il fosfating: fornisce la migliore frizione di zinco con acciaio.

Conduciamo periodicamente i nostri test di qualitàBulloni con elettrolizzazione, venendo da noi dai fornitori. Usiamo semplici metodi visivi e, se necessario, inviamo campioni per il controllo degli ultrasuoni. Ciò ci consente di evitare problemi con materiale a scarsa qualità e garantire l'affidabilità dei nostri prodotti.

Problemi che sorgono con ciclo elettrico a cattiva qualità

La scarsa elettrocinatura può portare a gravi problemi: corrosione prematura, riducendo la forza dei composti, aumentando i costi di riparazione e sostituzione delle parti. Particolarmente pericolosi sono i difetti di rivestimento nei luoghi di collegamento del bullone con il dado e la rondella. In questi luoghi sono molto probabilmente la distruzione del rivestimento e l'inizio della corrosione.

Caratteristiche del lavoro con bulloni di elettricità in varie condizioni

Durante il funzionamentoBulloni elettrovalcatiIn varie condizioni (temperatura, umidità, media chimicamente aggressivi), è necessario prendere in considerazione una serie di fattori. Ad esempio, in condizioni di alta umidità, si consiglia di utilizzare lubrificanti speciali per composti bulloni che impediscono la formazione di ruggine. In condizioni di contatto con sostanze chimiche, è necessario scegliere i rivestimenti resistenti a queste sostanze. È anche importante osservare il corretto serraggio dei bulloni per evitare l'indebolimento della connessione.

Nel nostro ultimo progetto per costruire una struttura industriale, abbiamo riscontrato un problema di elevata umidità e la presenza di polvere e sostanze chimiche nell'aria. Per proteggere i composti del bullone, abbiamo usato speciali rivestimenti protettivi e aumentato il momento di serraggio. Ciò ha permesso di estendere significativamente la durata di servizio delle connessioni.

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Conclusione

Bulloni con elettrolizzazione- Questa non è solo un'alternativa economica ai bulloni con un diverso tipo di rivestimento. Questo è un elemento affidabile e durevole che fornisce protezione contro la corrosione e estende la durata del servizio dei composti. La scelta della copertura adeguata e del controllo di qualità sono i principali fattori di successo. E, come mostra la nostra esperienza, investimenti in alta qualitàBulloni con elettrolizzazionePagare sempre.