Quindi, ** Flange Bolts **, specialmente con cemento elettrochimico - questo è il soggetto che incontro costantemente. Molti nuovi arrivati e persino ingegneri esperti, spesso semplificano questo argomento, percependolo solo come una scelta secondo Gost o DIN. Ma la realtà è molto più complicata di quanto sembri. E questo è il motivo: la qualità della cementazione influisce direttamente sulla durata della connessione in condizioni di carichi aumentati, l'ambiente attivo della corrosione. In poche parole, l'affidabilità dell'intero nodo dipende da esso e questa, di regola, è fondamentale.
La prima cosa che attira la tua attenzione è l'aspetto. Una superficie liscia e brillante è buona, ovviamente. Ma la cosa principale è proprio la resistenza alla corrosione. Noi, nel Handan Zita Fastener Manoufactoring Co., Ltd., siamo impegnati nella produzione e nell'offerta di un ampio spettro di dispositivi di fissaggio, tra cui ** flange bulloni ** e spesso incontrino situazioni in cui un dettaglio apparentemente piccolo, ad esempio, viene eseguito in modo errato la cementazione, porta a gravi conseguenze. La nostra azienda si trova nel distretto di Yonnan nella provincia della città di Handan Habei, la più grande base in Cina per la produzione di parti standard. Questo ci fornisce una vasta selezione di materiali e tecnologie, nonché la possibilità di controllo di qualità in tutte le fasi di produzione.
Negli ultimi anni, c'è stata la tendenza ad aumentare la domanda di elementi di fissaggio destinati all'uso nel settore pesante: petrolio e gas, energia, costruzione navale. In tali condizioni, il cromo semplice non è sufficiente. Abbiamo bisogno di una protezione affidabile contro la corrosione, in grado di resistere ai media aggressivi. E qui vari metodi di trattamento della superficie entrano nel gioco. La cementazione elettrochimica è uno dei metodi più comuni ed efficaci.
La cementazione elettrochimica è il processo di depositi sulla superficie del metallo di un sottile strato di nichel, nichel-cromo o lega di nichel-titan. Si differenzia dal nichel galvanico con una maggiore resistenza all'esposizione alla corrosione abrasiva, cioè è meglio proteggere dall'usura, che spesso accompagna la corrosione. Ma ci sono sottigliezze. Ad esempio, lo spessore dello strato di cementazione, la sua omogeneità e adesione al metallo. Se lo strato è troppo sottile o ha difetti, la protezione sarà insufficiente.
Spesso otteniamo ordini per ** bulloni della flangia ** per lavorare nell'ambiente marino. In tali casi, sono necessarie cure speciali nel controllo del processo di cementazione. Utilizziamo attrezzature moderne e un rigoroso controllo di qualità per garantire che la superficie dei bulloni abbia una protezione da corrosione sufficiente e non ha difetti.
Di recente, abbiamo avuto un caso in cui il cliente si è lamentato della corrosione prematura della connessione della flangia, realizzata utilizzando i nostri bulloni della flangia ** **. Dopo l'analisi, si è scoperto che il problema non era un bullone stesso, ma nella selezione impropria di lubrificazione anti -corrosione durante l'installazione. La lubrificazione errata non ha fornito un effetto barriera sufficiente, che ha portato al rapido sviluppo della corrosione. Abbiamo aiutato il cliente a comprendere il problema e scegliere il grasso giusto, che ci ha permesso di eliminare il problema.
Un'altra domanda comune è la scelta del tipo ottimale di lega per la cementazione. A seconda delle condizioni operative (temperatura, pressione, aggressività del mezzo), è necessario scegliere una lega che fornirà la massima protezione contro la corrosione e l'usura. Ad esempio, è meglio usare leghe di nichel-cromo per funzionare in ambienti acidi e nichel-titani per il lavoro su mezzi alcalini.
Prestiamo particolare attenzione al controllo di qualità in tutte le fasi di produzione. Dopo la cementazione, vengono monitorati lo spessore dello strato, la sua omogeneità e adesione al metallo. Vengono utilizzati vari metodi di controllo non distruttivo, come il controllo magnetico, il controllo ultrasonico e il controllo visivo.
Ad esempio, utilizziamo il metodo di controllo magnetico per identificare i difetti in uno strato di cementazione, come crepe e pori. Questo metodo consente di identificare difetti che non sono visibili ad occhio nudo e prevenire possibili problemi in futuro. Questa fase è obbligatoria per tutti i bulloni della flangia ** che forniamo.
Quando si sceglie ** bulloni della flangia ** è necessario prendere in considerazione non solo il materiale del bullone e il tipo di cementazione, ma anche le dimensioni del bullone, la sua resistenza e altri parametri. È importante che il bullone soddisfi i requisiti di una particolare applicazione.
Ad esempio, per il lavoro in condizioni di aumento dei carichi, è necessario utilizzare bulloni con elevata resistenza alla trazione. Per lavorare in media aggressivi, è necessario utilizzare bulloni con una buona resistenza alla corrosione.
Monitoriamo costantemente nuove tendenze nel trattamento superficiale dei metalli. Attualmente, sono attivamente sviluppati nuovi metodi di cementazione, come la cementazione plasmatica e il trattamento chimico-termico. Questi metodi consentono di ottenere uno strato di cementazione più spesso e più forte, oltre a migliorare l'adesione al metallo. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. cerca di essere in prima linea nel progresso tecnologico e offre ai suoi clienti le soluzioni più moderne e affidabili.
E un'altra cosa: ora sempre più attenzione è prestata alla cordialità ambientale. I metodi di cementazione tradizionali sono spesso associati all'uso di sostanze chimiche dannose. Pertanto, stiamo studiando attivamente metodi alternativi più rispettosi dell'ambiente e sicuri per la salute.