Cina di guarnizioni in silicone

RicercaSigillante in siliconePer uso industriale, l'attività non è semplice. Spesso, soccombendo alla tentazione delle opzioni più economiche, le aziende devono affrontare problemi molto più costosi del costo di un prodotto di qualità. In questo articolo condividerò l'esperienza acquisita negli anni di lavoro con vari produttori e tipisigillantiPer aiutarti a fare una scelta consapevole. Non parleremo di marchi specifici, ma cercheremo di rivelare i punti chiave a cui dovresti prestare attenzione.

Errori di base quando si sceglie il sigillante in silicone

L'errore più comune è una sottovalutazione dell'importanza del silicone. Esistono siliconi di base, neutri, nonché acidi e alcalini. I siliconi progettati per funzionare con determinati materiali (metallo, vetro, plastica) spesso distribuiscono risultati inaspettati quando si applicano ad altri. Ad esempio, l'uso del silicone acido su alcuni tipi di plastica può portare alla sua distruzione, ma l'opzione neutra, al contrario, garantirà un'adesione affidabile e la durata della cucitura. Un altro errore comune è ignorare i requisiti per la viscosità e l'elasticità. Colpiscono direttamente la capacità del sigillante di riempire le crepe di larghezze diverse e resistere a carichi termici. In pratica, vediamo spesso come scelgono troppo liquido o, al contrario, troppo spessosigillanteCiò porta a una sigillatura inefficace o difficoltà durante l'applicazione. Di conseguenza - Alterazioni e perdita di tempo.

Tipi di sigillanti in silicone: breve recensione

Passeremo rapidamente attraverso i tipi principali. I siliconi neutri sono un'opzione universale, adatta alla maggior parte dei composti. I siliconi acidi sono un'opzione di budget più, ma richiedono un'attenta preparazione della superficie e possono causare corrosione. Siliconi alcalini - hanno un'eccellente adesione al vetro e alla ceramica. La scelta dipende dall'attività e dai materiali specifici che devono essere collegati. Devi capire che la descrizione teorica può differire dal comportamento reale in pratica, quindi è sempre meglio condurre un piccolo test su una piccola area della superficie.

Spesso sorgono problemi a causa dell'incompatibilità dei materiali. Ad esempio, l'uso di inappropriatosigillanteIn alluminio può portare alla sua ossidazione. Pertanto, è sempre necessario tenere conto della composizione dei materiali che saranno collegati. Nel processo di lavoro, abbiamo dovuto affrontare una situazione in cui si dovevano essere utilizzati speciali siliconi ad alta temperatura per sigillare i composti di acciaio inossidabile, altrimenti i composti semplicemente non potevano resistere alle differenze cicliche della temperatura. Ciò, ovviamente, ha influenzato il budget generale del progetto, ma ha permesso di evitare costose riparazioni.

Problemi che si presentano quando si lavora con i sigillanti in silicone

Uno dei problemi comuni è la formazione di residui appiccicosi dopo la polimerizzazione. Ciò può essere dovuto all'uso di una scarsa qualitàsigillanteO applicazione errata. È importante pulire con cura la superficie prima di applicare il sigillante e seguire le istruzioni del produttore. La preparazione superficiale errata, ad esempio inquinamento da olio o polvere, può anche portare a problemi con l'adesione e la formazione di residui appiccicosi. Inoltre, è necessario tenere conto dell'umidità dell'ambiente, poiché l'elevata umidità può rallentare il processo di polimerizzazione e influire sulla qualità della cucitura. A volte, dopo la polimerizzazione, è necessario utilizzare solventi speciali per rimuovere i residui, ma è necessario fare attenzione a non danneggiare le superfici sigillate.

L'effetto della temperatura e dell'umidità sul processo di polimerizzazione

È importante capire che il processo di curasigillanteDipende non solo dal tempo, ma anche dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente. In condizioni fredde, la polimerizzazione può richiedere più tempo e in troppo umido, potrebbe non accadere affatto. Pertanto, se il lavoro viene svolto in una stanza con bassa temperatura o alta umidità, è necessario adottare misure appropriate, ad esempio, utilizzare riscaldatori o scarichi d'aria. Non dimenticare che ogni produttore stabilisce le sue condizioni ottimali per la polimerizzazione, quindi dovresti sempre essere guidato dalle istruzioni del produttore. Una volta abbiamo perso diverse festesigillanteA causa del fatto che hanno lavorato in una stanza inadatta e il contorno della cucitura ha richiesto diversi giorni, il che ha ritardato significativamente il tempo di produzione.

Raccomandazioni pratiche per l'uso

Per garantire una tenuta affidabile, è necessario preparare correttamente la superficie. Dovrebbe essere pulito, asciutto e basso. Se la superficie è contaminata da olio o polvere, è necessario deglutirla con solventi speciali. È anche importante assicurarsi che la superficie non abbia crepe o patatine. Fare domanda asigillanteDovrebbe essere uno strato uniforme usando una pistola speciale. È importante osservare lo spessore raccomandato della cucitura, che è indicato nelle istruzioni del produttore. Dopo aver applicato il sigillante, è necessario allineare la cucitura e fissarla nella posizione corretta. Non dimenticare il tempo di indurimento, che può variare a seconda del tipo di sigillante e condizioni ambientali. Nella nostra esperienza, l'uso di speciali corsi di colla prima di applicaresigillanteAumenta significativamente l'affidabilità della connessione.

Lavorare con sigillante al silicone ad alte temperature

Quando si applicasigillanteA temperature elevate, devono essere utilizzati speciali marchi ad alta temperatura. I sigillanti di silicone ordinari non resistono a tali carichi e possono crollare. Prima di usare ad alta temperaturasigillanteÈ necessario assicurarsi che sia compatibile con i materiali che saranno collegati. È anche importante rispettare le istruzioni del produttore per la preparazione della superficie e applicaresigillante. Per garantire la massima affidabilità, si consiglia di utilizzare una fissazione aggiuntiva di cucitura, ad esempio utilizzando massetti o morsetti speciali. Ad esempio, quando abbiamo sigillato i collegamenti nel motore dell'auto, abbiamo usato speciali sigillanti di silicone che resistono a temperature fino a 250 gradi Celsius, che hanno permesso di evitare costose riparazioni associate a perdite di olio.

Conclusioni e raccomandazioni generali

Scelta e applicazioneSigillante in silicone- Questa non è solo l'applicazione del materiale, ma un processo complesso che richiede la conoscenza delle proprietà dei materiali, delle condizioni operative e della tecnologia corretta. Non risparmiare sulla qualitàsigillante, poiché ciò può portare a gravi problemi in futuro. Seguire sempre le istruzioni del produttore e testare su una piccola superficie prima dell'uso su una vasta area. Aggiorna regolarmente le tue conoscenze sui nuovi tipisigillantie tecnologie per la loro applicazione. Ciò ti aiuterà a fornire una tenuta affidabile ed estendere la durata dell'attrezzatura.

Spero che queste informazioni siano utili. Ricorda che la scelta e l'applicazione giustesigillante- Questa è la chiave per la durata e l'affidabilità della tua produzione. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. aderisce a questi principi nel suo lavoro, quindi offriamo solo dispositivi di fissaggio di alta qualità esigillanticorrispondente ai requisiti degli standard più rigorosi.