ברגי אוגן אלקטרו-גלוואניים בסין

אז, ** ברגי אוגן **, במיוחד עם מלט אלקטרוכימי - זה הנושא שאני נתקל בו ללא הרף. חדשים רבים, ואף מהנדסים מנוסים, מפשטים לעתים קרובות נושא זה, ותופסים אותו כבחירה רק לפי גוסט או דין. אבל המציאות הרבה יותר מסובכת ממה שנראה. וזו הסיבה: איכות המלט משפיעה ישירות על עמידות החיבור בתנאים של עומסים מוגברים, על הסביבה הפעילה של קורוזיה. במילים פשוטות, האמינות של הצומת כולו תלויה בו, וזה, ככלל, קריטי.

עיבוד פני שטח של תרכובות אוגן: לא רק אסתטיקה

הדבר הראשון שתופס את העין שלך הוא המראה. משטח חלק ומבריק טוב, כמובן. אבל העיקר הוא בדיוק ההתנגדות לקורוזיה. אנו, בע"מ, בע"מ, בע"מ, בע"מ, עוסקים בייצור ובאספקה של קשת רחבה של מחברים, כולל ** ברגי אוגן **, ולעתים קרובות נתקלים במצבים כאשר פרט קטן לכאורה, למשל, מבוצע באופן שגוי, מוביל לתוצאות חמורות. החברה שלנו ממוקמת במחוז יונאן במחוז העיר הנדאן האבי, הגדולה בבסיס סין לייצור חלקים סטנדרטיים. זה מספק לנו מבחר רחב של חומרים וטכנולוגיות, כמו גם אפשרות לבקרת איכות בכל שלבי הייצור.

בשנים האחרונות קיימת נטייה להגדיל את הביקוש לחברים המיועדים לשימוש בתעשייה כבדה: נפט וגז, אנרגיה, בניית ספינות. בתנאים כאלה, כרום פשוט אינו מספיק. אנו זקוקים להגנה אמינה מפני קורוזיה, המסוגלת לעמוד בתקשורת אגרסיבית. וכאן שיטות טיפול פני השטח שונות נכנסות למשחק. מלט אלקטרוכימי הוא אחת השיטות הנפוצות והיעילות ביותר.

מלט אלקטרוכימי: יתרונות וניואנסים

מלט אלקטרוכימי הוא תהליך המרבצים על פני המתכת של שכבה דקה של ניקל, כרום ניקל או סגסוגת ניקל-טיטאן. זה שונה מניקל גלווני עם עמידות גבוהה יותר לחשיפה לקורוזיה שוחקת, כלומר עדיף להגן מפני בלאי, המלווה לעתים קרובות קורוזיה. אבל יש דקויות. לדוגמה, עובי שכבת המלט, ההומוגניות וההדבקה שלה למתכת. אם השכבה דקה מדי או שיש לה פגמים, ההגנה לא תהיה מספיקה.

לעתים קרובות אנו מקבלים הזמנות ל ** ברגי אוגן ** לעבודה בסביבה הימית. במקרים כאלה, נדרש טיפול מיוחד בבקרת תהליך המלט. אנו משתמשים בציוד מודרני ובבקרת איכות קפדנית כדי להבטיח שלמשטח הברגים יש הגנה על קורוזיה מספקת ואין להם פגמים.

הבעיות שנתקלנו בהן (ואיך הן פתרו אותן)

לאחרונה היה לנו מקרה כאשר הלקוח התלונן על קורוזיה מוקדמת של חיבור האוגן, שנעשה באמצעות ברגי האוגנים ** שלנו **. לאחר הניתוח, התברר שהבעיה לא הייתה כבריגה עצמה, אלא בבחירה הלא תקינה של שימון אנטי -קורוזיה במהלך ההתקנה. שימון שגוי לא סיפק השפעת מחסום מספקת, מה שהביא להתפתחות מהירה של קורוזיה. עזרנו ללקוח להבין את הבעיה ולבחור את השומן הנכון, שאיפשר לנו לחסל את הבעיה.

שאלה נפוצה נוספת היא הבחירה בסוג האופטימלי של סגסוגת למלט. תלוי בתנאי ההפעלה (טמפרטורה, לחץ, אגרסיביות של המדיום), יש צורך לבחור בסגסוגת שתספק הגנה מקסימאלית מפני קורוזיה ובלאי. לדוגמה, עדיף להשתמש בסגסוגות כרום ניקל כדי לעבוד בסביבות חומציות, ובניקל-טיטנים לעבודה בתקשורת אלקליין.

בקרת איכות: אבטחת האמינות

אנו שמים לב במיוחד לבקרת איכות בכל שלבי הייצור. לאחר מלט, עובי השכבה, ההומוגניות וההדבקה שלה למתכת מנוטרים. משתמשים בשיטות שונות של בקרה לא הרסנית, כגון שליטה מגנטית, שליטה קולית ובקרה חזותית.

לדוגמה, אנו משתמשים בשיטת הבקרה המגנטית כדי לזהות פגמים בשכבת צמנט, כמו סדקים ונקבוביות. שיטה זו מאפשרת לך לזהות פגמים שאינם נראים לעין בלתי מזוינת ולמנוע בעיות אפשריות בעתיד. שלב זה הוא חובה לכל ** ברגי אוגן ** שאנו מספקים.

מה חשוב לקחת בחשבון בבחירת ברגי אוגן

בבחירת ברגי אוגן ** יש צורך לקחת בחשבון לא רק את חומר הבריח ואת סוג המלט, אלא גם את גודל הבריח, כוחו ופרמטרים אחרים. חשוב שהבורג יעמוד בדרישות של יישום מסוים.

לדוגמה, לעבודה בתנאים של עומסים מוגברים, יש צורך להשתמש בברגים עם חוזק מתיחה גבוה. כדי לעבוד בתקשורת אגרסיבית, יש צורך להשתמש בברגים עם עמידות בפני קורוזיה טובה.

העתיד של פיתוח טכנולוגיה

אנו עוקבים אחר מגמות חדשות בטיפול פני השטח במתכות. נכון לעכשיו, מפותחים באופן פעיל שיטות מלט חדשות, כגון צמנט פלזמה וטיפול כימי-תרמי. שיטות אלה מאפשרות לך לקבל שכבה עבה וחזקה יותר של מלט, כמו גם לשפר את ההדבקה למתכת. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., בע"מ. הוא מבקש להיות בחזית ההתקדמות הטכנולוגית ומציע ללקוחותיה את הפתרונות המודרניים והאמינים ביותר.

ועוד דבר אחד - עכשיו יותר ויותר תשומת לב מוקדשת לידידות הסביבתית. שיטות מלט מסורתיות קשורות לרוב לשימוש בכימיקלים מזיקים. לכן אנו לומדים באופן פעיל שיטות אלטרנטיביות ידידותיות יותר לסביבה ובטוחות לבריאות.