中国防止防止

最近、私は、特に動的な負荷と振動の条件で、ファスナーの信頼性を確保するという問題にますます直面しています。それは標準的なボルトであり、ナッツはテクノロジーの適切な時間の時間であるようです。しかし、実際には...多くの場合、特に重機、車、さらには建設中の接続の共有について聞く必要があります。そして、これは単なる審美的な問題ではなく、設計の安全性と耐久性の問題です。私たちは、予防だけでなく、ファスナーの弱体化を本当に防ぐソリューションを作成することについて話しています。私たちは統合されたアプローチについて話しているが、締め付けの瞬間の単純な増加についてではない。仕事の過程で収集されたいくつかの考えや観察を共有したかったのです。私は絶対的な真実のふりをしませんが、あなたが何か役に立つものを見つけることを願っています。

ファスナーを弱めるという問題：見た目よりも

まず第一に、それを理解することが重要です保護の弱体化 - これは単一のタスクではありません。これは包括的なプロセスであり、正しいファスナーの選択、防止材料の使用、正しい締め付け、定期的な制御が含まれます。これらの要因のいずれかが弱い場所になる可能性があります。たとえば、多くの場合、操作攻撃化学物質、高温、湿度の特定の環境に対するファスナーの不適切な選択が原因で問題が発生します。私たちはかつて、鉱業のために機器を生産する会社と協力していました。普通の鋼鉄で作られた彼らのマウントは、ほこりっぽくて湿度の高い環境での数ヶ月の仕事の後、文字通り錆び始めました。これにより、修理と交換が絶えず必要になり、運用コストが大幅に増加しました。

時には、一見取るに足らない詳細が決定的な役割を果たすことがあります。たとえば、洗濯機の不適切な設置は、負荷の不均一な分布につながり、その結果、接続を弱めることができます。この問題を解決するために、コンタクトエリアが増加して特別な目標のプロトタイプを作成しました。テストでは、固定の信頼性が大幅に改善されたことが示されましたが、そのような目標を製造するコストは非常に高かったため、このオプションは大量生産では実装されていませんでした。ソリューションは、価値と効率の観点から常に最適であるべきであることを理解することが重要です。

防止解決策：複雑なシステムだけではありません

多くの人は、防止解決策は、航空機産業や鉄道輸送など、複雑な技術システムの特権であると考えています。実際、それらは、たとえば自動車産業や家具など、より簡単なアプリケーションで役立ちます。ガスケット、ゴム、またはポリマーブッシングの振動を使用すると、接続に対する振動と影響の影響を減らすことができます。産業用具の製造業者であるクライアントは、彼のマウントにそのようなガスケットを導入し、騒音と振動のレベルを大幅に低下させ、機器のサービス寿命を増加させました。ガスケットに適した材料の選択も重要な作業であることは注目に値します。誤った材料は、十分な振動断熱を提供したり、迅速に崩壊したりしない場合があります。

自動車産業の場合、緩み防止エンジンとトランスミッションの取り付けに特に重要です。一定の振動と打撃は、ボルト層の弱体化につながり、深刻な事故につながる可能性があります。したがって、固定具を備えた特別なボルト、または高い式ねじれた接続が使用されます。トラックにエンジンが取り付けられているため、深刻な事件が発生した場合に症例がありました。その結果、より信頼性の高いマウントが導入され、パフの制御が増加しました。これは、見た目がわずかでない詳細を無視しないことがどれほど重要かを示しています。

テクノロジーの締め付け：従来の方法から現代のソリューションまで

もちろん、従来の締め付け方法は、最もシンプルで最も手頃な価格です。しかし、特に動的な負荷と振動の条件では、常に効果的ではありません。近年、新しい締め付けテクノロジーが登場しているため、より信頼性の高いつながりを実現できます。これは、たとえば、電子制御を備えたダイナモメトリックキーの使用であり、締め付けモーメントを正確に設定し、操作中に制御することができます。また、接続された要素の変形を制御することにより、締め付け方法もあります。たとえば、締め付けプロセス中のボルトの変形を測定する特別なセンサーを使用して、締め付けシステムをテストしました。これにより、より均一な負荷分布を実現し、接続の弱体化を防ぐことができます。

締めに適したツールを選択するだけでなく、それを正しく構成することも重要です。各タイプのファスナーと各特定のアプリケーションには、独自の締め付けモーメントが必要です。誤った締め付けは、接続の弱体化とその損傷につながる可能性があります。ファスナーの正しい締め付けで、お客様の職員のトレーニングを実施します。これにより、エラーを回避し、接続の信頼性を確保するのに役立ちます。通常の動力測定キーを使用しても十分ではない場合があります。そのような場合、特別なスレッドフィクサーターを使用できます。これにより、振動があっても接続の弱体化が妨げられます。

スレッド固定器の使用：信頼できるソリューション

糸の固定器は、ボルト化合物の弱体化を防ぐ小さな要素です。シンプルなナイロンワッシャーから粘着性または熱可塑性材料を使用した特別なロックまで、さまざまな種類の固定器があります。適切なラッチの選択は、特定のアプリケーションと動作条件に依存します。たとえば、攻撃的な化学物質を服用する化合物の場合、化学的に持続性のある材料のクランプを使用する方が良いです。

プロジェクトでは、さまざまな種類のスレッドフィクサーターを使用します。たとえば、海洋産業向けの機器の製造では、塩水に耐性のある特別なロックを使用しています。それらは、最も困難な条件であっても、化合物の信頼できる固定を提供します。最近、新しいタイプのラッチをテストしました。これは、互いにしっかりと収まる2つの部分で構成され、真空を作成します。テストにより、このようなラッチは、従来のタイプの固定器よりも信頼性の高い接続の固定を提供することが示されました。

練習の例：何が機能し、何が機能しないか

作業中、ファスナーの弱体化に関連するさまざまな問題に直面しました。いくつかのソリューションは効果的で、他のソリューションはそうではありませんでした。たとえば、私たちはかつて彫刻システムを導入しました。しかし、数ヶ月の作業の後、ラッチが乾燥してプロパティを失うことがわかりました。別のソリューションを探す必要がありました。

別の例は、接続の高い信頼性を確保することになっているフィクサー付きの特別なボルトの使用です。しかし、これらのボルトは非常に高価であり、それらの使用はそれ自体を正当化しないことが判明しました。その結果、スレッドフィクサーターを備えたよりシンプルなボルトの使用に戻りました。これは、より経済的で効果的なソリューションであることが判明しました。各プロジェクトはユニークであり、すべてのタスクに普遍的なソリューションはありません。動作条件を慎重に分析し、ファスナーと固定に最適なオプションを選択することが重要です。

最も単純なソリューションが最も効果的な場合があります。たとえば、ファスナーを締める定期的な制御は、多くの問題を防ぐことができます。振動監視システムを開発し、ボルトを締めて、弱体化した化合物を迅速に識別し、それらを排除できるようにしています。

未来緩み防止：イノベーションと新しいテクノロジー

将来、私たちはこの分野でさらに多くの革新を待っていますファスナーの弱体化に対する保護。複合材料や特性が改善された合金など、新しい材料の使用において大きな可能性があります。また、マイクロエレクトロニクスや人工知能の使用など、ファスナーの状態をリアルタイムで監視するなどの新しいテクノロジーにも魅了されています。

たとえば、ファスナーに組み込まれたセンサーを使用する振動監視システムの開発に取り組んでいます。このシステムは、弱体化した接続を自動的に識別し、アラームを送信します。これにより、深刻な事故が妨げられ、運用コストが削減されます。スマートプロダクションテクノロジーも重要な役割を果たします。ネットワークに接続された締めモーメントの自動締め付けシステムと制御は、より正確な制御を提供し、マウントの状態をリアルタイムで追跡できるようにします。

どちらを予測することは困難です