中国化学拡張ボルト

最近、ますます頻繁に私はに関連するリクエストを聞きます化学産業のボルト、特に、困難な動作条件のために設計されたもので。多くのメーカーは、一般的な特性（鋼、抗腐食）に依存して、ファスナーを注文します。しかし、現実はしばしばより複雑です。「化学ボルト」だけでは不十分です。すべての使用推奨事項が観察されたとしても、選択したファスナーがすぐに故障した状況に遭遇しました。したがって、私たちが実際に見たものの経験、どのような間違いがなされているか、そしてこれを避ける方法を共有することにしました。それは理論についてではなく、仕事に直面した特定の例、そして何が機能し、何がそうでないかについてです。

化学産業向けのファスナーを選択する際の基本的な課題

最初で最も重要な点は、もちろん、積極的な環境です。化学試薬、酸、アルカリ - 最も耐久性のある合金でさえ破壊することができます。特に濃縮物質と長い間接触する場合、「ステンレス鋼」だけが常に保存されるとは限りません。 AISI 316はしばしば選択されますが、これは出発点にすぎません。環境の特定の化学組成を考慮する必要があります。高度な保護でさえ、長いサービスを保証しない場合があります。私たちはどういうわけか、硫酸と接触するために316ボルトを使用した企業と協力しました。 6か月後、技術的規範への一見順守にもかかわらず、彼らは著しく腐食しました。ポイントは、酸性の不純物がわずかに濃度であり、腐食が促進されていることが判明しました。そのような場合、たとえば、より専門的な合金に切り替える必要があります。

もう1つの重要な要素は、温度レジームです。化学プロセスでは、高温と低温がよく使用され、ファスナーに追加の圧力がかかります。高温では、材料が拡張されているため、接続の弱体化につながる可能性があります。低温では、鋼はより脆弱になり、破壊されます。ボルトを選択するときは、動作温度の範囲を考慮し、これらの条件でその特性を保持する材料を選択する必要があります。熱サイクルの影響を過小評価することは不可能です - 一定の加熱と冷却は接続に応力を生み出し、最終的にその破壊につながります。

化学攻撃と温度の違いに加えて、機械的な負荷を考慮に入れる必要があります。たとえば、機器、ショット、高い回転速度の振動 - これがすべて接続の弱体化につながる可能性があります。これは、原子炉やポンプなどの大規模な機器に特に当てはまります。ボルトの適切なサイズとタイプを選択し、接続の信頼できる固定を提供する特別なベアリングとシールを使用することが重要です。

化合物の種類とその機能

接続のタイプも重要な要素です。ボルトを単純に締めて信頼できる接続を取得するだけでは、常に十分ではありません。多くの場合、たとえば、ワッシャー、糸の固定具付きナット、または特別なシーラントの助けを借りて、追加の固定が必要です。たとえば、高圧に対応する原子炉の要素を接続するために、しばしば接着化合物が使用され、それが緊張と信頼性を提供します。

私たちはしばしば目標の不適切な選択の問題に会います。ただの平らな洗濯機は、化学産業に常に適しているわけではありません。化学攻撃に耐性のある特別な材料で作られた、密閉層またはワッシャーで洗浄することがよくあります。接続の信頼性を確保する上で重要な役割を果たすため、高品質のワッシャーを節約しないでください。

さらに、適切な締め付けモーメントを選択することが重要です。締め付けモーメントが多すぎると、接続された部品の糸の破壊や変形につながる可能性があります。小さすぎる締め付け点は、接続の弱体化とその完全な破壊につながる可能性があります。化学産業のボルトを締めるとき、ダイナモメトリックキーは、正しい締めモーメントを確保するためにしばしば使用されます。しかし、ダイナモメトリックキーがあっても、材料の特徴と化合物の種類を考慮に入れる必要があります。たとえば、スレッドを固定するためには、摩擦を減らし、より正確な締め付け点を提供する特別な潤滑剤がよく使用されます。

実用的な例とエラー

彼らが選んだとき、私は多くのケースを見ました化学産業のボルト、外観と価格のみに焦点を当てています。その結果、しばらくしてから交換しなければならなかったため、単純な生産と追加コストが生じました。印象的な例の1つは、化学反応器の要素を接続するための従来の炭素鋼からのボルトの順序です。数ヶ月後、彼らは腐食し、試薬の漏れと深刻な結果につながりました。

別の一般的な間違いは、材料の間違った選択です。多くのメーカーは、化学環境に耐性があると信じて、ステンレス鋼のボルトを選択します。しかし、これはそうではありません。すべてのステンレス鋼ブランドが化学攻撃に等しく耐性があるわけではありません。たとえば、オーステナイトステンレス鋼（たとえば、AISI 304）で作られたボルトは、濃縮硫酸との接触には適していません。そのような場合、デュプレックスステンレス鋼（AISI 2205など）やハステロイなど、より安定した合金からのボルトを使用する必要があります。材料を選択するときは、化学環境だけでなく温度と圧力も考慮する必要があります。

別の問題は、シールの誤った設置です。シールは、化学試薬と高温に耐性のある材料で作られるべきです。誤って選択または取り付けられたシールは、試薬の漏れや機器の損傷につながる可能性があります。シールは、接続の緊張を確保する上で重要な役割を果たすため、シールを節約しないでください。

選択の推奨事項化学装置用のファスナー

購入する予定がある場合化学産業のボルト、化学産業と協力した経験がある信頼できるサプライヤーに連絡することをお勧めします。化学環境、温度、圧力、機械的ストレスに関する必要なすべての情報をサプライヤーに提供することが重要です。お気軽に質問し、資料の証明書が必要です。ボルトが規制文書と品質基準の要件を満たしていることを確認してください。

サプライヤーは、ボルトだけでなく、他のファスナーや、洗濯機、ナッツ、シール、潤滑剤などの付随する材料を提供できることが重要です。理想的なオプションは、プロジェクトに包括的なソリューションを提供できるサプライヤーです。 Handan Zitai Fastener Manouacturing Co.、Ltd。（https://www.zitaifastens.com）は長い間市場に取り組んでおり、幅広い範囲を提供できる特別なファスナー最も困難な動作条件に適しています。

結論として、私は化学産業のファスナーの選択は、多くの要因を慎重にアプローチし、会計を必要とする困難な作業であると言いたいと思います。その信頼性は生産全体の安全性と効率に依存するため、ファスナーを節約しないでください。

品質管理と認証の重要性

正しい材料と接続の種類を選択することに加えて、ファスナーの生産の品質を制御することも重要です。低品質のボルトには、糸の欠陥があり、不規則なジオメトリが宣言された特性に対応していない場合があります。したがって、品質管理システムを備えたサプライヤーを選択し、製品に証明書を提供する必要があります。 ISO 9001などの国際基準のコンプライアンス証明書の可用性に注意してください。これは、製品が品質と安全の要件を満たしていることを保証します。

もう1つの重要な側面は、生産技術のコンプライアンスを制御することです。ファスナーの生産は、技術規制と品質基準に従って実施する必要があります。生産不良は、糸の欠陥、サイズの不正確さ、または不適切な表面処理につながる可能性があります。したがって、最新の機器と資格のある人員を持っているサプライヤーを選択する必要があります。生産プロセスの定期的な監査は、潜在的な問題を特定して排除するのに役立ちます。

テスト要素を実行する必要性を忘れないでください。テストを使用すると、宣言された特性によって製品の対応を確認し、考えられる欠陥を特定できます。テストには、テスト、硬度、耐摩耗性、耐食性が含まれる場合があります。テスト結果は文書化され、慣れを問わず利用可能である必要があります。