切断用の切断機 - これは特定の機器であり、多くの場合、中国でソリューションを見つけるとき、あなたはそれを穏やかに置くために提供するメーカーの見解に分類されます。実際の品質がどこに隠れているのか、そしてリクエストの人気を獲得するための単なる試みである場所は常に明確ではありません。 この機器を使用して数年間蓄積された経験を共有したいと思います。 それは一般的な言葉ではなく、実用的なポイントに関するものであり、サプライヤーの選択から操作中に発生する問題まで。
最初は、おそらく最も重要なステップは、信頼できるサプライヤーの選択です。中国市場を提供する膨大な数の企業が提示されています切断用の切断機、小さなワークショップから大規模な生産施設まで。 最も安いオプションが最良のように思えることもありますが、原則として、これはそうではありません。 多くの場合、初期段階での節約は、故障、効果のない作業、または資格のあるサービスサポートの欠如により、将来の高コストにつながります。
一時的に低価格が「長い」投資であることが判明したとき、私たちは数回状況に遭遇しました。 機器は結婚とともに来て、文書は壊れた英語(そして時には完全に存在しない)であり、問題を解決するためにサプライヤーに連絡しようとする試みは完全な障害に減りました。 したがって、注文する前に、会社の評判を慎重に研究し、他の顧客のレビューを読み、製品サンプルをリクエストし、テスト操作を実行する必要があります。
Handan Zitai Fastener Manufactoring Co.、Ltd。は、Handan Handan Habay州のヨンニアン地域にあり、機械切断機を含む幅広いファスナーを提供しています。 同社には便利な輸送場所があり、私の意見では、この市場セグメントの重要な要素である長期協力の原則に従っています。 ただし、信頼できるサプライヤーを選択した場合でも、生産のすべての段階で慎重な品質管理が必要です。
いくつかのタイプがあります機械切断機、それぞれに独自の特性と適用領域があります。最も一般的なのは、プレス、レーザーマシン、プロッターを切断することです。 切断プレスは、設計のシンプルさと比較的低コストによって特徴付けられますが、複雑な材料の操作には適しておらず、オペレーターの高い資格が必要です。 レーザーマシンは、高い精度と切断速度を提供しますが、より高価で、より複雑なメンテナンスが必要です。 プロッターは、さまざまな材料をカットできる普遍的なソリューションですが、レーザーマシンよりも生産性が低いです。
マシンの種類を選択するときは、削減する予定の材料の種類、必要な正確性と切断速度、および予算を考慮する必要があります。 すべてのタスクに適した普遍的なソリューションがないことを理解することが重要です。 たとえば、ゴム製ガスケットの生産の場合、カッティングプレスを使用している間、金属ガスケット(レーザーマシン)を使用することをお勧めします。
レーザーやプロッターなど、いくつかのタイプのマシンを実験しました。最終的に、蛍光ガスケットやその他の複雑な材料を生産するために、レーザーマシンが最も最適なソリューションであることが判明しました。 彼は、必要な精度と速度を達成することを許可し、廃棄物の量を減らすことができました。
複雑な機器のように、切断機定期的なサービスと資格のある操作が必要です。 最も一般的な問題は、切削工具の交換、切断パラメーターのセットアップ、冷却システムのクリーニング、電気コンポーネントの診断です。 誤った操作や定期的なメンテナンスの欠如は、故障、パフォーマンスの低下、さらには危険な状況につながる可能性があります。
マシンのコンポーネントの過熱と損傷を防ぐことが重要であるため、冷却システムに注意を払うことが特に重要です。 ほこりや汚れからの冷却システムの定期的な洗浄、およびクーラントの交換は、メーカーの推奨に従って実行する必要がある必要な手順です。
ガスケットを切断するためのレーザーマシンの操作中に、ノズルの詰まりの問題に直面しました。これには、定期的なクリーニングが必要であり、時にはノズルの交換が必要でした。 私たちは、ノズルを洗浄し、マシンの動作ルールを観察するために特別な液体を使用して、この問題に効果的に対処することを学びました。
ガスケット自体を切断する技術を忘れてはなりません。切断方法の選択は、完成品の品質と精度に直接影響します。 すでに上記のプレス、レーザー、プロッターに加えて、水力発電や電気処理など、他の技術があります。 これらの各方法には、独自の利点と短所があります。
水補給は、複雑で固体の材料を切断するための優れたオプションですが、機器や消耗品には多大なコストが必要です。 電気処理は正確な切断方法ですが、固体材料にのみ適しており、柔らかい材料の切断には使用できません。 最適な切断方法の選択は、材料の種類、必要な精度、予算に依存します。
ほとんどの注文にはレーザー切断を使用していますが、セラミックなどの特別な材料を切断するには、水力発生炭cotingを使用しています。 これにより、完成品の高品質と精度を提供できます。
近年、ガスケットを切断するための機械の生産を自動化およびデジタル化する傾向がありました。 自動制御システム、品質制御センサー、自動設計システムおよび自動生産(CAM)との統合のためのインターフェイスが装備された新しいモデルの機械工場が表示されます。
自動化により、人件費を削減し、パフォーマンスを増やし、エラーの数を減らすことができます。 デジタル化により、設計、生産、品質管理のプロセスを最適化し、株式管理を改善することができます。
将来的には、効率を高め、コストを削減するために、生産の自動化に投資する予定です。 これにより、市場で競争力を維持できると確信しています。