中国高温ガスケット材料

近年、需要が大幅に増加しています高温ガスケット。 ただし、材料の選択に対する頻繁に発見されたアプローチは、表面的な表現に基づいており、実際の適用のニュアンスを考慮していません。 今日、私たちは中国市場で最も関連性が最も関連している材料、それらを使用するときにどのような問題が生じるのか、どの材料がどのような時間でテストされているかを把握しようとします。 そして、率直に言って、それらは常にカタログで宣言されているものに対応するとは限りません。

レビュー：正しい素材の選択 - 信頼性の鍵

選択高温産卵材料 - これは単なる温度選択ではありません。 これは、材料の機械的、化学的、熱的特性、および動作条件を理解する必要があるエンジニアリングタスク全体です。間違った選択は、早期腐食、ガスケットの変形、その結果、機器の深刻な故障につながる可能性があります。 最も一般的なオプション、それらの利点、および短所を検討し、実践の例を挙げます。

中国の高温ガスケットに使用される主なタイプの材料

最も人気のある材料は、セラミック複合材料、金属化、熱耐性ポリマー、フルオロ形成剤です。それらのそれぞれには、特定のタスクに適した独自の特性があります。たとえば、非常に高温（1200°Cを超える）での作業では、炭化シリコンまたは窒化シリコンが最もよく使用されます。ただし、これらの材料は通常、より脆弱であり、より慎重な表面準備が必要です。

セラミック複合材料：強度と抵抗

特に炭化シリコン（SIC）と窒化シリコン（SI3N4）に基づいたセラミック複合材料は、高耐熱性、機械的強度、化学的影響に対する耐性によって特徴付けられます。これらは、炉、ボイラー、その他の攻撃的な環境での使用に最適です。 ただし、処理のコストと困難は、使用が制限されます。

SICガスケットを鋭い温度差で割るという問題に直面しました。 これは、それらを固定するために使用されるはんだの耐熱性が不十分なためであることが判明しました。 この場合、はんだを特別なセラミック接着剤に置き換えると、産卵の寿命が大幅に増加しました。

Met of Ligs：大きな妥協抵抗

ニオビド水素（NBH2）やチタン水素化物（TIH2）などの金属製剤は、価値と特性の間の良好な妥協点です。彼らは高耐熱性（最大800〜900°C）、腐食に対する良好な耐性、比較的低コストを持っています。 エネルギーや化学産業でよく使用されます。

しかし、ここにはニュアンスがあります。 メタロギドライを使用する場合、酸素の存在下で酸化する傾向を考慮に入れる必要があります。したがって、特別な保護コーティングまたは不活性雰囲気がしばしば必要です。

熱耐性ポリマー：柔軟性と効率

PTFE（Teflon）、Peek、PPSなどの熱耐性ポリマーは、柔軟性と相対的な安価さを提供します。 それらは、シーリングと圧縮が必要なさまざまな分野で広く使用されています。 ただし、耐熱性は限られており（通常は200〜250°Cまで）、高温と圧力の影響下で変形することができます。

プロジェクトの1つでは、PTFEガスケットを使用して180°Cで動作する原子炉を密封しました。ガスケットはすぐにシーリング特性を失い、漏れが発生しました。 その結果、メトリック-In -Lowガスケットに切り替えました。これにより、はるかに信頼性の高いシーリングが提供されました。

使用時に直面する問題高温ガスケット

さまざまな材料にもかかわらず、使用する場合高温ガスケット特定の問題がしばしば発生します。 最も一般的なものの1つは、高温と圧力の影響下での産卵の変形です。 これにより、漏れや機器の効率が低下する可能性があります。

別の問題は、攻撃的なメディアでのガスケットの腐食です。 腐食は、敷設のサービス寿命を大幅に減らし、機器の重大な故障につながる可能性があります。 この問題を解決するには、特定の攻撃的な環境に耐性のある材料を選択し、保護コーティングを使用する必要があります。

低品質の材料と偽物

残念ながら、中国市場では、質の低い材料と偽物が見られます。 これは、機器のシーリングと信頼性に関する深刻な問題につながる可能性があります。 質の高い証明書を持つ信頼できるサプライヤーからのみ材料を購入することが重要です。

SICとして宣言されたガスケットに繰り返し遭遇しましたが、実際にはかなりの安価な材料が含まれています。 このようなガスケットはすぐに失敗し、重大な経済的損失につながりました。

実践的な経験：推奨事項とヒント

私たちの経験に基づいて、私たちは選択して使用するためのいくつかの推奨事項を提供できます高温ガスケット。 まず、温度、圧力、培地の攻撃性、振動の存在など、動作条件を慎重に分析する必要があります。 第二に、これらの条件に対応する材料を選択する必要があります。第三に、信頼できるサプライヤーから高品質の材料を使用する必要があります。そして最後に、すべての技術的要件を観察して、ガスケットを正しくインストールする必要があります。

ガスケットの定期的な監視と損傷したガスケットのタイムリーな交換も、機器の信頼性を確保する重要な要素です。 もちろん、これには追加のコストが必要ですが、修理やダウンタイムのコストよりもはるかに低いです。

成功したプロジェクトの例

使用に関連する多くのプロジェクトを正常に実装しました高温ガスケット。たとえば、セラミック製品を生産する企業の場合、ストーブの発射にガスケットを開発および設置しました。これにより、機器の強さと信頼性が高くなりました。 石油化学業界で働いている企業の場合、攻撃的な環境に対する耐性を確保した原子炉にガスケットを開発および設置しました。

これらのプロジェクトはすべて、動作条件の徹底的な分析、適切な材料の選択、ガスケットの正しい設置により、正常に実装されました。 私たちは常に、個々のニーズと予算を考慮して、お客様に最適なソリューションを提供しようとしています。