中国のホットディップ亜鉛めっき化学ボルト

コールドロール化学亜鉛めっきボルト - 定期的に遭遇するトピック。多くの人は、それらを単に伝統的な熱いZincaniasに代わるものと考えていますが、現実ははるかに複雑です。実際の経験に基づいて、選択して応募するときに何が重要であるかを把握しましょう。設計者がこのテクノロジーの詳細を過小評価している頻度で、これは運用段階で深刻な問題につながる可能性があります。私は、過度の理論的推論に入ることなく自分の考えを共有しようとします。

化学的に亜鉛めっきボルトとは何ですか？それらはどのように異なりますか？

亜鉛の強いが比較的厚い層を形成する古典的なホットZincaniaとは異なり、化学Zincaniaは分子レベルで薄いが非常に耐性のあるコーティングを作成します。これは、金属を塩化亜鉛の溶液に浸し、それを加熱することによって達成されます。その結果、多層構造が形成され、亜鉛が金属で融合し、密な、実質的に透過性のシェルが形成されます。したがって、質問が耐久性にある場合、特に積極的な環境では、コールドロール化学亜鉛めっきボルト - 良い選択。ただし、このプロセスにはパラメーターの厳密な制御が必要であり、質の低い実行が保護特性の減少につながる可能性があることを理解する必要があります。

私が出会った最初の問題は、適切な化学亜鉛コーティングの選択です。いくつかのタイプがあり、それぞれに独自の特徴があります。通常の化学Zincania、アルミニウムの添加、Zinca、リンを加えたZinca。原則として、アルミニウムの変更は腐食に対する耐性が高いだけでなく、より多くのコストをもたらします。疑わしい動作条件に応じて、特定のタイプのコーティングの選択に慎重にアプローチする必要があります。たとえば、海洋状態の場合、アルミニウムとリンの高い含有量でコーティングすることが望ましいです。

私たちはかつて、環境の将来の攻撃性を考慮して、最も安価なオプションに賭けました。塩水と接触した1年の手術の後、保護されているにもかかわらず、ボルトは積極的に腐食し始めました。それは高価なレッスンでした。

さまざまな業界での応用

化学的に亜鉛メッキボルトそれらはさまざまな業界で広く使用されています。自動車や航空から建設業界や造船まで。自動車産業では、大気沈殿の対象となる構造を付着するために、身体構造、航空、ファスナー、高い信頼性と耐久性を必要とする建設において使用されています。当社では** Handan Zitai Fastener Manuapacturn Co.、Ltd。**建設林とフェンスの生産のためにボルトを注文することがよくあります - 強さだけでなく、耐久性も高価な修理を避けるために重要です。

それらは、湿度が高く攻撃的な環境の状態で特に良いです。鋼とは異なり、それらは錆の影響を受けません。錆は構造の寿命を大幅に増加させます。場合によっては、たとえばステンレス鋼など、より高価な合金の使用を放棄することができます。

一方では、これはコストの減少であり、他方では、構造の耐久性の潜在的な減少です。特定のプロジェクトの詳細を考慮して、すべてのフォームと「反対」を慎重に計量する必要があります。

技術的な側面と品質管理

重要な側面は、コーティングの品質管理です。コーティングの厚さと均一性、ならびに亀裂や毛穴などの欠陥の存在を確認する必要があります。目視検査、超音波制御、電気化学試験など、さまざまな品質管理方法があります。特に重要なのは、腐食攻撃性の高い状態での品質管理です。質の低いコーティングは、早期腐食と構造の故障につながる可能性があります。

当社は常に、製品の信頼性を保証するために、厳格な品質管理基準を順守しています。私たちは、コーティングの厚さを監視するための最新の方法を使用し、電気化学試験を実施して腐食抵抗を評価します。私たちにとって、これは単なる形式ではなく、品質保証です。

多くの場合、売り手がコーティングの厚さが高いと宣言する場合がありますが、実際には、それほど述べられていないことが判明しました。これにより、操作段階で深刻な問題が発生する可能性があります。したがって、製品の品質に関する完全な情報を提供する信頼できるサプライヤーを選択することが重要です。

問題と考えられる解決策

私たちが遭遇する広範な問題の1つは、いくつかのタイプの材料を備えた化学的に亜鉛メッキボルトの非互換性です。たとえば、アルミニウムと接触すると、ガルバニック腐食が発生する可能性があります。そのような場合、特別な誘電ガスケットまたは絶縁コーティングを使用する必要があります。部品の不十分なフィッティングは、湿気が腐食を蓄積して促進するポケットの形成につながる可能性があります。したがって、構造の設計に慎重にアプローチし、腐食の可能な要因を考慮に入れることが重要です。

たとえば、1つのプロジェクトでは、アルミニウムプレートに接続されたボルトの腐食の問題に直面しています。解決策は、金属間のガルバニック接触を防ぐ特別なポリマーガスケットの使用でした。これにより、構造の寿命を大幅に向上させることができました。

別の問題は、設置または輸送中のコーティングの損傷です。コーティングを損傷しないように、ボルトを使用する場合は注意が必要です。保護カバーまたは輸送にパッケージングを使用することをお勧めします。

結論

コールドロール化学亜鉛めっきボルト - これは、攻撃的な環境で使用されるファスナーにとって効果的なソリューションです。ただし、特定のタイプのコーティングの選択に慎重にアプローチし、実行の質を監視し、可能な問題を考慮に入れる必要があります。経験によると、これらのボルトの正しい選択と適用により、構造の寿命が大幅に増加し、修理とメンテナンスのコストが削減される可能性があります。

私の観察があなたに役立つことを願っています。私はあなたの質問に答えて、経験を共有することを嬉しく思います。