Bahan Selama- Topik sing asring misale jek kanthi gampang. 'Iki karet, ing ngisor iki poliuretana, kene silikon' - misale jek pilihan kasebut jelas. Nanging ing praktik, kabeh luwih rumit. Asring ana kesalahan sing ana gandhengane karo pangerten babagan kahanan operasi tartamtu lan karakteristik sing dibutuhake. Aku dudu bahan-bahan engineer, nanging sajrone pirang-pirang taun kerja karo produksi pengikat lan komponen, kalebusealants, prakteke tartamtu wis nglumpukake. Lan saiki, mikir babagan asring supaya macem-macemBahan kanggo segel, Aku kepengin nuduhake pengamatanku. Aku ora pengin menehi pitunjuk universal, amarga pilihan sing cocog banget gumantung saka tugas tartamtu. Nanging, ana prekara sing kudu digatekake supaya ora salah.
Opsi sing paling umum, mesthi, macem-macem jinis karet. Nanging karet minangka konsep sing akeh banget. Contone, Neoprene apik kanggo nggarap minyak lan bahan kimia, nanging bisa uga ora dadi pilihan sing paling apik ing suhu sing sithik. Silikon luwih tahan kanggo suhu sing ekstrem, nanging bisa uga duwe masalah karo kekuwatan mekanik. Karet Epdm uga asring digunakake - Wis resistansi apik kanggo pengaruh atmosfer lan lampu ultraviolet, sing penting kanggo karya njaba. Aku elinga yen ngono dheweke mrentahake selang neoprene nggarap jinis bahan bakar tartamtu. Dheweke cepet cacat lan ilang sifat-sifat. Ternyata bahan bakar kasebut ana aditif sing ngrusak Neoprene. Iki minangka conto sing apik kanggo kasunyatan sing sampeyan kudu nganalisa komposisi saka lingkungan kerja.
Polyurethane minangka bahan sing luwih modern sing nawakake resistensi nyandhang lan resistensi kimia. Cocog kanggo hoses sing kerja ing media sing agresif utawa miturut karusakan mekanik. Nanging polyurethane bisa uga larang. Nalika milih polyuretana, penting kanggo njupuk kekerasan - polyurethane angel banget bisa mecah nalika mbengkongake, lan alus banget - cepet-cepet - cepet-cepet - cepet-cepet. Ing sawetara kasus, nambah urip layanan, nggunakake aditif khusus sing nambah properti. Contone, ing sawetara proyek sing kudu ditambahake pangisi khusus kanggo nambah viskositas kejut polyuretana.
Khusussealants kanggo selangAsring digawe saka fluoralrapmers (FKM), uga dikenal minangka viton. Dheweke duwe tahan banget kanggo minyak, bahan bakar lan bahan kimia liyane. Fkm mungkin salah sawijining bahan sing paling larang, nanging uga bahan sing paling dipercaya. Panggunaan FKM kabenerake ing kasus sing turuktif maksimal lan linuwih dibutuhake. Kanthi cara, kita asring nggunakake FKM kanggo selang kerja ing industri otomotif.
Ewah-ewahan selang yaiku masalah umum, utamane nalika nggunakake bahan sing ora teratur utawa kanthi konstruksi sing ora cocog. Yen selang cacat, iki bisa nyebabake bocor, tambah tekanan, lan uga kacilakan. Penyebabe deformasi bisa beda: suhu sing dhuwur banget, cahya kanggo bahan agresif, pilihan materi utawa kurang-kurang. Ing sawetara kasus, sampeyan bisa ngrampungake masalah kasebut kanthi nggunakake unsur-unsur sing nambah unsur-unsur utawa nguatake serat. Nanging asring luwih gampang diwiwiti kanthi pilihan materi sing tepat.
Salah sawijining metode sing digunakake ing produksi yaiku nggunakake lapisan polimer khusus sing nambah stabilitas selang kanggo deformasi lan karusakan mekanik. Iki minangka cara sing luwih larang, nanging bisa dibenerake ing kasus sing dibutuhake kanthi linuwih maksimal.
Aja ngremehake pentinge struktur selang selang. Contone, panggunaan penguatan spiral bisa nambah resistensi kanggo deformasi. Lan diameter nengen selang bakal ngindhari tekanan lan cacat.
Suhu, Kelembapan, Radiasi Ultraviolet - Kabeh iki mengaruhi properti kasebutbahan kanggo segelLan, patika, pilihan materi kanggo selang. Ing suhu sing dhuwur, akeh bahan dadi rapuh lan ilang sifat-sifat. Ing suhu sing sithik, dheweke dadi angel lan kasar. Kelembapan bisa nyebabake bengkak utawa karusakan saka sawetara bahan. Radiasi ultraviolet bisa nyebabake kerusakan polimer.
Contone, kanggo mbukak hoses udara, penting kanggo nggunakake bahan radiasi ultraviolet. Kanggo hoses sing digunakake ing suhu sing dhuwur, perlu nggunakake bahan kanthi resistensi panas sing dhuwur. Kanggo selang kerja ing lingkungan sing lembab, perlu nggunakake bahan sing tahan kelembapan.
Kita asring nemoni kahanan nalika para pelanggan milih materi sing ora ana kahanan operasi akun. Akibaté, selang cepet gagal, sing ndadékaké biaya tambahan lan istirahat kerja. Mula, penting banget kanggo nganalisa kahanan operasi sadurunge milih materi kasebut.
Kedadeyan kasebut malah bahan sing paling dipercaya ora cocog kanggo tugas tartamtu. Contone, sawise dhawuh selang polyurethane supaya bisa kerja kanthi lingkungan agresif kimia. Ternyata komposisi kimia dirawuhi komponen sing ngrusak polyuretane. Akibaté, selang cepet bocor. Ing kasus iki, perlu kanggo ngganti polyurethane karo FKM, sing nambah biaya proyek kasebut.
Kasus liyane yaiku panggunaan selera silikon kanggo nggarap tekanan sing dhuwur. Silikon ora kuwat lan abuh ing tekanan. Ing kasus iki, aku kudu nggunakake selang poliuretana kanthi ngiyatake.
Kasus kasebut nuduhake manawa perlu kanggo nyoba bahan-bahan sadurunge nggunakake kahanan nyata. Sampeyan ora mung gumantung karo ciri sing diumumake pabrikan. Sampeyan perlu kanggo nindakake tes sampeyan dhewe kanggo mesthekake yen materi kasebut cocog kanggo tugas tartamtu.
Ing Handan Zitani Fastener Manoufacturing Co, Ltd kita duwe macem-macembahan kanggo segelLan kita bisa nawakake solusi kanggo macem-macem tugas. Kita kolaborasi karo produsen polimer utama lan nggunakake teknologi produksi modern kanggo njamin produk produk sing dhuwur. Pengalaman karo macem-macemBahan SelamaNgidini kita nawakake solusi sing optimal kanggo para pelanggan.
We nawakake macem-macem jinis selang: karet, poliuretana, silikon, fluorolasteric lan liya-liyane. Kita bisa nggawe selombongan apa wae kerumitan sesuai karo syarat sampeyan. Kita uga nawakake layanan kanggo pangembangan lan uji selang selang.
Yen sampeyan duwe pitakon babagan pilihan kasebutBahan kanggo selang selangHubungi kita. Kita bakal seneng mbantu sampeyan milih solusi sing paling optimal kanggo tugas sampeyan.
p>