ჭანჭიკები ელექტროლიცირებით- თემა, რომელიც ხშირად გვხვდება სპეციფიკაციებში, მაგრამ იშვიათად განიხილება დეტალურად. ნაშრომში ხშირად გამოიყენება ტერმინი „გალვანიზირებული“, მაგრამ მნიშვნელოვანია გვესმოდეს განსხვავება გალვანზაციასა და ელექტროკაციებს შორის. ეს არის ის, რაც მე ვფიქრობ: ბევრს უბრალოდ არ ესმის, თუ რატომ შეიძლება ელექტროლიკაციის არჩევანი აღმოჩნდეს გადამწყვეტი კავშირების გამძლეობისთვის, განსაკუთრებით აგრესიულ გარემოში. შევეცადოთ გავარკვიოთ ეს, დაეყრდნოს არა თეორიას, არამედ პრაქტიკას. ჩემს უკან საკმაოდ ბევრი პროექტია, სადაც ზუსტად საფარის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მომსახურების ცხოვრებაზე.
ზოგადად, გალვანიზაცია არის თუთიის საფარის ლითონის გამოყენების პროცესი. არსებობს სხვადასხვა გზა: ცხელი თუთია, გალვანური თუთია (ჩვეულებრივი) და, რა თქმა უნდა,ელექტროოკინაცია. ელექტრული ჩაკეტვის მთავარი განსხვავება არის ერთგვაროვნება და საფარის სისქე. ელექტროენერგიის დროს, თუთია გამოიყენება ელექტროლიზით, რაც საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ გაცილებით მკვრივ და უფრო ერთგვაროვან ფენას. ეს კრიტიკულია კოროზიისგან დაცვისთვის. ცხელი zing, თუმცა ის უზრუნველყოფს სქელ ფენას, ხშირად ტოვებს მუწუკებს და შეიძლება არ უზრუნველყოს საკმარისი საფარი რთულ ადგილებში. და ჩვეულებრივ გალვანიზაციას შეიძლება ჰქონდეს უფრო თხელი და ნაკლებად გამძლე ფენა, განსაკუთრებით დატვირთვის გაზრდილი პირობებში და აგრესიულ გარემოში.
მახსოვს ერთი შემთხვევა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის აღჭურვილობის წარმოებით. გამოყენებული სტანდარტული ჭანჭიკები გალვანური საფარით. ექვსი თვის განმავლობაში ოპერაციის შემდეგ მაღალი ტენიანობისა და სხვადასხვა ქიმიკატებთან კონტაქტის პირობებში, ჭანჭიკები იწყებდნენ ჟანგს. ეს იყო დიდი წარმოების უკმარისობა, მე მომიწია გადაკეთება მთელი ჯგუფის. თუ გამოიყენებაელექტრო -ვალუტირებული ჭანჭიკები, პრობლემა მოგვარდებოდა.
მნიშვნელოვანია გვესმოდეს, რომ საფარის არჩევანი პირდაპირ დამოკიდებულია ფოლადის ტიპზე. ყველა ფოლადი არ არის თანაბრად კარგი გალვანიზაციისთვის. უჟანგავი ფოლადი მოითხოვს სპეციალური ზედაპირის მომზადებას და, ხშირად, თუთიის უფრო თხელი ფენა, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადის ფოლადი. სხვადასხვა შენადნობებთან მუშაობისას, განსაკუთრებით ქრომისა და ნიკელის დამატებით, მნიშვნელოვანია ყურადღებით გაითვალისწინოთ ზედაპირის მომზადების პროცესი და აირჩიოთ სწორი ელექტროლიტები. წინააღმდეგ შემთხვევაში, საფარი შეიძლება იყოს ჰეტეროგენული და ჰქონდეს დეფექტები.
ჩვენ ვმუშაობდით პროექტთან, საზღვაო პლატფორმის მშენებლობისთვის. კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნები ძალიან მაღალი იყო. ჩვენ ყურადღებით შევისწავლეთ გამოყენებული ჭანჭიკების შემადგენლობა და სპეციალური შევარჩიეთელექტრო -ციკლი თუთიის მაღალი შემცველობითდა ფოსფატების დამატება. ამან შესაძლებელი გახადა საიმედო დაცვა ზღვის წყლისა და დამარილებული ატმოსფეროსგან. ძვირი იყო, მაგრამ ამ შემთხვევაში, გამართლდა.
საკმარისი არ არის მხოლოდ შეკვეთისთვისელექტრო -ვალუტირებული ჭანჭიკები. აუცილებელია საფარის ხარისხის კონტროლი. უპირველეს ყოვლისა, ისინი ყურადღებას აქცევენ საფარის სისქეს, მის ერთგვაროვნებას და დეფექტების არარსებობას - წიწაკას, ნაკაწრებს და გადასასვლელებს. იდეალური ვარიანტია ულტრაბგერითი კონტროლის გამოყენება საფარის სისქის შესახებ. ეს საშუალებას გაძლევთ დაადგინოთ ნორმისგან მცირე გადახრებიც კი. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია, რომ შეამოწმოთ საბაზისო ფენის გამოყენების ხარისხი, ჩვეულებრივ, ფოსფირება ჩვეულებრივ - ის უზრუნველყოფს თუთიის საუკეთესო კლანჭს ფოლადით.
ჩვენ პერიოდულად ვატარებთ საკუთარი ხარისხის ტესტირებასჭანჭიკები ელექტროლიცირებით, ჩვენთან მომწოდებლებისგან. ჩვენ ვიყენებთ მარტივ ვიზუალურ მეთოდებს და, საჭიროების შემთხვევაში, ვაგზავნით ნიმუშებს ულტრაბგერითი კონტროლისთვის. ეს საშუალებას გვაძლევს თავიდან ავიცილოთ პრობლემები ცუდი ხარისხის მასალასთან და გარანტიას გავითვალისწინოთ ჩვენი პროდუქციის საიმედოობა.
ცუდი ელექტროენერგია შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული პრობლემები: ნაადრევი კოროზია, ნაერთების სიმტკიცის შემცირება, ნაწილების შეკეთებისა და ჩანაცვლების ხარჯების გაზრდა. განსაკუთრებით საშიშია საფარის დეფექტები ჭანჭიკის კავშირის კაკალთან და გამრეცხი ადგილებში. ამ ადგილებში, სავარაუდოდ, საფარის განადგურება და კოროზიის დასაწყისი.
ოპერაციის დროსელექტრო -ვალუტირებული ჭანჭიკებისხვადასხვა პირობებში (ტემპერატურა, ტენიანობა, ქიმიურად აგრესიული მედია) უნდა იქნას გათვალისწინებული მრავალი ფაქტორი. მაგალითად, ტენიანობის მაღალ პირობებში, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ სპეციალური საპოხი მასალები ჭანჭიკის ნაერთებისთვის, რაც ხელს უშლის ჟანგის წარმოქმნას. ქიმიკატებთან კონტაქტის პირობებში, აუცილებელია აირჩიოთ ამ ნივთიერებებისადმი მდგრადი საიზოლაციო მასალები. ასევე მნიშვნელოვანია დააკვირდეთ ჭანჭიკების სწორად გამკაცრებას, რათა თავიდან აიცილოთ კავშირის შესუსტება.
სამრეწველო ობიექტის ასაშენებლად ჩვენს ბოლო პროექტში, ჩვენ შევხვდით ჰაერში მაღალი ტენიანობის და მტვრის და ქიმიკატების არსებობის პრობლემას. ჭანჭიკის ნაერთების დასაცავად, ჩვენ გამოვიყენეთ სპეციალური დამცავი საიზოლაციო მასალები და გავზარდეთ გამკაცრების მომენტი. ამან შესაძლებელი გახადა კავშირების მომსახურების ხანგრძლივობა.
შპს Handan Zitai Mastener Manoufacturing Co., შპს, რომელიც მდებარეობს ჩინეთში სტანდარტიზებული ნაწილების წარმოების ბაზის გულში. ჩვენ სპეციალიზირებულნი ვართ ფართო სპექტრის წარმოებაშიჭანჭიკები ელექტროლიცირებითსხვადასხვა ტიპები და ზომა. ჩვენ გვაქვს თანამედროვე აღჭურვილობა და ხარისხის მკაცრი კონტროლი წარმოების ყველა ეტაპზე. ჩვენ მუდმივად ვუმჯობესებთ ჩვენს ტექნოლოგიებს და ვიყენებთ მხოლოდ მაღალი ხარისხის მასალებს.
თქვენ შეგიძლიათ მეტი ინფორმაცია იპოვოთ ჩვენი კომპანიის და პროდუქტების შესახებ ჩვენს ვებ - გვერდზე:https://www.zitaifastens.com. ჩვენ მზად ვართ მოგაწოდოთ პროფესიონალური რჩევა და შეარჩიოთ თქვენი ამოცანების ოპტიმალური გადაწყვეტა.
ჭანჭიკები ელექტროლიცირებით- ეს არ არის მხოლოდ იაფი ალტერნატივა ჭანჭიკებისთვის, რომელსაც აქვს სხვადასხვა ტიპის საფარი. ეს არის საიმედო და გამძლე ელემენტი, რომელიც უზრუნველყოფს დაცვას კოროზიისგან და ავრცელებს ნაერთების მომსახურების ხანგრძლივობას. სათანადო დაფარვისა და ხარისხის კონტროლის არჩევანი წარმატების მნიშვნელოვანი ფაქტორებია. და, როგორც ჩვენი გამოცდილება გვიჩვენებს, ინვესტიციები მაღალი ხარისხითჭანჭიკები ელექტროლიცირებითყოველთვის გადაიხადე.