ჩინეთის მაღალი ტემპერატურული მასალა

ბოლო წლების განმავლობაში, მოთხოვნის მნიშვნელოვანი ზრდა აღინიშნამაღალი ტესტური შუასადებები. ამასთან, მასალის არჩევის ხშირად ნაპოვნი მიდგომა ემყარება ზედაპირულ წარმოდგენებს და არ ითვალისწინებს რეალური გამოყენების ნიუანსებს. დღეს ჩვენ შევეცდებით გაერკვნენ, თუ რომელი მასალები ახლა ყველაზე აქტუალურია ჩინეთის ბაზარზე, რა პრობლემები წარმოიქმნება მათი გამოყენებისას და რა დროში არსებობს გამოცდილი გადაწყვეტილებები. გულწრფელად რომ ვთქვათ, ისინი ყოველთვის არ შეესაბამება კატალოგებში გამოცხადებულ იმას.

მიმოხილვა: სწორი მასალის არჩევა - საიმედოობის გასაღები

არჩევამაღალტომპატრევალის განლაგების მასალა- ეს არ არის მხოლოდ ტემპერატურის შერჩევა. ეს არის მთელი საინჟინრო ამოცანა, რომელიც მოითხოვს მასალის მექანიკური, ქიმიური და თერმული მახასიათებლების გაგებას, აგრეთვე საოპერაციო პირობებს. არასწორმა არჩევანმა შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი კოროზია, შუასადების დეფორმაცია და, შედეგად, აღჭურვილობის სერიოზული ავარია. ჩვენ განვიხილავთ ყველაზე გავრცელებულ ვარიანტებს, მათ უპირატესობებსა და უარყოფითი მხარეებს, ასევე მაგალითებს მივცემთ პრაქტიკას.

მასალების ძირითადი ტიპები, რომლებიც გამოიყენება ჩინეთში მაღალი ტემპერაციული შუასადებებისთვის

ყველაზე პოპულარული მასალებია კერამიკული კომპოზიციები, მეტალოგიდები, სითბოს გამძლე პოლიმერები და ფლუოროპლასტები. თითოეულ მათგანს აქვს საკუთარი მახასიათებლები, რაც მას გარკვეული დავალებების შესაფერისი გახდის. მაგალითად, უკიდურესად მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის (1200 ° C- ზე ზემოთ), სილიკონის კარბიდი ან სილიკონის ნიტრიდი ყველაზე ხშირად გამოიყენება. ამასთან, ეს მასალები, როგორც წესი, უფრო მყიფეა და მოითხოვს უფრო ფრთხილად ზედაპირის მომზადებას.

კერამიკული კომპოზიციები: ძალა და წინააღმდეგობა

კერამიკული კომპოზიციები, განსაკუთრებით სილიკონის კარბიდის (SIC) და სილიკონის ნიტრიდის (SI3N4) საფუძველზე, ხასიათდება მაღალი სითბოს წინააღმდეგობით, მექანიკური სიმტკიცით და ქიმიური გავლენისადმი წინააღმდეგობით. ისინი იდეალურია ღუმელების, ქვაბებისა და სხვა აგრესიული გარემოში გამოსაყენებლად. ამასთან, მათი მაღალი ღირებულება და დამუშავების სირთულე ზღუდავს მათ გამოყენებას.

ჩვენ აღმოვჩნდით SIC შუასადებების გახეხვის პრობლემის მკვეთრი ტემპერატურის განსხვავებებში. აღმოჩნდა, რომ ეს გამოწვეულია soleder– ის არასაკმარისი სითბოს წინააღმდეგობის გამო, რომელიც გამოიყენება მათ გამოსწორების მიზნით. ამ შემთხვევაში, გამაძლიერებლის ჩანაცვლებამ სპეციალური კერამიკული წებოთი მნიშვნელოვნად გაზარდა განლაგების სიცოცხლე.

Met of Ligs: დიდი კომპრომისის წინააღმდეგობა

მეტალოგდრიდები, როგორიცაა ნიობიდის ჰიდრიდი (NBH2) და ტიტანის ჰიდრიდები (TIH2), კარგი კომპრომისია ღირებულებასა და მახასიათებლებს შორის. მათ აქვთ მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა (მდე 800-900 ° C), კარგი წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ და შედარებით დაბალი ღირებულება. ხშირად გამოიყენება ენერგეტიკასა და ქიმიურ ინდუსტრიაში.

მაგრამ აქ არის ნიუანსი. მეტალოგიდრიდებთან მუშაობისას აუცილებელია გაითვალისწინოთ ჟანგბადის თანდასწრებით დაჟანგვის ტენდენცია. ამიტომ ხშირად საჭიროა სპეციალური დამცავი საიზოლაციო მასალები ან ინერტული ატმოსფერო.

სითბოს -მდგრადი პოლიმერები: მოქნილობა და ეფექტურობა

სითბოს -რეზისტენტული პოლიმერები, როგორიცაა PTFE (Teflon), Peek და PPS, გთავაზობთ მოქნილობას და შედარებით იაფობას. ისინი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროებში, სადაც საჭიროა დალუქვა და დატკეპნა. ამასთან, მათი სითბოს წინააღმდეგობა შეზღუდულია (ჩვეულებრივ, 200-250 ° C- მდე), და მათი დეფორმირება შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურისა და წნევის გავლენის ქვეშ.

ერთ - ერთ პროექტში, ჩვენ გამოვიყენეთ PTFE შუასადებები, რომ დალუქულიყო რეაქტორი, რომელიც მოქმედებს 180 ° C ტემპერატურაზე. შედეგად, ჩვენ გადავედით მეტრიკულ -ფულადი შუასადებით, რამაც გაცილებით საიმედო დალუქვა უზრუნველყო.

პრობლემები, რომელთა წინაშე დგასმაღალი ტესტური შუასადებები

მასალების მრავალფეროვნების მიუხედავად, გამოყენებისასმაღალი ტესტური შუასადებებიხშირად წარმოიქმნება გარკვეული პრობლემები. ერთ -ერთი ყველაზე გავრცელებულია მაღალი ტემპერატურისა და წნევის გავლენის ქვეშ განლაგების დეფორმაცია. ამან შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა და აღჭურვილობის ეფექტურობის შემცირება.

კიდევ ერთი პრობლემაა აგრესიულ მედიაში შუასადებების კოროზია. კოროზიამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს განლაგების მომსახურების ხანგრძლივობა და გამოიწვიოს აღჭურვილობის სერიოზული ავარია. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, აუცილებელია აირჩიოთ სპეციფიკური აგრესიული გარემოსადმი მდგრადი მასალები და გამოიყენოთ დამცავი საიზოლაციო მასალები.

დაბალი ხარისხის მასალები და ყალბი

სამწუხაროდ, ჩინეთის ბაზარზე ცუდი მასალები და ყალბი მასალები და ყალბი გვხვდება. ამან შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული პრობლემები აღჭურვილობის დალუქვასა და საიმედოობასთან. მნიშვნელოვანია მასალების შეძენა მხოლოდ სანდო მომწოდებლებისგან, რომელსაც აქვს ხარისხიანი სერთიფიკატები.

ჩვენ არაერთხელ შევხვდით შუასადებებს, რომლებიც გამოცხადდა როგორც SIC, მაგრამ სინამდვილეში შეიცავს იაფი მასალის მნიშვნელოვან წილს. ასეთი შუასადებები სწრაფად ჩავარდა, რამაც მნიშვნელოვანი ფინანსური ზარალი გამოიწვია.

პრაქტიკული გამოცდილება: რეკომენდაციები და რჩევები

ჩვენი გამოცდილებიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია რამდენიმე რეკომენდაცია მივცეთ არჩევისა და გამოყენების შესახებმაღალი ტესტური შუასადებები. პირველ რიგში, აუცილებელია ფრთხილად გავაანალიზოთ ოპერაციული პირობები, მათ შორის ტემპერატურა, წნევა, საშუალების აგრესიულობა და ვიბრაციის არსებობა. მეორეც, აუცილებელია ამ პირობების შესაბამისი მასალების არჩევა. მესამე, აუცილებელია მაღალი ხარისხის მასალების გამოყენება სანდო მომწოდებლებისგან. დაბოლოს, აუცილებელია სწორად დააინსტალიროთ შუასადებები, დააკვირდეთ ყველა ტექნოლოგიურ მოთხოვნას.

შუასადების რეგულარული მონიტორინგი და დაზიანებული შუასადებების დროული ჩანაცვლება ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც უზრუნველყოფენ აღჭურვილობის საიმედოობას. ეს, რა თქმა უნდა, მოითხოვს დამატებით ხარჯებს, მაგრამ ისინი ბევრად ნაკლებია, ვიდრე რემონტისა და დროდადრო.

წარმატებული პროექტების მაგალითები

ჩვენ წარმატებით განვახორციელეთ გამოყენებასთან დაკავშირებული მრავალი პროექტიმაღალი ტესტური შუასადებები. მაგალითად, კერამიკული პროდუქტების წარმოების კომპანიისთვის, ჩვენ შევიმუშავეთ და დავამონტაჟეთ ღუმელები ღუმელებზე, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობის მაღალ სიმძლავრეს და საიმედოობას. პეტროქიმიურ ინდუსტრიაში მომუშავე კომპანიისთვის, ჩვენ შევიმუშავეთ და დავაყენეთ შუასადებები რეაქტორებზე, რომლებმაც უზრუნველყვეს აგრესიული გარემოებისადმი წინააღმდეგობა.

ყველა ეს პროექტი წარმატებით განხორციელდა საოპერაციო პირობების საფუძვლიანი ანალიზის, შესაფერისი მასალების არჩევისა და შუასადებების სწორი დამონტაჟების წყალობით. ჩვენ ყოველთვის ვცდილობთ შევთავაზოთ ჩვენს მომხმარებლებს ოპტიმალური გადაწყვეტა, მათი ინდივიდუალური საჭიროებებისა და ბიუჯეტის გათვალისწინებით.