ფურული

დავიწყოთ მთავარი რამ: ბევრი დამწყები ინჟინერი და ოსტატი აფასებენ მნიშვნელობას, ვთქვათ, "უგულებელყოფა". ისინი ამას თვლიან წვრილმანად, დეტალად, რომლის უგულებელყოფა შეიძლება. ეს შეცდომაა. თქვენ არ შეგიძლიათ შექმნათ საიმედო დიზაინი, უბრალოდ დეტალების დამალვით. აქ ყველაფერი ბევრად უფრო რთულია. სწორი ** სამაგრი **, დატვირთვის სწორი განაწილება არის ნებისმიერი მექანიზმის გამძლეობისა და უსაფრთხოების საფუძველი. მე ამას ვამბობ არა როგორც თეორიული, არამედ როგორც ადამიანი, რომელიც არაერთხელ შეექმნა ავარიებს, რომელიც გამოწვეულია არასაკმარისი ან არასწორი ** დაჭერით **.

რა არის ნამდვილად "პრესა"?

მოდით განვსაზღვროთ. "დაჭერით", მე მესმის არა მხოლოდ თხილის არსებობა, არამედ ფაქტორების ერთობლიობა: საკონტაქტო არეალი, გამკაცრება მომენტი, ნაწილების ნაწილები, შუასადების არსებობა, თუნდაც გამოყენებული ლენტები. ხშირად ხდება, რომ ჩვენ ვცდილობთ ძალისხმევას, გამკაცრდეს კაკალი წარუმატებლობამდე და, როგორც ჩანს, ყველაფერი კარგადაა. მაგრამ შემდეგ - ხრაშუნა, უკანა პლანზე, ბზარი. მიზეზი, როგორც წესი, არის ზეწოლის არათანაბარი განაწილება, მასალების დეფორმაცია, ან ამოცანის არასწორად გაგებაში. ძალიან ძლიერი ** Clamp ** შეიძლება დააზიანოს ნაწილი, არ არის საკმარისად ძლიერი - გამოიწვევს კავშირის შესუსტებას. კითხვა ყოველთვის წონასწორობაშია.

მაგალითად, ჩვენ ვიმუშავეთ დიდი ქარხნის მწარმოებელ მანქანებთან. მუდმივად იყო პრობლემები ლილვების და შემთხვევების სახსრებთან დაკავშირებით. თავდაპირველად ისინი ცდილობდნენ უბრალოდ გაზარდონ ჭანჭიკების გამკაცრების მომენტი. ეს, რა თქმა უნდა, მხოლოდ გაამძაფრა პრობლემა - დეტალები დეფორმირებული იყო, ჭანჭიკები გადაიჭრა. შემდეგ ჩვენ დავიწყეთ ანალიზი: ლითონის ტიპი, ნაწილების ზომები, დატვირთვა. აღმოჩნდა, რომ უბრალოდ აუცილებელი იყო სწორი შუასადენის არჩევა, დატვირთვა სწორად განაწილებით და საყელურები გამოიყენეთ უნიფორმა ** დაჭერით **. დიახ, ეს მოითხოვს მეტ დროსა და ყურადღებას, მაგრამ შედეგი არის სტაბილურობა და საიმედოობა.

მასალების გავლენა და ნაწილების გეომეტრია

თქვენ არ შეგიძლიათ უგულებელყოთ მასალების თვისებები. ალუმინი და ფოლადი განსხვავებულად იქცევიან იმავე დატვირთვით. ელასტიურობა, დეფორმაციის უნარი - ეს ყველაფერი გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად კარგად განაწილდება წნევა. მაგალითად, პლასტიკური მასალები ექვემდებარება დეფორმაციას მნიშვნელოვანი ** პრეს **. ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული სამონტაჟო სისტემის დიზაინის და არჩევისას.

გარდა ამისა, ნაწილების გეომეტრია მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. თუ ზედაპირი ცუდად დამუშავებულია, მასზე არსებობს ბურუსები ან დარღვევები, მაშინ კონტაქტი არათანაბარი იქნება და ეს გამოიწვევს სტრესის კონცენტრაციას. ჩვენ რატომღაც შევხვდით პრობლემას ლითონის დამუშავებისთვის მანქანების წარმოებაში. გამოდის, რომ ნაწილების არასაკმარისად გლუვი ზედაპირები გამოიწვია ჭანჭიკებისა და საყელურების ნაადრევი აცვიათ. მე უნდა შემოვიტანო დამატებითი ზედაპირები, რამაც მნიშვნელოვნად გაზარდა შესაკრავების სიცოცხლე.

შუასადებების ტიპები და მათი გამოყენება

შუასადებები, ალბათ, ** პრესის ** სისტემის ** სისტემის ** ერთ - ერთი ყველაზე შეფასებული ელემენტია. არსებობს უამრავი ტიპის შუასადებები: ფოლადი, ალუმინი, რეზინის, პლასტიკური, ფლუოროპლასტისგან ... თითოეული ტიპი განკუთვნილია გარკვეული ოპერაციული პირობებისთვის. მაგალითად, ვიბრაციის ექვემდებარება ნაერთებისთვის, გამოიყენება რეზინის შუასადებები. აგრესიულ გარემოში მომუშავე ნაერთებისთვის, ფლუოროპლასტიკური შუასადებები.

მნიშვნელოვანია აირჩიოთ სწორი შუასადენი, იმის გათვალისწინებით, რომ ტემპერატურა, წნევა, შეზეთვის არსებობა და სხვა ფაქტორები. არასწორმა არჩევანმა შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა, კოროზია, ან უბრალოდ კავშირის შესუსტება. გირჩევთ ყოველთვის კონსულტაციები გაასაჩივროთ შუასადების მწარმოებელთან და დიზაინის ინჟინრებთან, შესაფერისი ტიპის არჩევისას. ამას, რა თქმა უნდა, უფრო მეტი დრო სჭირდება, მაგრამ ეს გამართლებულია, როდესაც საქმე კრიტიკულ წარმონაქმნებს ეხება.

საყელურების გამოყენების თვისებები

საყელურები ** პრეს ** სისტემის ** სისტემის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტია. ისინი საშუალებას გაძლევთ თანაბრად გადაანაწილოთ დატვირთვა, დაიცვათ კაკალი და ჭანჭიკი დაზიანებისგან და თავიდან აიცილოთ კავშირის შესუსტება. არსებობს მრავალი ტიპის მიზნები: ბინა, მრგვალი, გარე, შინაგანი, დალუქვა ... თითოეული ტიპი განკუთვნილია გარკვეული მიზნებისათვის.

არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ საყელურები უნდა იყოს სუფთა და არა დაზიანება. დაბინძურებამ და ნაკაწრებმა შეიძლება გამოიწვიოს ზეწოლის არათანაბარი განაწილება და, შედეგად, ნაერთის შესუსტება. ასევე მნიშვნელოვანია გამოიყენოთ მიზნები ხარისხის მასალებისგან, რომლებიც არ ექვემდებარება კოროზიას და დეფორმაციას. პრაქტიკაში, ჩვენ ხშირად ვხვდებოდით პრობლემას, როდესაც გალვანზირებული ფოლადისგან გაკეთებული იაფი მიზნები, რომლებიც სწრაფად ჩავარდა. ამან გამოიწვია შესაკრავების ხშირი ჩანაცვლება და, შედეგად, აღჭურვილობის შენარჩუნების ღირებულების ზრდა.

პრაქტიკული რჩევა და საერთო შეცდომები

აქ მოცემულია რამდენიმე მარტივი რჩევა, რომელიც დაგეხმარებათ უზრუნველყოთ საიმედო ** სამაგრი **: გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის შესაკრავები, შეარჩიეთ სწორი შუასადებები და საყელურები, არ გაიყვანოთ ჭანჭიკები, რეგულარულად შეამოწმეთ კავშირების მდგომარეობა. და რაც მთავარია - ნუ უგულებელყოფთ სამონტაჟო სისტემის ანალიზს და ოპტიმიზაციას.

ყველაზე გავრცელებული შეცდომა არის ძველი, ნახმარი შესაკრავების გამოყენება. დროთა განმავლობაში ჭანჭიკები და კაკალი კარგავენ თვისებებს, ისინი ექვემდებარებიან კოროზიას და დეფორმაციას. ამგვარი შესაკრავების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს კავშირის შესუსტება და, შედეგად, უბედური შემთხვევა. რეგულარულად განახორციელეთ შესაკრავის შემოწმება და შეცვალეთ იგი საჭიროებისამებრ.

კიდევ ერთი შეცდომა არის გამკაცრების მომენტის შეუსრულებლობა. გამკაცრების მომენტი მნიშვნელოვანი პარამეტრია, რომელიც გავლენას ახდენს კავშირის საიმედოობაზე. არასწორი გამკაცრების მომენტმა შეიძლება გამოიწვიოს კავშირის შესუსტება ან ნაწილების დაზიანება. გამკაცრების მომენტის გასაკონტროლებლად გამოიყენეთ დინომეტრიული გასაღები. თუ თქვენ არ გაქვთ დინამომეტრული გასაღები, მაშინ ყოველთვის მიჰყევით შესაკრავების მწარმოებლის რეკომენდაციებს.

რეკომენდაციები საკინძების არჩევის შესახებ Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.

კომპანია Handan Zitai Fastener წარმოების კომპანია, შპს, ის გთავაზობთ საკინძების ფართო სპექტრს სხვადასხვა მიზნებისთვის და სხვადასხვა მახასიათებლებით. ჩვენ გთავაზობთ ფოლადის, ალუმინის, უჟანგავი ჭანჭიკების, თხილის, საყელურების და მაღალი ხარისხის მასალებისგან დამზადებულ სხვა შესაკრავებს. ჩვენი პროდუქტები შეესაბამება ყველა საერთაშორისო სტანდარტს და უზრუნველყოფს ნაერთების საიმედოობას და გამძლეობას.

ჩვენ ასევე გთავაზობთ კონსულტაციებს შესაკრავების არჩევანის შესახებ სხვადასხვა დავალებისთვის. ჩვენი ექსპერტები დაგეხმარებათ შეარჩიოთ შესაკრავის ოპტიმალური ტიპი, ოპერაციული პირობების და საიმედოობის მოთხოვნების გათვალისწინებით. ჩვენ ყოველთვის მზად ვართ შემოგთავაზოთ ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები, რომლებიც დაგეხმარებათ თქვენი პროდუქციის უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.

თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ უფრო დეტალური ინფორმაცია ჩვენი პროდუქციის შესახებ ჩვენს ვებ - გვერდზე:https://www.zitaifastens.com. ჩვენ მოხარული ვიქნებით თქვენთან ვითანამშრომლოთ!