Электролиці бар болттар- Техникалық сипаттамада жиі кездесетін тақырып, бірақ сирек кездеседі. Жұмыста «мырышталған» термині жиі қолданылады, бірақ мырыштау мен электрокингтің айырмашылығын түсіну маңызды. Менің ойымша, бұл менің ойымша, көп адамдар, неге электролицинді таңдаудың таңдауы, әсіресе агрессивті ортада маңызды болып шығуға болатынын толық түсінбейді. Мұны анықтауға тырысайық, теорияға, бірақ практикаға сүйене отырып. Менің артымда бірнеше жоба бар, онда дәл жабынның сапасы қызмет өміріне тікелей әсер етті.
Жалпы, мырыштау - мырыш жабыны металлға қолдану процесі. Әр түрлі жолдар бар: Ыстық мырыш, гальваникалық мырыш (жай) және, әрине,Электрокиндукция. Электр жабындыларындағы негізгі айырмашылық біркелкілік пен қалыңдығы. Электродинг кезінде мырыш электролиз арқылы қолданылады, бұл сізге тығыз және одан да біртекті қабатқа қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл коррозиядан қорғауға өте маңызды. Ыстық Zing, ол қалың қабатпен қамтамасыз етсе де, көбінесе соққылар қалдырады және қатты жабындармен қапталмауы мүмкін. Және қарапайым мырышизация жұқа және аз берік қабатқа ие бола алады, әсіресе көбейді және агрессивті орталарда.
Мұнай-газ саласы үшін жабдықтар өндірісі бар бір жағдай есімде. Гальваникалық жабыны бар стандартты болттар. Жоғары ылғалдылық және түрлі химиялық заттармен байланыс болғаннан кейін алты ай жұмысынан кейін болттар тот бастады. Бұл үлкен өндіріс сәтсіз болды, мен бүкіл партияны қайта бөлуге мәжбүр болдым. Егер пайдаланылсаЭлектро-бөртпелер, Мәселе шешілетін еді.
Жолдауды таңдау болаттың түріне тікелей байланысты екенін түсіну маңызды. Барлық болат мырыштауға бірдей жақсы емес. Тот баспайтын болаттан арнайы бетті дайындауды және көбінесе, мырыштың жіңішке қабаты қарапайым көміртекті болаттан тұрады. Әр түрлі қорытпалармен жұмыс жасағанда, әсіресе хром мен никель қосылған кезде, бетті дайындау процесін мұқият қарастырып, дұрыс электролитті таңдау керек. Әйтпесе, жабын гетерогенді және ақаулары болуы мүмкін.
Біз теңіз платформасын салу жобасымен жұмыс жасадық. Коррозияға қарсы тұруға қойылатын талаптар өте жоғары болды. Біз пайдаланылған болттардың құрамын мұқият зерттеп, арнайы таңдадықЭлектро-циклдер жоғары мырыш мөлшеріменжәне фосфаттар қосу. Бұл теңіз суынан және тұздалған атмосферадан сенімді қорғауды қамтамасыз етуге мүмкіндік берді. Бұл қымбат болды, бірақ бұл жағдайда ол ақталды.
Тапсырыс беру үшін жеткіліксізЭлектро-бөртпелер. Қаптау сапасын бақылау қажет. Біріншіден, олар жабынның қалыңдығына, оның біркелкілігіне және ақаулардың болмауына, бұрыштардың болмауына, бұрыш, сызаттар және өтеді. Идеал опция - қаптаманың қалыңдығының ультрадыбыстық бақылауын қолдану. Бұл сізге нормадан аз ауытқуларды анықтауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, негізгі қабатты қолдану сапасын тексеру маңызды, әдетте фосфтинг, әдетте, ол болаттан жасалған мырыштың ең жақсы ілінісін береді.
Біз өзіміздің сапалы тестілеуімізді мерзімді түрде өткіземізЭлектролиці бар болттар, бізге жеткізушілерден келеді. Біз қарапайым визуалды әдістерді қолданамыз және қажет болса, ультрадыбыстық бақылау үшін үлгілерді жіберіңіз. Бұл бізге сапасыз материалдардан аулақ болуға және біздің өнімдеріміздің сенімділігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Нашар электроциндер күрделі проблемаларға әкелуі мүмкін: мерзімінен бұрын коррозия, қосылыстардың беріктігін азайту, бөлшектерді жөндеу және ауыстыру шығындарын арттыру. Баллды жаңғақ пен жуғыштармен байланыстыратын орындардағы жабық ақаулар әсіресе қауіпті. Бұл жерлерде жабынның жойылуы және коррозияның басталуы мүмкін.
Жұмыс кезіндеЭлектро-бөртпелерӘр түрлі жағдайда (температура, ылғалдылық, химиялық агрессивті медиа), бірқатар факторларды ескеру қажет. Мысалы, ылғалдылықтың жоғары жағдайында тотдың пайда болуына кедергі келтіретін болт қосылыстары үшін арнайы майлау материалдарын қолдану ұсынылады. Химиялық заттармен жанасу жағдайында осы заттарға төзімді жабындарды таңдау қажет. Сондай-ақ, қосылыстың әлсіреуіне жол бермеу үшін болттардың дұрыс қатаюын бақылау маңызды.
Біздің соңғы жобамызда өндірістік нысан салу үшін біз жоғары ылғалдылық проблемасы және ауада шаң мен химиялық заттардың болуы проблемаларына тап болдық. Болт қосылыстарын қорғау үшін біз арнайы қорғаныс жабындарын қолдандық және қатайту сәтін ұлғайтдық. Бұл қосылыстардың қызмет ету мерзімін едәуір кеңейтуге мүмкіндік берді.
Handan Zitai Fastener Mantener Co., Ltd. Қытайдағы стандартталған бөлімдердің өндірістік базасының негізінде орналасқан. Біз кең ассортимент өндірісіне маманданамызЭлектролиці бар болттарӘр түрлі түрлері мен мөлшері. Бізде өндірістің барлық кезеңдерінде заманауи жабдықтар және сапаны қатаң бақылау бар. Біз үнемі өз технологияларымызды жетілдіріп, тек жоғары сапалы материалдарды қолданамыз.
Біздің компания мен өнімдер туралы қосымша ақпаратты біздің веб-сайттан таба аласыз:https://www.zitaifastens.com. Біз сізге кәсіби кеңестер беруге және тапсырмаларыңыздың оңтайлы шешімін таңдауға дайынбыз.
Электролиці бар болттар- Бұл жай жабынмен болттарға арзан балама ғана емес. Бұл коррозиядан қорғауды және қосылыстардың қызмет ету мерзімін ұзартатын сенімді және берік элемент. Тиісті қамту мен сапаны бақылауды таңдау - бұл сәттілік факторлары. Және біздің тәжірибеміз көрсеткендей, жоғары сапалы инвестицияларЭлектролиці бар болттарӘрқашан төлеңіз.
p>