Ең бастысы бастайық: Көптеген бастаушы инженерлер мен шеберлер мағынаның мағынасын бағаламайды, «төсеу» делік. Олар бұл ұсақ-түйек, оны елемеуге болатын бөлшекті қарастырады. Бұл қате. Мәліметтерді жасыру арқылы сенімді дизайн жасай алмайсыз. Мұнда бәрі әлдеқайда күрделі. Дұрыс ** қысқыш **, жүктеменің дұрыс таралуы кез-келген механизмнің беріктігі мен қауіпсіздігінің негізі болып табылады. Мен мұны теорация ретінде емес деп айтамын, бірақ бірнеше рет бұзылған адам ретінде ** ** басу арқылы ** басу арқылы туындаған адам ретінде.
Анықтайық. «Басу арқылы», мен тек жаңғақ, бірақ факторлардың жиынтығын ғана емес, байланыстыратын аймақ, қатайту аймағы, бөлшектердің бөліктері, бөлшек бөліктері, тығыздағыштың болуы, тіпті қолданбалы өрілген. Көбінесе біз күш саламыз, жаңғақты сәтсіздікке қатайтыңыз, және бәрі жақсы сияқты. Бірақ содан кейін - шың, артта қалған, жарықтар. Әдетте,, әдетте, қысымның, материалдардың деформациясында немесе жай ғана тапсырманы дұрыс түсінбеу себебі. Тым күшті ** қысқыш ** бөлікті зақымдауы мүмкін, жеткілікті күшті емес - қосылыстың әлсіреуіне әкеледі. Сұрақ әрқашан теңгерімде.
Мысалы, біз үлкен зауыттық өндіретін машиналармен жұмыс жасадық. Біліктер мен істердің буындарымен үнемі проблемалар туындады. Алдымен олар болттарды қатайту сәтін көбейтуге тырысты. Бұл, әрине, мәселені шешкен - егжей-тегжейлер деформацияланды, болттар бұралған. Содан кейін біз талдана бастадық: металл түрі, бөлшектер, жүктеме мөлшері. Дұрыс тығыздағышты таңдап, жүктемені дұрыс таратып, жуғыштарды біркелкі етіп пайдалану керек екендігі белгілі болды, және ** ** түймесін басыңыз. Ия, бұл көп уақыт пен назар аударуды қажет етеді, бірақ нәтиже тұрақтылық пен сенімділік болып табылады.
Сіз материалдардың ерекшеліктерін ескере алмайсыз. Алюминий мен болат бірдей жүктемемен ерекшеленеді. Серпімділік, деформациялау қабілеті - мұның бәрі қысымның қаншалықты жақсы таралатынына әсер етеді. Мысалы, пластикалық материалдар даформацияға жатады ** ** түймесін басыңыз. Бұл монтаждау жүйесін жобалау және таңдау кезінде ескерілуі керек.
Сонымен қатар, бөлшектердің геометриясы маңызды рөл атқарады. Егер беті нашар өңделсе, онда бөртпе немесе бұзушылықтар бар, содан кейін байланыс біркелкі болмайды, бұл кернеулердің концентрациясына әкеледі. Біз қандай да бір жолмен металл өңдеуге арналған машиналар өндірісіне тап болдық. Бөлшектердің жеткіліксіз тегіс беттері болттар мен шайбалардың ерте тозуын тудырды. Мен қосымша беттерді таныстыруға мәжбүр болдым, бұл бекіткіштердің өмірін едәуір арттырды.
Тығыздағыштар, мүмкін ** ** ** ** жүйесінің ең бағаланбайтын элементтерінің бірі. Тығыздағыштардың көптеген түрлері бар: болат, алюминий, резеңке, пластик, флюоропластика ... Әр түрі белгілі бір жұмыс істеуге арналған. Мысалы, дірілдетілген қосылыстар үшін резеңке тығыздағыштар қолданылады. Агрессивті ортада, флюоропласт тығыздағыштарында жұмыс істейтін қосылыстар үшін.
Температура, қысым, майлау және басқа да факторлардың болуын ескере отырып, дұрыс тығыздағышты таңдау маңызды. Қате таңдау ағып кетуге, коррозияға немесе қосылымды әлсіретуге әкелуі мүмкін. Мен әрқашан тығыздағыштарды өндірушімен және дизайн инженерлерімен әрдайым кеңес беруді ұсынамын. Бұл, әрине, көп уақыт кетеді, бірақ ол маңызды түзілімдерге қатысты негізделген.
Жуушылар - бұл ** ** ** ** ** түймесін басыңыз. Олар сізге жүктемені біркелкі таратуға, жаңғақ пен болтты зақымданудан және байланыстың әлсіреуіне жол бермейді. Мақсаттардың көптеген түрлері бар: тегіс, дөңгелек, сыртқы, ішкі, ішкі, герметизация ... Әр түрі белгілі бір мақсаттарға арналған.
Діргіштер таза болуы керек және зақымдамау керектігін ұмытпаңыз. Ластану және сызаттар қысымның біркелкі бөлінбеуіне және нәтижесінде қосылысты әлсіретуге әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, коррозияға және деформацияға жатпайтын сапалы материалдардан мақсаттарды пайдалану маңызды. Іс жүзінде біз тез арзан голдардан жасалған кезде, тез арзан мақсаттарға тап болдық, ол тез сәтсіз аяқталды. Бұл бекіткіштерді жиі ауыстыру қажеттілігіне әкелді және нәтижесінде, нәтижесінде жабдыққа техникалық қызмет көрсету құнының артуына әкелді.
Міне, сізге сенімді ** қысқыштармен қамтамасыз етуге көмектесетін бірнеше қарапайым кеңестер: жоғары деңгейдегі бекіткіштерді қолданыңыз, қажетті тығыздағыштар мен шайбаларды таңдаңыз, болттарды тартып, қосылыстардың жағдайын үнемі тексеріп отырыңыз. Ең бастысы - монтаж жүйесін талдау мен оңтайландыруды ұмытпаңыз.
Ең көп кездесетін қате - ескі, тозған бекіткіштерді қолдану. Уақыт өте келе болттар мен жаңғақтар өз қасиеттерін жоғалтады, олар коррозия мен деформацияға ұшырайды. Мұндай бекітпелерді қолдану қосылыстың әлсіреуіне және нәтижесінде апатқа әкелуі мүмкін. Бекіткішті тексеруді үнемі жүргізіп, қажет болған жағдайда ауыстырыңыз.
Тағы бір қателік - қатайту сәтіне байланысты емес. Тығыздайтын сәт - бұл қосылымның сенімділігіне әсер ететін маңызды параметр. Қате қатайған сәт қосылудың әлсіреуіне немесе бөлшектерге зақым келтіруі мүмкін. Тығыздау сәтті басқару үшін динамометриялық пернені пайдаланыңыз. Егер сізде динамометриялық пернесі болмаса, онда әрқашан бекіткіш өндірушісінің ұсыныстарын орындаңыз.
Компания Handan Zitai Fastener Referuting Co., Ltd. Ол әр түрлі мақсаттағы және әртүрлі сипаттамалар үшін кең спектр ұсынады. Біз болат, алюминий, тотпейтін болттар, жаңғақтар, шайбалар, шайбалар және жоғары сапалы материалдардан жасалған басқа да материалдарды ұсынамыз. Біздің өнімдер барлық халықаралық стандарттарға сәйкес келеді және қосылыстардың сенімділігі мен беріктігін қамтамасыз етеді.
Біз сондай-ақ әр түрлі тапсырмалар үшін бекіткіштерді таңдау бойынша кеңестер ұсынамыз. Біздің мамандар сізге жұмыс шарттары мен сенімділік талаптарын ескере отырып, бекіткіштің оңтайлы түрін таңдауға көмектеседі. Біз сізге сіздің өнімдеріңіздің қауіпсіздігі мен тиімділігін қамтамасыз етуге көмектесетін жеке шешімдерді ұсынуға әрқашан дайынбыз.
Біздің өнімдеріміз туралы толығырақ ақпаратты біздің сайтымыздан таба аласыз:https://www.zitaifastens.com. Біз сіздермен ынтымақтастыққа қуаныштымыз!
p>