Жоғары температура тығыздағыш материалы

СолайЖоғары - заманауи тығыздағыштар... Адамдар көбінесе бәрі қарапайым деп ойлайды - сіз жоғары балқыту нүктесімен материалды аласыз. Бірақ бұл қате түсінік, өте жиі кездеседі және мен бірнеше рет жүгірдім. Тек жоғары температура - бұл факторлардың бірі. Көптеген басқа параметрлерді қарастыру маңызды: механикалық қасиеттер, химиялық төзімділік, басқа компоненттермен үйлесімділік, сонымен қатар жұмыс шарттары. Тәжірибе көрсетуді болжайды, бұл материалды дұрыс таңдау - бұл тек «ыстық» іздеу ғана емес, интеграцияланған тәсіл болып табылады.

Неліктен әрқашан еру температурасы жеткіліксіз?

Мұның бәрі мұны түсінуден басталадыЖоғары - заманауи тығыздағыштарОлар тек максималды температурада ғана емес, сонымен қатар температура диапазонында да жұмыс істейді. Бұл ауқым айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Материал ең жоғары жүктемелерге төтеп бере алады, бірақ тұрақты жұмыс температурадан сәл төмен, олардың қасиеттерін, мысалы, серпімділік пен, сайып келгенде, қатаңдық. Сонымен қатар, жоғары температураға қарамастан, барлық материалдар циклдік температуралық әсерлер жағдайында бірдей жақсы бола бермейді. Бұл қызмет көрсету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді.

Мысалы, біз биік пештермен жұмыс істеген кезде, алдымен графит тығыздағышты қарастырдық. Әрине, графиттің балқу нүктесі өте үлкен. Бірақ жоғары жылдамдықпен және оттегі болған кезде графит бетіне адгезияны жоғалтуды бастайды. Желдің жоғалуы - ағып кетудің тікелей жолы. Нәтижесінде біз графиттен бас тарттық және қымбатырақ, бірақ жұмыс істеп тұрған, бірақ тұрақты материал, жоғары - жоғары-тамыр флюоропласт.

Қандай материалдар жиі қолданылады және қандай жағдайларда?

Егер біз ортақ материалдар туралы сөйлесетін болсақ, жетекші позициялар: керамикалық материалдар (әсіресе кремний карбиді, карбид боры), жылу-сэргоздық фторопласттар (PTFE, PFA, FEP), керамика мен полимерлер, сондай-ақ арнайы металдар және олардың қорытпалары. Таңдау нақты тапсырмаларға байланысты.

Мысалы, өте жоғары температура үшін (1500 ° C-тан жоғары), керамикалық тығыздағыштар әрқашан қолданылады. Олардың керемет термиялық кедергісі және химиялық инерциясы бар. Бірақ керамика нәзік, сондықтан ол көбінесе механикалық беріктікті арттыру үшін полимерлі матрицалармен біріктіріледі. Агрессивті ортаға химиялық тұрақтылық маңызды болған жағдайда, флюоропласттарды қолданған жөн. Олар температураның кең спектрінде жақсы жұмыс істейді және көптеген химиялық заттарға ұшырамайды.

Композиттік материалдармен тәжірибе: артықшылықтары мен кемшіліктері

Соңғы жылдарыКомпозициялық материалдарБолат өте танымал. Олар сізге әр түрлі материалдардың артықшылықтарын - полимерлердің икемділігі мен механикалық беріктігімен әр түрлі материалдардың артықшылықтарын біріктіруге мүмкіндік береді. Біз оларды биік сорғылар үшін өзіміздің бірінің бірінде қолдандық. Нәтижесінде олар жоғары температураға, қысымға және агрессивті сұйықтықтарға төтеп беретін тығыздағыш алды.

Алайда, композициялық материалдар кемшіліктерден айырылмайды. Олар дәстүрлі материалдардан қымбат, және олардың өндірістік процесі күрделірек. Сонымен қатар, олардың беріктікті болжау оңай емес, әсіресе қиын жұмыс жағдайларында. Егер композиттік матрица дұрыс болмаса, сіз тез деформацияланған немесе жойылған тығыздағышты ала аласыз.

Таңдау кезінде не ойластыру керек? Механикалық қасиеттер мен үйлесімділік

Температура мен химиялық тұрақтылыққа қосымша, материалдың механикалық қасиеттерін ескеру қажет. Қысым, сонымен қатар қысым мен жүктемелерге, сондай-ақ беттерге тығыз сәйкестендіру үшін жеткілікті күшті болуы керек. Біз материалдың жүйенің басқа компоненттерімен үйлесімділігі туралы ұмытпауымыз керек. Кейбір материалдар басқа материалдармен реакция жасай алады, коррозия немесе басқа ақаулар тудырады.

Мысалы, жоғары металдармен байланысқан кезде, диэлектрлік разрядтар пайда болуы мүмкін, ол тығыздағыш пен тұтас жүйені зақымдауы мүмкін. Сондықтан материалдардың үйлесімділігін мұқият зерделеу қажет, қажет болған жағдайда арнайы жабындар немесе оқшаулағыштарды қолданыңыз.

Болдырмау керек қателіктер

Ең жиі кездесетін қате - бұл материалды тек балқу нүктесімен, басқа факторларды ескерместен таңдау. Сондай-ақ олар көбінесе өзінің беріктігі мен сенімділігін ескере отырып, ең арзан материалды таңдау, ең арзан материалды таңдайды. Тағы бір қателік - тығыздағыштың дұрыс емес орнатылуы. Қате орнату оның ертерек тозуы мен ағып кетуіне әкелуі мүмкін.

Біздің тәжірибемізде олар зертханада жақсы жұмыс істейтін материалдарды таңдаған кезде, бірақ нақты жұмыс жағдайында ол тез жойылды. Себебі, көбінесе жүйенің басқа компоненттері бар материалдың дұрыс орнатылмағаны немесе сәйкес келмеуі болды. Сондықтан, материалды таңдағанға дейін әрдайым нақты жұмыс жағдайында тестілеуді өткізу ұсынылады.

Төменгі жол: Жоғары температураға арналған тығыздағыштар - бұл нәзік міндет

ТаңдауЖылу-сатыдағы материалдар- Бұл терең білім мен тәжірибені қажет ететін жауапты міндет. Тек теориялық мәліметтерге сену мүмкін емес - нақты жұмыс және тестілеуді ескеру қажет. Бұл ұзақ уақытқа сенімді түрде қызмет ететін тығыздағышты таңдаудың жалғыз тәсілі.