Көтерме жүрме саусақты гальванизацияланған алтыбұрышты болттар

Бекіткіштер нарығында сенімділік пен беріктік туралы көптеген әңгімелер бар. Терминдер көбінесе «жоғары--ұзындығы», «коррозия» сияқты жыпылықтайды. Бірақ, тәжірибе көрсеткендей, шынайы қарсылық көбінесе материалдық және технологияны дұрыс таңдауға және дұрыс таңдауға жиі қарайды. Біз әр түрлі бекіткіштерді өндіруге және жеткізуге маманданамыз, ал соңғы бірнеше жыл ішінде біз тұрақты сұранысты байқадықалтыбұрышты болттар ыстық мырыш жабынымен өңделген. Бұл қарапайым процесс деп ойлайтындар, оларға көптеген тапсырыс беріңіз. Бірақ іс жүзінде бәрі әлдеқайда күрделі, және құрылымның түпкілікті сенімділігі нюанстарды түсінуге байланысты.

Коррозия мәселесі: тек эстетика емес

Коррозия тек жағымсыз деталь емес. Бұл металдың біртіндеп жойылуы, яғни, соңында күш жоғалтуға және нәтижесінде ықтимал қауіпті жағдайларға әкеледі. Бұл әсіресе агрессивті ортада, бұл теңіз суы, химиялық өндіріс, немесе атмосфералық жауын-шашынның ұзақ әсері бар ма, әлде ғасырлар бойы жұмыс істейді. Көбінесе тұтынушылар таңдайдыСуық болттар, төменгі құнын санау. Алайда, анти-кроссиондық жабындармен де, мұндай балама, әдетте, ұзақ мерзімді сынақтарға төтеп бермейді.

Біз көбінесе бекітілген бекітпелерді жөндеуге немесе ауыстыруға тапсырыс береміз, олар бастапқы металдан жасалған немесе дұрыс емес майлы технологияны қолданған. Көрдіңіз бе, «Мырышпен» болтты себіңіз. Қаптаудың оңтайлы қалыңдығын, оның біркелкілігін және металға адгезияны қамтамасыз ету қажет. Әйтпесе, мырыштың жұқа қабаты біртіндеп қабыршақтайды, коррозияға арналған болатты ашады.

Бетті дайындаудың маңыздылығы

Мырыш жабындысын қолданбас бұрын, болттың бетін мұқият дайындау керек. Бұған тот, масштабты және басқа ластаушы заттарды тазарту кіреді. Көбінесе клиенттер осы кезеңде сақталған кезде біз жағдайларды көреміз, бұл, әрине, болашақта проблемаларға әкеледі. Нашар тазалау жабынның адгезиясын азайтады, ол, сайып келгенде, бекіткіштердің өмірін азайтады.

Сонымен қатар, болт жасалған металл түрін ескеру қажет. Әр түрлі металдар беткі және мырыштарды дайындауға әр түрлі тәсілдерді қажет етеді. Мысалы, жоғары фосфордың құрамы бар болат оңтайлы жабынға қосылуды қамтамасыз ету үшін арнайы алдын-ала өңдеуді қажет етеді.

Ыстық Zing: Технологиялық ерекшеліктер

Ыстық Zing - бұл металл бұйымдарын жоғары температурада балқытылған мырышқа батыру процесі (шамамен 450 ° C). Мырыш металдың металлын енеді, коррозияға жол бермейді. Біз тұтынушының әр түрлі әдістерін, клиенттің қаптаудың қалыңдығына және болттың механикалық қасиеттеріне байланысты қолданамыз.

Жалпы мәселелердің бірі - Ыстық мырышқа мырыш таңдау. Алюминий, магний, кремний сияқты басқа металдардың қоспалары бар түрлі мырыш қорытпалары бар. Бұл қоспалар коррозияға төзімділікті, механикалық қасиеттерін және жабынның басқа сипаттамаларын жақсартады. Біз әр түрлі мырыш түрлерімен жұмыс жасаймыз және белгілі бір пайдалану үшін ең жақсы нұсқаны таңдай аламыз. Сіз «әмбебап» шешімге сене алмайсыз.

Сапаны бақылау: немқұрайлылық жасамаңыз

Ыстық мырыш процесінің маңызды қадамы - бұл сапаны бақылау. Біз әртүрлі бақылау әдістерін, соның ішінде визуалды тексеруді, оның ішінде жабынның қалыңдығын ультрадыбыстық бақылау және коррозияға төзімділікті электрохимиялық бақылауды қолданамыз. Бұл бізге өндірістің алғашқы кезеңдеріндегі жабық ақауларды анықтауға және жоюға мүмкіндік береді.

Кейбір клиенттер көрінетін ақаулардың бар-жоғын көру жеткілікті деп санайды. Бұл, әрине, олай емес. Қағайлас, қапталған қалыңдығы жеткіліксіз, олар жалаңаш көзге көрінбейді, бірақ болттың коррозияға төзімділігін едәуір төмендетуі мүмкін. Сондықтан біз сапаны бақылаудың заманауи әдістерін қолданамыз.

Нақты жағдайлар: проблемаларды шешудегі тәжірибе

Бірде біз жеткізілім туралы бұйрық алдықТеңіз платформасына арналған болттар. Тұтынушы максималды коррозияға төзімділікті талап етті. Бастапқыда, стандартМырыш болт. Біз құрамында алюминий және магний бар мырыш қорытпасы арқылы ыстық мырышты қолдануды күшейміз. Зертханалық зерттеулерден кейін және Ыстық зерттеулер жүргізгеннен кейін Ыстық мырышқа шешім қабылданды. Нәтижесінде болттар платформада 10 жылдан астам уақыт бойы коррозия белгілері жоқ қызмет етті. Бұл материалдық және технологияны дұрыс таңдау дизайнның сенімділігін едәуір арттыратыны жақсы болды.

Сәтсіз әрекеттер болды. Мысалы, біз жеткізілімге тапсырыс алғаннан кейінЫстық мырышпен өңделген жаңғақтар қосылған алтыбұрышты болттар. Тапсырыс беруші ең арзан жабынды таңдады. Нәтижесінде бірнеше айдан кейін болттарда коррозия белгілері пайда болды. Егжей-тегжейлі зерттеу барысында қапталған қалыңдығы жеткіліксіз болды, ал металлға адгезия жаман болды. Тапсырыс беруші жабдықты жөндеу кезінде осы проблемаға тап болуы керек еді. Сабақ қабылданды - сапа үнемдеу көбінесе қымбаттайды.

Қаптықтың адгезиясын жақсарту

Біз Мырышпен қапталған металлға қосылуды жақсарту үшін үнемі жұмыс жасаймыз. Біз бетті алдын-ала өңдеудің әртүрлі әдістерін, соның ішінде фосфорлау және арнайы топырақты қолданамыз. Бұл сізге мырыштың металлға көбірек сенімді бекітуін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді, бұл, сайып келгенде, болттың коррозияға төзімділігін арттырады.

Перзерлік бағыттардың бірі - жаңа материалдар мен мырыш технологияларын қолдану. Мысалы, біз қазір жаңа мырыш қорытпаларын анти-коррозиялық қасиеттермен сынап жатырмыз. Сонымен қатар, біз инновациялық жабындарды, мысалы, плазмалық бүркуді қолдану мүмкіндіктерін белсенді түрде зерттеп жатырмыз.

Балама нұсқалар: тек мырыш емес

Әрине,Ұнтақты жабынмен салқындатылған болттарОларды коррозиядан қорғау үшін де қолдануға болады. Алайда, ұнтақ жабыны, әдетте, ыстық мырышқа қарағанда берік емес. Сонымен қатар, ұнтақ жабыны механикалық зақымға көбірек сезімтал болуы мүмкін.

Кейбір жағдайларда тот баспайтын болат қолданылады. Бірақ оның шектеулері де бар - тот баспайтын болаттан жасалған шығын көміртекті болаттан едәуір жоғары, ал дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін, оны коррозиялауға болады.

Қорытынды

Сатып алуалтыбұрышты болттар ыстық мырыш жабынымен өңделген- Бұл сіздің дизайныңыздың беріктігі мен сенімділігіне инвестиция. Болтты таңдау ғана емес, сонымен бірге дұрыс материалды, мырыш технологиясын таңдау және өндірудің барлық кезеңдерінде сапаны бақылауды қамтамасыз ету маңызды. Біз сізге кеңес беруге және оңтайлы шешімді таңдауға дайынбыз.

Handan Zitai Fastener Mastener Co., Ltd. - Бекіткіштерді өндіру және жеткізу саласындағы сенімді серіктесіңіз. Нарықта 20 жылдан астам тәжірибе. Біздің сайт:https://www.zitaifastens.com.