2 ಯು ಬೋಲ್ಟ್

ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ- ಇದು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಹಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಬಹುದು. ಮತ್ತು ನಾನು, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರ, ಪಕ್‌ನಂತೆ, ಇಡೀ ರಚನೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪಕ್ ಮೇಲೆ ಅವರು ಸರಳವಾಗಿ ಮರೆತುಬಿಡುತ್ತಾರೆ, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಆರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಕಂಪನ, ತುಕ್ಕು, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ... ಇಂದು ನಾನು ನನ್ನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ, ವಿಶಿಷ್ಟ ತಪ್ಪುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು.

ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ: ಪಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಪಕ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ, ಮತ್ತು ಪಕ್ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇಯಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಜನರು ಅದನ್ನು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸಹಜವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ನೀವು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೂಪ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗುರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ: ಫ್ಲಾಟ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವು ಕೆಲವು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೋದಾಮುಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಆದೇಶವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿತುತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್, ತೊಳೆಯುವವರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಸಂಪರ್ಕವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ತೊಳೆಯುವವರು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾನು ರಚನೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವವರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಸೆಳೆದರೆ ಇದು ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.

ತೊಳೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಉಕ್ಕು, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಂಪರ್ಕದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತೊಳೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಂಭೀರ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವು ಉಕ್ಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಿತ್ತಾಳೆ ತೊಳೆಯುವವರು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೈನೊ z ಿಲ್ಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಗುರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ತೊಳೆಯುವವರ ರೂಪಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ - ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೊಳೆಯುವ ಆಕಾರವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರಕಾರವೆಂದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪಕ್. ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರೆ ವಿತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

ಫ್ಲೇಂಜರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದರೆ.

ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳುತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಪ್ಪು ಗಾತ್ರದ ಪಕ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೊಳೆಯುವವರನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಸಂಪರ್ಕದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಾವು ಪಕ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬಾರದು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಡಿ. ಅಗ್ಗದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಪಕ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಅದು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ದಾನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಅಂತಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸೈಟ್:.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತೊಳೆಯುವವರ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಸರಳ ವಿವರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪಕ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಭವವು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ಪಕ್‌ನ ಕೋನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವ

ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀವು ದುಂಡಾದ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಗುರಿಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ತೊಳೆಯುವ ಕೋನವು ಅದು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ದುಂಡಾದ ಅಂಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತೊಳೆಯುವ ಕೋನವು ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಕ್ ಸಣ್ಣ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಕ್ ಗಿಂತ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಅನುಭವ ನಮಗೆ ಇದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಅವರು ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಅಲ್ಲದ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಲಂಬ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.

ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು: ಆಂಟಿ -ಕೋರೇಷನ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ -ಬಿಗಿಯಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಕ್ಸ್

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಂಟಿ -ಕೋರೇಷನ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವವರು. ಅಂತಹ ಗುರಿಗಳು ತುಕ್ಕು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂ -ಕಲಿಸುವ ತೊಳೆಯುವವರು. ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸದೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಅವು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ಅನುಭವವು ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಇ -ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.