ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್- ಇದು ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿವರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಆಳವಾಗಿ ಅಗೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾನು ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ನಂತರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾನು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನನ್ನ ಅನುಭವ, ಅವಲೋಕನಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನಗಳು ... ಆದರೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಮುಖ್ಯ? ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯಧಿಕ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಲೋಡ್, ಪರಿಸರ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮನೆ ಬಳಕೆಗಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಎದುರಿಸಿದ್ದೇನೆ, ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಾನು ಅದನ್ನು ಅಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಬಳಕೆದಾರರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಾಗಲ್ಲ. ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಐಎಸ್ಐ 304 ಅಥವಾ ಎಐಎಸ್ಐ 316). ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸತು ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ: ಗಡಸುತನ, ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಂಶದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಗಾಗಿ - ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ವಿರೋಧಿ -ಕೊಳೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ - ಅವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ, ಐಎಸ್ಒ ಅಥವಾ ಡಿಐಎನ್ ನಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣ. ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಪಫ್ ಸಂಪರ್ಕದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ - ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು. ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು.
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪಫ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಕಾಯಿ ಸುಮ್ಮನೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾನು ಪದೇ ಪದೇ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲರೂ ಅಲ್ಲರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳುಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಯಂತ್ರದ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ನಾವು ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್, ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು. ಹತ್ತಿರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಕಾಯಿ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಮತ್ತೆ ಗಡಿಯಾರದಂತೆ ಗಳಿಸಿತು. ಗುಣಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಎಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಲವಾರು ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಅದು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಟ್ಚೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂ ಲಾಕಿಂಗ್ ರಾಟ್ಚೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕೋರ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ- ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರ. ಇದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಧಾರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಳಲುತ್ತದೆ.ಸ್ವಯಂ -ಲಾಕಿಂಗ್ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ- ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಾರದ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ: ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಆರು -ಇಂಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಡಿ. ನಂತರ ಪುನಃ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಇದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೈಟ್:https://www.zitaifastens.com.
ನೀವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಿ.