ಆದ್ದರಿಂದ, ** 8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್ ** ... ಇದು ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜಿನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸದ ಕ್ಷಣಗಳ ಗುಂಪಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇನೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಭಾಗದ ಸ್ಥಗಿತ, ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ನೋಡಿದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸತ್ಯವೆಂದು ನಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅವಲೋಕನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.
ನಿಜ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, '8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್' ಎಂಬ ಪದವು ಸಂರಚನೆಯ ಹುದ್ದೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾನದಂಡವಲ್ಲ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಎಂಟು (ಯು-ಆಕಾರದ) ರೂಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ತಲೆಯ ಏಕೈಕ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿವರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿಶೇಷ ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಜನರು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆಂದು ನಾನು ನೋಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ.
ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಕ್ಕುಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕದ ತ್ವರಿತ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ. ** 8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್ ** ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ನಾನು ಕೇವಲ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗ. ವಿನಾಶದ ಮೊದಲು ಬೋಲ್ಟ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಇದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ವರ್ಗದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗದ ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, 8.8 ರ ವರ್ಗದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, 4.6 ರ ಬಲದ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕು.
ಆಗಾಗ್ಗೆ ಜನರು ಗುರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಗಂಭೀರ ತಪ್ಪು. ಪಕ್ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಾಗಿರಬೇಕು. ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಾರದ ಗಾತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪಕ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ನಿಂದ ಪಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗುರಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಾಗ ನಾನು ಅನೇಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿದೆ. ಇದು ಅಹಿತಕರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಪಕ್ನಂತೆ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಅಂಶವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕು.
; ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಎಳೆಗಳಿವೆ - ಮೆಟ್ರಿಕ್, ಇಂಚು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್. ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಎಳೆಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನಾವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಲಿಥಿಯಂ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಪ್ರಕರಣವೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ -ವಾಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ. ತೆಳುವಾದ -ವ್ಯಾಪಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಗುರಿಗಳು ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನಿಂದ, ಅಂತಹ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ.
ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಫಲಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಕ್ಲೈಂಟ್ ** 8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್ ** ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ ನನಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣ ನೆನಪಿದೆ. ಅವರು 4.6 ರ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರು, ಅದು ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫಲಕವು ಬೇಗನೆ ಬಿದ್ದು, ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು. ನಾನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗ 8.8 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಅನುಚಿತ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು. ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ದಾರದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಭಾಗದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕೇವಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜ್ಞಾನ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನನ್ನ ಅವಲೋಕನಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ** ಹೇರುವನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಒ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ. ** ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಾವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ತರಗತಿಗಳಿಂದ ** 8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್ ** ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಸೈಟ್:https://www.zitaifastens.com. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.