ನೀವು 'ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್' ಅನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಳವಾದ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳಂತೆ ಕಾಣುವ ಸಾವಿರ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಅಷ್ಟೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಲೆನೋವಿಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗುತ್ತೀರಿ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಎಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸರಕು ಐಟಂ ಅಲ್ಲ. ನೈಜ ಕೆಲಸ, ನೈಜ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನೈಜ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ರಂಧ್ರ ಜೋಡಣೆ, ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮಿಲ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಬಂದ ಕಾರಣ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಫ್ಲಶ್ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣ, ಸ್ವಲ್ಪ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬುರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಅದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿತು. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಘಟಕದಿಂದ ಕೇವಲ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಈ ಅಸಹ್ಯವಾದ ವಿವರಗಳು.

ದ ಡೆವಿಲ್ಸ್ ಇನ್ ದಿ ಡಿಟೇಲ್ಸ್: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. A36 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರಿಯೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ. ಆದರೆ ನಾನು ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ A36 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಯಾಬ್ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಪಡೆದುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿತ್ತು. ರಚನಾತ್ಮಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನ. ನಾವು A588 ಗಾಗಿ ತಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಸರಿಯಾದ ಶಾಪ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮುಂಗಡ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆಯಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಆಂತರಿಕ, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದು ನೇರ ಕಾಲಮ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಸದಸ್ಯರನ್ನು ಆಂಕರ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ, ನೀವು ಆ ಅಂಚಿನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕಟ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ನೋಟದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸದಸ್ಯರಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಕ್ಲೀನ್, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಭಾರೀ ಪೋಸ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ತಟ್ಟೆಯು ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಕೂದಲಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಅದೊಂದೇ ಕಾರಣವೇ? ಬಹುಶಃ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಚೋದಕವಾಗಿತ್ತು.

ಚಪ್ಪಟೆತನ. ಇದು ದೊಡ್ಡದು. ASTM A6 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ. ಅಗಲವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಏನಾದರೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಅದನ್ನು ಸ್ಕಿಮ್-ಮಿಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಝಿತೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನಂತಹ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನಾನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ. ಅವರು ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೃಹತ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ಅವರ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಲಸವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಫಾಸ್ಟೆನರ್-ಪ್ಲೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಈ ಬೃಹತ್, ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ನೀವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೈಟ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ನೀವು ಮೆಚ್ಚುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಭಾಗವಲ್ಲ

ದೊಡ್ಡ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ದೋಷವೆಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು. ರಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೇವಲ ರಂಧ್ರವಲ್ಲ. ಇದರ ವ್ಯಾಸ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಂಚ್ ರಂಧ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಿಂತ 1/16 ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನ್ಯಾಗ್-ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ರೀಮ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಗರ್ಡರ್ ವೆಬ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವೆಲ್ಲವೂ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ನಾವು ಆಂಕರ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಕಿಟ್‌ನಂತೆ ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮಾರಾಟಗಾರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರ ನಡುವಿನ ಆಪಾದನೆಯ ಆಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ಹಂದನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗದ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ.

ವಾಷರ್ ಏಕೀಕರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಡಿಕೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಧಾರವು ಬೋಲ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನಗತ್ಯ ವಾಷರ್‌ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಅಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ವಿವರವಾಗಿದೆ.

ಸೈಟ್ ನೈಜತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಅಂಗಡಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಎಷ್ಟೇ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸಮೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದಿಗೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಗ್ರೌಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕುಗ್ಗದ, ಹರಿಯುವ ಗ್ರೌಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಡ್ರೈ-ಪ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಂತರ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಇಲ್ಲ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಲಾಗಿ ಇಲ್ಲ. ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ರೀಮರ್ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಪಂಜರವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಸೇತುವೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಕಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ, ಗ್ರೇಡ್ 50 ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ - ಅದು ದುರಂತವಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಡೇಟಾವನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು (ಅವರು, ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸ್ಪಂದಿಸುತ್ತಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು), ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿದೆ. ತ್ವರಿತ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅನುಕೂಲವು, ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್‌ನಂತಹ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಈ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸೇವರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಒಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವು ಇದ್ದಲ್ಲಿ. ನಾವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆ ಪ್ರೈಮರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಹುತೇಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೆಳುವಾದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ನೀವು ಸಂಕುಚಿತ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ ಪರಿಹಾರವು ಮಣ್ಣಿನ, ಅಪೂರ್ಣವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಡ್ ಎನಫ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಿಂದ ಪಾಠಗಳು

ನನ್ನ ವೃತ್ತಿಜೀವನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾನು ಸಣ್ಣ ಗೋದಾಮಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಜೋಯಿಸ್ಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸವು ಕರೆಯುತ್ತದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಬೇರೆ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಳಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಿದರು. ನಾನು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ - ಅದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಾನು ಸರಿ ಅಂದೆ. ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸದಿರುವುದು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅದು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯಾಗಿತ್ತು. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡವು, ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜೋಯಿಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ವಿಚಲನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು. ಏನನ್ನೂ ಊಹಿಸದ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಎ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿಷಯಗಳು: ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ, ಆಯಾಮಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ರಂಧ್ರಗಳು. ನೀವು ಇತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಒಂದು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದು ಬಲೆ ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇರುಕೃತಿಯಾಗಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಲೈಟ್-ಗೇಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಸಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ, ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್ ಪಾಥ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ವಿವರಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೋಡ್ ಪ್ರಮಾಣ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಈ ತೀರ್ಪು ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಲ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಲೋಡ್ ವರ್ಗಾವಣೆ. ಇದು ಒಂದು ವಿನಮ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ವಿಜೆಟ್ ಅಲ್ಲ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ತಯಾರಕರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅರ್ಧ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಉಳಿದ ಅರ್ಧವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಚಿಂತನಶೀಲ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಆದರ್ಶ ಅಂಗಡಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲ. ಇದು ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಂತಿರುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಕೆಲಸ.